Nyheter

Introduktion: Att välja rätt additiv teknik för moderna termoplaster

Termoplasttillverkare står idag inför allt större utmaningar när det gäller att uppnå stabil bearbetning, jämn produktkvalitet och förbättrad ytprestanda.
Högre extruderingshastigheter, komplexa polymerformuleringar, ökad fyllnadsmängd, användning av återvunnet material och strängare krav på utseende har skapat nya krav på polymeradditiv.

Under extruderings-, blandnings- och gjutningsprocesser kan tillverkare uppleva utmaningar som instabilt smältflöde, högt bearbetningsmoment, överdriven friktion, formavlagringar, ytdefekter och otillräcklig rep- eller nötningsbeständighet.

För att hantera dessa utmaningar används ofta olika tillsatstekniker, inklusive silikonmasterbatch, silikonolja, vaxadditiv och glidmedel.
Även om dessa tekniker alla kan påverka smörjning och ytbeteende, skiljer sig deras mekanismer och prestandaegenskaper åt.
Silikonolja ger utmärkt omedelbar smörjning men kan ha migrationsrelaterade begränsningar. Vaxtillsatser erbjuder konventionell bearbetningshjälp, medan glidmedel används i stor utsträckning för att minska friktionskoefficienten (COF) i filmapplikationer genom kontrollerad migration.
Silikonmasterbatch representerar en effektivare polymermodifieringsmetod genom att kombinera silikonpolymerteknik med termoplastiska bärarsystem, vilket ger kontrollerad silikondispersion och hållbar prestandaförbättring.
Som en professionell tillverkare av silikonmasterbatcher, SILIKE utvecklar silikonbaserat polymertillsatsmedellösningar utformadför att hjälpa termoplasttillverkare att förbättra bearbetningseffektiviteten och ytprestandaoch produkttillförlitlighet.

Förstå silikonmasterbatchteknik

Vad är silikonmasterbatch?
Silikonmasterbatch är en polymeradditivteknik som innehåller silikonpolymerer med hög molekylvikt dispergerade i ett kompatibelt termoplastiskt bärarharts.
Jämfört med silikonolja ger silikonmasterbatch kontrollerad silikonfördelning i polymermatrisen.
Under bearbetning och produktens livslängd migrerar silikonkomponenter gradvis mot polymerytan, vilket skapar ett stabilt gränssnitt med låg friktion.
Denna kontrollerade modifieringsmekanism gör att silikonmasterbatch kan ge balanserade prestandafördelar, inklusive: förbättrad bearbetningsstabilitet, minskad friktion, förbättrade ytegenskaper, förbättrad reptålighet och långsiktig prestandakonsistens. Den viktigaste fördelen med silikonmasterbatch är inte bara smörjning, utan även möjligheten att uppnå kontrollerad silikonmodifiering inom termoplastiska system.

Silikonmasterbatch vs silikonolja: Kontrollerad prestanda vs snabb smörjning
Silikonolja och silikonvätsketeknik

Silikonolja används ofta som smörjmedel på grund av dess utmärkta flytförmåga och låga ytenergi.
Dess lågmolekylära struktur möjliggör snabb distribution i polymersystem, vilket ger omedelbar smörjning, förbättrad släppprestanda och minskat bearbetningsmotstånd.
Emellertid kan samma rörlighet som ger snabb smörjning också skapa problem med migration.
Potentiella begränsningar inkluderar: ytkontaminering, minskad tryckvidhäftning, problem med beläggningskompatibilitet, bindningssvårigheter och instabilt långsiktigt friktionsbeteende.
Därför är silikonolja ofta lämplig för tillämpningar som kräver tillfällig smörjning eller släppningsförmåga.

Silikonmasterbatch vs vaxtillsatser: Smörjning jämfört med multifunktionell modifiering
Vaxtillsatser i polymerbearbetning
Vaxtillsatser är traditionella processhjälpmedel som används flitigt vid plasttillverkning.
De fungerar huvudsakligen genom att minska friktionen mellan polymerkedjor, polymersmälta och bearbetningsutrustning; fyllnadspartiklar och polymermatris
Fördelarna inkluderar: förbättrat smältflöde, minskat bearbetningsmotstånd, enklare extrudering.
Vaxtillsatser ger dock generellt sett begränsad förbättring av avancerade ytegenskaper.
Jämfört med silikonmasterbatch har vaxtekniken begränsningar vad gäller: reptålighet, nötningsbeständighet, långsiktig lågfriktionsprestanda och premium ytkänsla.
För applikationer som kräver både bearbetningsoptimering och ytförbättring erbjuder silikonmasterbatch bredare funktionalitet.

Teknisk jämförelse av silikonmasterbatch, silikonolja och vaxmedel

SILIKE silikonmasterbatchlösningar för termoplastiska tillämpningar
Expertis inom modifiering av silikonbaserade polymerer
Att välja rätt silikontillsats kräver mer än att välja en produktkvalitet.
Prestandan beror på: polymerkemi, formuleringsdesign, fyllnadssystem, bearbetningsförhållanden och slutliga applikationskrav.
SILIKE specialiserar sig på silikonbaserade polymermodifieringsteknologier och tillhandahåller silikonmasterbatchlösningar för olika termoplastapplikationer.

SILIKE LYSI-serien ochSC-serien silikonmasterbatch(Siloxane Masterbatch)-lösningar är pelleterade formuleringar med 20–65 % siloxanpolymer med ultrahög molekylvikt dispergerad i olika hartsbärare. Den används ofta som ett effektivt processtillsatsmedel i sitt kompatibla hartssystem för att förbättra processegenskaperna och modifiera ytkvaliteten.

Jämfört med konventionella silikon-/siloxantillsatser med lägre molekylvikt – såsom silikonoljor, silikonvätskor eller andra typer av processhjälpmedel – förväntas SILIKE silikonmasterbatcher ge förbättrade fördelar, inklusive:

1. Bearbetningsegenskaper: Förbättrat smältflöde, lägre extrudermoment, minskat formtryck och formdregling, bättre formfyllning, enklare formlossning, mindre energiförbrukning och minskad cykeltid.

2. Ytkvalitet: Lägre friktionskoefficient, förbättrad rep- och slitstyrka, bättre glidförmåga och känsla i handen …

Dessa silikonbaserade plasttillsatser används ofta i bilinredning, kabel- och trådblandningar, telekommunikationsrör, skosulor, plastfilmer, textilier, hushållsapparater med mera.

SILIKE Polymer Processing Additive Technology

Utöver silikonmasterbatchteknik utvecklar SILIKE polymerbearbetningslösningar, såsom SILIMER-serien PFAS-fria polymerbearbetningstillsatser.

Dessa fluorfria bearbetningstekniker är utformade för att hjälpa tillverkare att åtgärda: smältbrott (hajskinn), formbildning, extruderingsinstabilitet och ytdefekter.
Genom att kombinera silikonteknik och expertis inom polymerbearbetning erbjuder SILIKE heltäckande tillsatslösningar för hållbar tillverkning av termoplaster.

Tillsatser för bättre polymerprestanda

Att välja rätt leverantör av silikonmasterbatch och polymeradditiv kan direkt påverka bearbetningsstabilitet, produktkvalitet och applikationsprestanda.

SILIKE tillhandahållersilikonmasterbatcheroch PFAS-fria tillsatslösningar för polymerbearbetning utformade för att hjälpa tillverkare att uppnå förbättrad bearbetningseffektivitet, förbättrad ytbeständighet och bättre produktkonsistens.

Oavsett om din utmaning är extruderingsinstabilitet, ytdefekter, dålig reptålighet eller behovet av förbättrad polymerprestanda, erbjuder SILIKEsilikonbaserade lösningar, såväl som fluorfria och silikonfria PPA:er skräddarsydda efter dina applikationskrav. Från harts till färdig del förbättrar våra tillsatser bearbetning, hållbarhet och ytegenskaper i filmer, fordonsindustrin och tråd- och kabelblandningar.

Kontakta SILIKE för att diskutera dina utmaningar inom polymerbearbetning och utforska en lösning för silikonmasterbatchtillsats för dina termoplastapplikationer.

Telefon: +86-28-83625089
Email:amy.wang@silike.cn
Webbplats: www.siliketech.com