Nyheter

PFAS-fria polymerbearbetningshjälpmedel (PPA) för PE-filmsextrudering

Fluoropolymerersättning för stabil, snabb filmbearbetning

Vilka problem begränsar PE-filmsextrudering idag?

Extrudering av polyetenfilm (PE) med LLDPE, HDPE och mLLDPE begränsas ofta av smältbrott, hajskinnsbildning och instabilt formflöde under högkapacitetsförhållanden.

Dessa defekter orsakas av friktionsinstabilitet i gränsytorna mellan polymersmältan och metallformens yta, särskilt under hög skjuvspänning.

Fluorpolymerbaserade PPA:er har historiskt sett använts för att stabilisera bearbetning, men ökande PFAS-regleringstryck påskyndar övergången till fluorfria alternativ.

Varför uppstår smältbrott vid extrudering av PE-film?

Smältbrott uppstår när polymerens smältflöde övergår från stabil skjuvning till stick-slip-instabilitet efter att ha överskridit en kritisk skjuvspänning vid formutgången.

Detta stör kontinuiteten i smältskiktet på formytan, vilket resulterar i hajskinnsdefekter och ojämn filmmorfologi.

Risken ökar med högre linjehastighet, smala formgap, hartser med hög molekylvikt och metallocenbaserade polyetener.

Varför ersätts fluorpolymer-PPA:er?

Fluoropolymer-PPA fungerar genom att migrera till formytan och bilda ett lågenergiskt smörjskikt som minskar friktion och stabiliserar smältflödet.

Deras miljömässiga persistens som PFAS-relaterade ämnen driver dock på regleringsrestriktioner i EU, Nordamerika och andra regioner.

Som ett resultat övergår filmproducenter till icke-fluorerade bearbetningssystem som upprätthåller:

• Hög linjehastighetsstabilitet

• Låg dis och hög glans

• Långsiktig renhet för formen

• Regelefterlevnad

Hur eliminerar PFAS-fria PPA:er smältbrott?

PFAS-fria PPA:er minskar smältbrott genom att modifiera gränssnittsdynamiken mellan polymersmälta och formytan snarare än att förlita sig på energireduktion från fluorerade material.

De skapar ett kontrollerat molekylärt smörjskikt genom interaktion med både metallgränssnittet och polymermatrisen, vilket stabiliserar glidförhållandena under extrudering.

Denna mekanism undertrycker stick-slip-instabilitet, minskar skjuvspänningsfluktuationer och förbättrar ytjämnheten vid hög genomströmning.

SILIMER PFAS-fri PPA-teknik för PE-filmsextrudering

Hur SILIMER PFAS-fria PPA:er fungerar i PE-extrudering

SILIKE SILIMER-serien PFAS-fria PPA:er är konstruerade för polyolefinextruderingssystem som kräver höghastighetsstabilitet och defektfri filmproduktion.

Deras prestanda är baserad på en molekylär arkitektur med flera segment:

• Polära segment

Interagerar med metallytor (skruv, cylinder, matris) och bildar ett stabilt smörjskikt mellan skikten som minskar smältvidhäftning och undertrycker matrisuppbyggnad.

• Polysiloxan-skelett

Ger ultralåg friktion och hög termisk stabilitet, vilket förbättrar smältflytbeteendet under bearbetningsbelastning.

•Icke-polära kolvätekedjor

Säkerställ kompatibilitet med PE/PP-matriser och möjliggör jämn spridning och kontrollerad migration under extrudering.

Denna struktur möjliggör bildandet av ett dynamiskt, självförnyande smörjskikt som ersätter fluorpolymerbaserade ytmodifieringsmekanismer.

Vilka prestandafördelar ger SILIMER PFAS-fria PPA:er?

Precis som traditionella fluorpolymerbaserade processtillsatser, när de appliceras i LLDPE-, HDPE- eller mLLDPE-extruderingssystem, levererar SILIKE SILIMER PFAS-fria PPA:er som fluorpolymer-PPA-alternativ:

♦ Eliminering av smältbrott och hajhudsdefekter

♦ Minskad formuppbyggnad och förbättrad driftsstabilitet

♦ Lägre extruderingstryck och förbättrad energieffektivitet

♦ Stabil optisk prestanda inklusive dis- och glanskontroll

♦ Konsekvent produktion i blåst-, gjut- och flerskiktsfilmprocesser

Hur kompatibla är PFAS-fria PPA:er med befintliga extruderingssystem?

SILIMER PFAS-fria PPA:erär utformade som drop-in-lösningar för befintliga polyolefinbearbetningslinjer.

Produkter somfluorfri PPA SILIMER 9100ochPFAS-fri PPA-masterbatch SILIMER 9301kan introduceras direkt i blandnings- eller masterbatchsystem utan modifiering av utrustningen.

De är kompatibla med:

♦ LLDPE / HDPE / mLLDPE

♦ Nya och återvunna polyolefiner

♦ Blåst film, gjuten film och flerskiktsstrukturer

♦ Höghastighetssystem för metallocen PE-extrudering

Hur stöder PFAS-fria PPA:er regelefterlevnad?

PFAS-fria PPA:er (t.ex. SILIMER-seriens produkter ärPFAS-fria polymerbearbetningshjälpmedel, som forskades och utvecklades av Chengdu Silike. Dessaicke-fluorpolymerbearbetningshjälpmedeleliminera långlivade fluorerade ämnen och stödja den globala regelövergången mot säkrare polymerbearbetningssystem.

De överensstämmer med:

→ EU:s förordning om förpackningar och förpackningsavfall (PPWR)

→ Framväxande PFAS-restriktioner i Nordamerika

→ Cirkulär ekonomi och initiativ för hållbara förpackningar

Vilka tillämpningar är lämpliga för SILIKE SILIMER PFAS-fria PPA:er?

SILIKE SILIMER PFAS-fria PPA:er är lämpliga för ett brett utbud av polyolefinbearbetningssystem, inklusive:

♦ Blåstfilmsextrudering

♦ Produktion av rollbesättning

♦ Flerskiktade förpackningsfilmer

♦ Återvunnen polyolefinbearbetning

♦ Höghastighets metallocen PE-system

♦ Fiber-, monofilament-, kabel- och rörextrudering

♦ Masterbatch- och blandningssystem

Teknisk sammanfattning

PFAS-fria PPA:er, såsom SILIKE SILIMER-serien, innehåller fluorfria tillsatser,fluorfria masterbatcher,rena fluorfria PPA:er,PTFE-fria tillsatser och PFAS-fria hjälpmedel för extruderingsprocessen. Dessa smörjmedel för polymerbearbetning är utformade för att ersätta fluorpolymerbaserad ytmodifiering med en molekylär gränssnittssmörjningsmekanism.

Istället för att bilda en beständig fluorerad beläggning genererar de ett dynamiskt och reversibelt glidskikt vid formgränssnittet, vilket stabiliserar smältflödet och eliminerar ytdefekter under höga skjuvförhållanden.

PFAS-fria processhjälpmedel för filmextrudering: Vanliga frågor (FAQ)

Vad är en PFAS-fri PPA?

En PFAS-fri PPA är ett icke-fluorerat processtillsatsmedel som minskar smältbrott vid polyolefinextrudering genom att bilda ett dynamiskt smörjskikt vid formgränssnittet.

Kan PFAS-fria PPA:er matcha fluorpolymerers prestanda?

Ja. SILIKE SILIMER PFAS-fria PPA:er ger jämförbar prestanda när det gäller eliminering av smältbrott, minskning av formtryck och optisk stabilitet.

Vilka filmtyper är lämpliga?

SILIMER PFAS-fria PPA:er är lämpliga för LLDPE-, HDPE-, mLLDPE-, blåstfilm-, gjutfilm- och flerskiktsfilmstrukturer.

Vilka är miljöfördelarna?

 SILIKE SILIMER PFAS-fria PPA:ereliminera persistenta fluorerade kemikalier, minska regulatoriska risker och stödja hållbar polymerbearbetning.