PFAS-restriktioner för livsmedelsförpackningar i PPWR: Varför filmtillverkare behöver PFAS-fria polymerbearbetningshjälpmedel

Hur SILIKE SILIMER-serien möjliggör hållbar och högeffektiv filmextrudering utan fluorerade PPA:er

Introduktion: PPWR accelererar övergången till PFAS-fria livsmedelsförpackningsmaterial

Den europeiska förpackningsindustrin går in i en ny era av regelomvandling.

Med implementeringen avFörordning (EU) 2025/40, allmänt känd som förordningen om förpackningar och förpackningsavfall (PPWR), har Europeiska unionen infört strängare krav för förpackningssäkerhet, hållbarhet och cirkularitet.

Ett centralt fokus för PPWR ärArtikel 5 – Begränsning av ämnen som inger betänkligheter, som syftar till att minimera miljöpåverkan och potentiella hälsorisker i samband med farliga ämnen i förpackningsmaterial.

Bland dessa ämnen,PFAS (per- och polyfluoralkylsubstanser)har blivit ett stort problem, särskilt iapplikationer för förpackningar i kontakt med livsmedel.

Börjar från12 augusti 2026, kommer livsmedelskontaktförpackningar som innehåller PFAS över angivna tröskelvärden inte längre att tillåtas komma in på EU-marknaden.

För förpackningstillverkare, konverterare och materialleverantörer skapar denna regeländring ett akut behov av att:Granska befintliga råvaror och tillsatser; förbättratransparens i leveranskedjan

Upprätta tillförlitlig dokumentation om efterlevnad; övergångmot PFAS-fria materiallösningar.

PPWR PFAS-gränser: Nya efterlevnadskrav för livsmedelsförpackningar

UnderArtikel 5(5) i PPWR, förpackningsmaterial för livsmedelskontakt måste uppfylla specifika PFAS-tröskelkrav.

Förordningen inför tre viktiga testkriterier:

Bland dessa krav finnsTotal fluorgräns på 50 ppmär särskilt viktigt för plastindustrin eftersom det kan påverka material som innehåller fluorerade polymerkomponenter.

Detta skapar nya utmaningar för tillverkare som producerar flexibellivsmedelsförpackningsfilmer, barriärförpackningsfilmer, flerskiktade samextruderingsfilmer,  PE- och PP-filmstrukturer.

Hur PFAS-restriktioner påverkar extrudering av livsmedelsförpackningsfilm

Livsmedelsförpackningsfilmer kräver utmärkta bearbetningsprestanda för att uppnå hög produktionseffektivitet, stabilextrudering, jämnaytutseende och konsekventa mekaniska egenskaper.

I årtionden har fluorerade polymerbearbetningshjälpmedel (PPA) använts i stor utsträckning vid filmextrudering eftersom de ger utmärkta bearbetningsfördelar.

Traditionella fluorerade PPA:er hjälper tillverkare minskasmältfraktur (hajskinn), förbättra ytjämnheten, minimeramatrisuppbyggnad, ökaextruderingsstabilitet, och expanderabearbetningsfönster.

Men under ökande PFAS-regleringstryck står tillverkarna nu inför en kritisk fråga:Hur kan tillverkare av livsmedelsförpackningsfilm bibehålla extruderingsprestanda samtidigt som de eliminerar fluorerade processhjälpmedel?

Utmaningen att ersätta fluorerade PPA:er i filmproduktion

Att ersätta traditionella fluorerade energiköpsprodukter är inte bara en fråga om materialsubstitution.

Filmtillverkare måste upprätthålla produktionseffektiviteten samtidigt som de undviker vanliga extruderingsproblem.

1. Smältfraktur och hajhudsdefekter

Under höghastighetsextrudering kan polymersmältan utsättas för hög skjuvspänning vid formutgången.

Detta kan orsaka: Grova filmytor, förlust av glans, dåligt utseende, minskad produktkvalitet

Dessa problem är särskilt vanliga inom: LLDPE-blåsta filmer, mPE-filmer och höghastighetsproduktion av flexibla förpackningar.

2. Formuppbyggnad och produktionsstopp

Formuppbyggnad är en annan stor utmaning vid polymerextrudering.

Ackumulerade avlagringar inuti extruderingsmunstycken kan resultera i täta rengöringsbehov, produktionsavbrott, ökat avfall och lägre produktivitet.

För kontinuerlig filmproduktion är det avgörande att minska kontamineringen av formen.

3. Begränsat bearbetningsfönster

Moderna förpackningsfilmer använder ofta höghastighetsextrudering, multipelpolymerlager, återvunnetmaterialinkorporeringoch komplexbarriärstrukturer.

Utan korrekt bearbetningshjälp kan tillverkare uppleva ökat extruderingstryck, smältinstabilitet och dålig filmkvalitet och konsistens.

Därför behöver industrin en ny generation av processtillsatser som ger:

PFAS-fri överensstämmelse + utmärkt extruderingsprestanda.

Den växande efterfrågan på PFAS-fria polymerbearbetningshjälpmedel

I takt med att globala regleringar utvecklas rör sig polymerproducenter mot: Fluorfria tillsatser,PFAS-fri bearbetninglösningar,Hållbarpolymerteknologier.

Det ideala alternativet måste leverera:Regulatoriskt förtroendeFri från avsiktligt tillsatta PFAS; stödefterlevnad av ständigt föränderliga förpackningsregler.

Bearbetningsprestanda: Minska smältbrott och hajskinn; förbättra ytkvaliteten; minimera formbildning; bibehåll produktionseffektiviteten.

Applikationsflexibilitet: Lämplig för PE-filmer, PP-filmer och flerskiktsförpackningsstrukturer…

SILIKE SILIMER-serien: PFAS-fri polymerbearbetningshjälpmedelslösning för livsmedelsförpackningsfilmer

För att hjälpa polymerproducenter att övergå från fluorerade PPA:er,Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd.utveckladeSILIMER-serien, en ny generation av fluorfria polymertillsatser utformade för moderna extruderingsapplikationer.

SILIMER-serien erbjuder:

•100 % PFAS-fria tillsatser för polymerbearbetning

•Fluorfria masterbatchlösningar

•Rena fluorfria PPA-alternativ

•Lösningar för extrudering av PE-, PP- och flerskiktsfilm

Till skillnad från traditionella fluorerade PPA:er gör SILIMER-tekniken det möjligt för tillverkare att förbättra extruderingsprestanda utan att förlita sig på fluorkemikalier.

Hur SILIKE SILIMER förbättrar prestandan för extrudering av livsmedelsförpackningsfilm

1. Minska smältfraktur och förbättra filmens ytkvalitet

Under extrudering hjälper SILIMER till att minska friktionen mellan polymersmältan och bearbetningsutrustningens ytor.

Detta förbättrar smältflytbeteendet, ytjämnheten och filmens utseende, samt bearbetningsstabiliteten.

För blåst film och gjuten film, SILIKE SILIMERFluorfri polymerbearbetningstillsatslösningarhjälpTillverkare uppnår ytor av högre kvalitet samtidigt som de bibehåller en effektiv produktion.

2. Minimera formbildning och öka produktionseffektiviteten

SILIMERfluorfria PPA-alternativTekniken hjälper till att minska polymervidhäftning och ansamling inuti extruderingsmunstycken.

Fördelar inkluderar:Minskad rengöringsfrekvens för matriser, längrekontinuerliga produktionskörningar, lägreproduktionsavbrott, förbättradtillverkningseffektivitet

Detta är särskilt värdefullt för: Blåsfilmslinjer med hög kapacitet, Långsiktig kontinuerlig produktion, Flexibel förpackningstillverkning.

3. Förbättra stabiliteten vid extrudering av flerskiktsfilm

Moderna livsmedelsförpackningar förlitar sig i allt högre grad på flerskiktsstrukturer för att ge: Barriäregenskaper, mekanisk hållfasthet och funktionell prestanda.

Typiska strukturer inkluderar PE/EVOH/PEPP-baserade flerskiktsfilmer och flexibla barriärförpackningsfilmer.

SILIMER stöder: Stabil smältbearbetning, förbättrad lagerkonsistens, minskade ytdefekter.

Applikationslösningar för produktion av PFAS-fri livsmedelsförpackningsfilm

→ Blåstfilmsextrudering

Användningsområden: LLDPE-livsmedelsförpackningsfilmer, HDPE-filmer, flexibla förpackningsfilmer…

Fördelar med bearbetning:Minskade hajhudsdefekter, förbättradbubbelstabilitet, förbättradfilmytans kvalitet, stabilhöghastighetsproduktion.

→Gjuten filmextrudering

Användningsområden: CPP-filmer, stretchfilmer, lamineringsfilmer.

Fördelar med bearbetning:Lägre extruderingstryck, förbättrad transparens, bättreytutseende, stabilbearbetningsprestanda.

→Flerskikts-coextrudering

Användningsområden: Barriärförpackningar för livsmedel, högpresterande flexibla förpackningar.

Fördelar med bearbetning:PFAS-fri bearbetningsväg, förbättradsmältstabilitet, reduceradextruderingsdefekter, förbättradeproduktionssäkerhet.

Stödjer framtiden för hållbar tillverkning av livsmedelsförpackningar

Implementeringen av PPWR representerar ett stort skifte i hur förpackningsmaterial designas, bearbetas och utvärderas.

För tillverkare av livsmedelsförpackningsfilm blir övergången från fluorerade energiköpsavtal ett viktigt steg mot regelefterlevnad, hållbar produktion, transparens i leveranskedjan och långsiktig marknadskonkurrenskraft.

Genom att antaSILIKE SILIMER-serien PFAS-fria polymerbearbetningshjälpmedel, polymerprocessorer kan ersätta traditionella fluorerade PPA:er samtidigt som de bibehåller utmärkt extruderingseffektivitet och filmkvalitet.

Framtiden för extrudering av livsmedelsförpackningar rör sig motPFAS-fria material, hållbar bearbetning och högpresterande tillverkning.

Om SILIKE

Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd. specialiserar sig på silikonbaserade polymertillsatser, PFAS-fria polymerbearbetningshjälpmedel och avancerade materiallösningar för globala polymerbearbetningsindustrier.

SILIMER-serien erbjuder innovativa fluorfria lösningar för:

•Polyolefiner och återvunna polyolefinhartser

•Blåsta, gjutna och flerskiktsfilmer

•Fiber- och monofilamentextrudering

•Kabel- och rörextrudering

•Masterbatch

•Sammansättning

•Andra högpresterande polymerextruderingsapplikationer

Mot bakgrund av globala PFAS-restriktioner, kontakta SILIKE för att diskutera era utmaningar med bearbetning av förpackningsfilm och upptäck våra högpresterande, fluorfria polymerbearbetningshjälpmedel (PPA) för plastfilmsproduktion.

Telefon: +86-28-83625089

Mobil / WhatsApp: + 86-15108280799

Email:amy.wang@silike.cn
Webbplats: www.siliketech.com

Externa resurser

https://environment.ec.europa.eu/topics/waste-and-recycling/packaging-waste_en