Nyheter

Historien omSilikontillsatser / Silikon masterbatch / Siloxane masterbatchoch hur det fungerar itråd- och kabelföreningarindustri?

Silikontillsatser med50 % funktionell silikonpolymerdispergerad i bärare som polyolefin eller mineral, i form av granulat eller pulver, flitigt använt som processhjälpmedel i tråd- och kabelindustrin.Välkända produkter somSILOXANE MB50serier fungerar som smörjmedel eller reologiska modifierare i tråd- och kabelindustrin och den introducerades först från Dow Corning i USA för tjugo år sedan, sedanalternativ SILIKONE MASTERBATCH MB50dök upp på marknaden med70% funktionaliserad silikonpolymerdispergerad i bärare som kiseldioxid, även i form av granulat, sedan dök produkter från Chengdu Silike upp på marknaden från år 2004, med silikonhalt från 30-70% och granulär eller pulverform.

De tekniska parametrarna för kommersiell silikonmasterbatch bör innehålla följande innehåll:

(1) När du arbetar som smörjmedel eller reologiskt modifierare varierar innehållet från 5 till 50 %

(2) Bäraren bör vara kompatibel med silikon och användarens huvudformelsubstrat bör övervägas, med polymernamnindikation och bärarens smältindex, så att användarna kan hänvisa till det när de utformar formeln.Om oorganiskt mineralpulver används som bärare ska pulvernamnet anges.Vitheten och finheten hos oorganiska pulver är avgörande för kunderna, och vita pulver och pulver i mikronstorlek bör väljas så mycket som möjligt för produktionen.

När du arbetar som smörjmedel eller reologiska modifierare

För polyetenmaterial

Som bekant uppstår fenomenet "hajskinn" ofta vid extrudering av polyetenisolerade eller mantlade ledningar och kablar, speciellt vid extrudering av linjär lågdensitetspolyeten (LLDPE) eller ultralågdensitetspolyeten (ULDPE eller POE).Extruderade tvärbundna polyetenmaterial (oavsett om det är peroxidtvärbindning eller silantvärbindning) upplever också ibland "hajhud"-fenomen, på grund av otillräcklig hänsyn till smörjsystemet i materialformeln.Den nuvarande internationella praxisen är att lägga till spårmängder av fluorpolymerer till formeln, men kostnaden är hög och användningen är begränsad.

Med en liten mängdsilikon med ultrahög molekylvikt(0,1-0,2%) till polyeten eller tvärbunden polyeten kan effektivt förhindra uppkomsten av "hajskinn".Samtidigt, med sin smörjeffekt, kan den effektivt minska extruderingsmomentet för att förhindra att släpmotorn stannar på grund av överbelastning.

Silikon som används som smörjmedel måste på grund av dess minimala tillsats vara jämnt fördelat i materialet för att det ska fungera under bearbetningen.På grund av silikonens kemiska tröghet kommer det inte att reagera kemiskt med komponenterna i formeln.Det rekommenderas att kabelmaterialfabriken jämnt blandar silikon i mjukgörande granuleringsprocessen för att underlätta användningen av kabelfabriken.

FörHalogenfria flamskyddade (HFFR) kabelföreningar 

På grund av närvaron av en stor mängd flamskyddsmedel (mineralpulver) i HFFR-kabelblandningar, vilket resulterar i hög viskositet och dålig flytbarhet under bearbetning;Den höga viskositeten gör det svårt för motorn att släpa under extrudering, och den dåliga flytbarheten resulterar i en liten mängd lim som produceras under extrudering.Så när kabelfabriken extruderar halogenfria kablar är effektiviteten bara 1/2-1/3 av polyvinylkloridkabeln.

Med en viss mängd silikon i formulan förbättras inte bara bearbetningsliknande flytbarhet utan också en bättre flamskydd för materialet.