Nyheter

Historia avSilikontillsatser / Silikonmasterbatch / Siloxanmasterbatchoch hur det fungerar itråd- och kabelföreningarindustri?

Silikontillsatser med50 % funktionaliserad silikonpolymerdispergerad i bärare som polyolefin eller mineral, i form av granulat eller pulver, används ofta som processhjälpmedel inom tråd- och kabelindustrin. Välkända produkter somSILOXAN MB50serien fungerar som smörjmedel eller reologisk modifierare inom tråd- och kabelindustrin och introducerades först av Dow Corning i USA för tjugo år sedan, dåalternativ silikonmasterbatch MB50dök upp på marknaden med70 % funktionaliserad silikonpolymerdispergerad i bärare som kiseldioxid, även i granulär form, sedan dök produkter från Chengdu Silike upp på marknaden från år 2004, med en silikonhalt på 30-70 % och i granulär eller pulverform.

De tekniska parametrarna för kommersiell silikonmasterbatch bör innehålla följande innehåll:

(1) Vid användning som smörjmedel eller reologisk modifiering varierar halten från 5 till 50 %

(2) Bäraren ska vara kompatibel med silikon och användarens huvudsakliga formelsubstrat bör beaktas, med angivelse av polymernamn och smältindex för bäraren, så att användarna kan hänvisa till det vid utformning av formeln. Om oorganiskt mineralpulver används som bärare bör pulvernamnet anges. Vitheten och finheten hos oorganiska pulver är avgörande för kunderna, och vita och mikronstora pulver bör väljas så ofta som möjligt för produktion.

När de används som smörjmedel eller reologiska modifierare

För polyetenmaterial

Som välkänt uppstår ofta fenomenet "hajhud" vid extrudering av polyetenisolerade eller mantlade ledningar och kablar, särskilt vid extrudering av linjär lågdensitetspolyeten (LLDPE) eller ultralågdensitetspolyeten (ULDPE eller POE). Extruderade tvärbundna polyetenmaterial (oavsett om det är peroxidtvärbindning eller silantvärbindning) upplever också ibland "hajhud"-fenomenet på grund av otillräcklig hänsyn till smörjsystemet i materialformeln. Nuvarande internationell praxis är att tillsätta spårmängder av fluorpolymerer till formeln, men kostnaden är hög och tillämpningen är begränsad.

Med en liten mängdsilikon med ultrahög molekylvikt(0,1–0,2 %) till polyeten eller tvärbunden polyeten kan effektivt förhindra uppkomsten av "hajskinn". Samtidigt kan den med sin smörjande effekt effektivt minska extruderingsmomentet för att förhindra att släpmotorn stannar på grund av överbelastning.

Silikon som används som smörjmedel måste, på grund av dess minimala tillsats, vara jämnt fördelat i materialet för att det ska fungera under bearbetningen. På grund av silikonens kemiska inertitet reagerar det inte kemiskt med komponenterna i formeln. Det rekommenderas att kabelmaterialfabriken blandar silikon jämnt i mjukgörande granuleringsprocessen för att underlätta användningen av kabelfabriken.

FörHalogenfria flamskyddsmedel (HFFR) för kabelblandningar 

På grund av närvaron av en stor mängd flamskyddsmedel (mineralpulver) i HFFR-kabelblandningar, vilket resulterar i hög viskositet och dålig flytförmåga under bearbetning; Den höga viskositeten gör det svårt för motorn att dra under extrudering, och den dåliga flytförmågan resulterar i en liten mängd lim som produceras under extrudering. Så när kabelfabriken extruderar halogenfria kablar är verkningsgraden endast 1/2-1/3 av polyvinylkloridkabel.

Med en viss mängd silikon i formeln förbättras inte bara bearbetningen som flytförmågan utan materialet får också bättre flamskydd.