• nyheter-3

Nyheter

Utmaning inom optiska fiberkanaler och rör: Friktionsbegränsad prestanda i moderna fibernät

Den snabba expansionen av FTTH (Fiber-to-the-Home), datacenter och långdistansoptiska fibernät kräver optimerade kanalsystem för tillförlitlig fiberdistribution.

Optiska fiberkanaler och rör, inklusive HDPE-telekomkanaler, mikrokanaler och PLB-rörsystem, utgör ryggraden i modern telekommunikationsinfrastruktur. En kritisk teknisk begränsning är:

Hög friktionskoefficient (COF) på innerväggen, vilket begränsar fiberns blåsavstånd och ökar installationskraften.

Detta leder till:

• Minskad effektivitet vid installation av luftblåst fiber
• Ökad mekanisk belastning på optiska fibermantlar
• Högre energiförbrukning under installationen
• Begränsat kontinuerligt utbyggnadsavstånd per kanalsegment

Att åtgärda detta kräver mer än tillfällig smörjning – det kräver permanent tribologisk modifiering av polymerens innervägg.

Översikt över teknisk lösning: Silikonmasterbatch för optiska fiberkanaler och rör

SILIKEs silikonmasterbatch LYSI-404 är ett effektivt smörjmedel baserat på polydimetylsiloxan (PDMS) med ultrahög molekylvikt, konstruerat för integration i mikrokanaler, kanaler eller rörstrukturer via samextrudering. Det ger en enkel installationslösning för telekomkanaler och optiska fiberrör.

Viktiga tekniska funktioner:

• Minskar COF i allaOptisk fiberkanal och rörtyper

• Förbättrar prestandan vid blåsning och dragning av fibrer i mikrorör och PLB-rör

• Stabiliserar långsiktigt tribologiskt beteende

• Integreras sömlöst i vanliga HDPE-extruderingsprocesser

Till skillnad från externa beläggningar är silikonmasterbatchen inbäddad i polymermatrisen, vilket gerpermanent inre smörjning.

 Prestandavalidering: COF och processförbättring

Egendom Standard HDPE-kanal Silikonmasterbatch modifierad optisk fiberkanal
Statisk COF 0,21–0,22 0,12–0,13
Dynamisk COF 0,11–0,13 0,05–0,06
Fiberblåsningsavstånd Begränsad Avsevärt förlängd
Installationsstyrka Hög Nedsatt
Extruderingsmoment Högre Lägre
Inre ytjämnhet Standard Förbättrad

Ingenjörstolkning:En COF-reduktion på ~40–55 % förlänger installationstiderna och minskar mekanisk belastning i alla kanaltyper.

Användningsområde: Enhetligt optiskt fiberkanal- och rörsystem

PDMS-masterbatchtekniken klassificeras som ett termoplastiskt tillsatsmedel. Den är lämplig för globala tillämpningar inom optisk fiberinfrastruktur för att minska friktion, förbättra kabelns blåsavstånd och möjliggöra permanent smörjning av innerväggarna, inklusive:

PLB HDPE telekomkanaler (permanentsmorda)

♦ FTTH-mikrokanalnätverk

♦ Långdistansledningar för optiska fibernät

♦ Underjordiska telekommunikationsledningssystem

♦ Smarta stadsfiberdistributionsnät

♦ Skyddskanaler för el- och kommunikationskablar

Teknisk vägledning för implementering

1. Bearbetningsmetod:Standard HDPE-rörextrudering eller samextrudering

2.Temperaturområde:175–220°C

3.Doseringsrekommendationer:

¤ 0,5–2,0 % → bearbetningsförbättring + måttlig smörjning

¤ 1,0–5,0 % → maximal COF-reduktion + ytprestanda

4. Rekommendation för strukturell design:

• Yttre lager: HDPE + färgförråd

• Inre lager: HDPE+silikonmasterbatch (LYSI-404)

 Teknikjämförelse: Smörjmetoder i optiska fiberkanaler och rör

Teknologi Smörjningstyp Varaktighet COF-stabilitet Fältprestanda
Silikonmasterbatch (intern) Permanent intern Hög Stabil långsiktig Hög
Ytbeläggning Externt lager Medium Försämras med tiden Måttlig
Smörjmedelsspray Tillfällig Låg Instabil Begränsad
Obehandlad HDPE Ingen Ej tillämpligt Hög COF Dålig

Viktig insikt:Endast interna silikonmasterbatchsystem gerstrukturell, permanent smörjningöver alla undertyper av optiska fiberkanaler och rör.

Branschpåverkan

Detta silikontillsatsmedel mot beläggningar eller smörjmedel,lösningen adresserar direkt dina problem med bearbetning och ytbehandling av kanaler och rör, såsom:

♦ Hur man minskar COF i HDPE-telekommunikationskanaler

♦ Varför är fiberblåsningsavståndet begränsat i mikrorör

♦ Bästa tillsatsen för smörjning av optiska fiberkanaler

♦ Permanent smörjlösning för FTTH-kanalsystem

♦ Förbättra effektiviteten vid fiberinstallation i HDPE-rör

Teknisk sammanfattning

SILIKEsilikon masterbatch-teknikmöjliggör permanent smörjning i hela optiska fiberkanaler och rör genom att bilda ett stabilt PDMS-rikt gränssnittsskikt som avsevärt minskar COF, förbättrar fiberblåsningseffektiviteten och förbättrar installationens långsiktiga prestanda utan migration över tid.

https://www.siliketech.com/silicone-masterbatch-for-telecom-pipe/

Tekniska åtgärder och validering

Branschintressenter uppmuntras att presteravalidering av extrudering i pilotskalaatt bedöma:

• COF-reduktion under verkliga processförhållanden

• Förbättringar av fiberblåsningsavstånd i mikrorör och PLB-rör

• Långsiktig tribologisk stabilitet hos kanalernas inre ytor

Det slutliga materialvalet bör baseras på validering av installationens prestanda på systemnivå snarare än enbart laboratorie-COF-data.

Kontakta SILIKE, en ledande kinesisk tillverkare som specialiserar sig på silikonbaserade plasttillsatser. Få lösningar för optiska fiberkanaler och högpresterande tillsatser för smörjning av telekomkanaler.

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. website:www.siliketech.com.


Publiceringstid: 29 maj 2026