• nyheter-3

Nyheter

https://www.siliketech.com/pfas-free-solutions-for-eu-ppwr-compliance/

Blåst filmextrudering

» Stabil extrudering

» Bättre filmkvalitet

» Fluorfri lösning

» Högre produktivitet

 

Vanliga utmaningar i blåsfilmssystem

BlåstFilmextrudering med HDPE, LDPE, LLDPE och mLLDPE är allmänt använt på grund av dess mångsidighet, mekaniska prestanda och kostnadseffektivitet. Emellertid uppvisar varje hartstyp unika bearbetningskänsligheter, särskilt under höghastighetsproduktionsförhållanden.
Typiska bearbetningsutmaningar inkluderar:
♦ Smältbrott eller hajskinnseffekter vid formutgången
♦ Formavlagringar orsakade av materialnedbrytning vid formsläpparna
♦ Lokal gelbildning som påverkar filmens klarhet och enhetlighet
♦ Bubbelinstabilitet under filmuppblåsning och kylning
♦ Ytojämnheter som minskar den optiska och estetiska kvaliteten
Dessa problem blir allvarligare när produktionshastigheterna ökar eller när bearbetningstemperaturerna optimeras för högre genomströmningseffektivitet.

Varför dessa problem uppstår vid bearbetning av polyolefinblåst film

Den observerade bearbetningsinstabiliteten i blåstfilmssystem drivs främst av polyolefinhartsernas reologiska och termiska beteende.
Viktiga bidragande faktorer inkluderar:
♦ Olika kristallinitet och flödesbeteende mellan HDPE, LDPE, LLDPE och mLLDPE
♦ Hög smältelasticitet och skjuvkänslighet, särskilt i metallocenbaserade hartser
♦ Gränsytobalans mellan polymersmälta och formmetallytor
♦ Termisk och oxidativ nedbrytning under höga skjuvningsförhållanden
♦ Instabilitet under bubbelexpansion och kylningsfaser
Som ett resultat blir det en stor utmaning för konverterare inom alla polyolefinsystem att upprätthålla en jämn filmkvalitet samtidigt som produktionseffektiviteten ökas.

PFAS-fri polymerbearbetningshjälpmedelslösning för blåstfilmssystem

För att hantera dessa bearbetningsutmaningar,SILIKE SILIMER-serien PFAS-fria PPA:erhar utvecklats för att förbättra extruderingsstabilitet och bearbetningseffektivitet i produktionssystem för polyolefinfilm.
Dessa fluorfria bearbetningshjälpmedel hjälper till att optimera smältflödesbeteendet vid formgränssnittet och förbättrar den övergripande bearbetningskonsistensen i HDPE-, LDPE-, LLDPE- och mLLDPE-blåstfilmstillämpningar.
Genom att förbättra samspelet mellan polymersmälta och metallytor, stöder de jämnare extruderingsprestanda även under krävande produktionsförhållanden med hög kapacitet.

Viktiga prestandaförbättringar inom filmextrudering

När de införlivas korrekt i polyolefinformuleringar, SILIMER-serien fluorfri bearbetninghjälpmedelburkge följande bearbetningsfördelar:
♦ Bidrar till att minska smältbrott (hajskinnseffekten) i polyolefinsystem
♦ Minskar formavlagringar orsakade av polymernedbrytning vid formsläpparna
♦ Bidrar till minskad gelbildning och förbättrar filmens jämnhet
♦ Förbättrar bubbelstabiliteten under uppblåsning och kylning
♦ Bredar bearbetningsfönstret för höghastighetsextruderingsoperationer
♦ Förbättrar den övergripande produktionskonsekvensen och driftsstabiliteten
Dessa förbättringar bidrar till en mer stabillångsiktigmproduktionsprestanda och minskad stilleståndstid i samband med rengöring, kassation och defektkontroll.

Typiska tillämpningar inom bearbetning av polyolefinfilm

SILIKESILIMER-serien PFAS-fria PPA:er ochfluorfria PPA-masterbatcherär allmänt tillämpbara i olika polyolefinbearbetningssystem, inklusive:

♦ LLDPE- och mLLDPE-blåstfilmsextrudering
♦ Högpresterande förpackningsfilmproduktion
♦ Flerskiktade samextruderingsfilmstrukturer
♦ Sträckfilmsapplikationer
♦ Jordbruks- och industrifilmer
♦ Generella system för blandning av polyolefinfilmer

Ett PFAS-fritt alternativ för moderna extruderingssystem

Traditionella fluorpolymerbaserade processhjälpmedel har länge använts för att förbättra problem med smältbrott och formbildning vid polyolefinextrudering. Emellertid ökar den globala regulatoriska granskningen av PFAS-relaterade ämnen behovet av alternativa lösningar inom plastindustrin.

SILIMER-seriens PFAS-fria PPA är utformad för att ge en icke-fluorerad metod för extruderingsstabilisering, vilket hjälper tillverkare att anpassa sig till förändrade miljö- och regelförväntningar samtidigt som effektiv bearbetningsprestanda bibehålls.

DessaPFAS och fluorfria alternativgöraDet är ett lämpligt alternativ för konverterare och varumärkesägare som vill minska beroendet av fluorerade tillsatser i filmproduktionssystem.

♦ Smältbrott eller hajskinn vid höga produktionshastigheter
♦ Formavlagringar under kontinuerlig drift
♦ Bubbelinstabilitet vid extrudering av blåst film
♦ Defekter på filmytan som påverkar den optiska kvaliteten

SILIKEs tekniska lösningar kan hjälpa till att optimera din extruderingsprestanda genom skräddarsydda PFAS-fria processhjälpmedelssystem.

Teknisk support och formuleringsutvärdering finns tillgänglig baserat på ditt specifika hartssystem och bearbetningsförhållanden.

Kontakta oss för att diskutera support för extruderingsprov och anpassade rekommendationer för ditt blåsfilmssystem.

https://www.siliketech.com/pfas-free-solutions-for-eu-ppwr-compliance/

Vanliga frågor

I vilka blåstfilmssystem kan PFAS-fri PPA användas?

PFAS-fria polymerbearbetningshjälpmedel, såsom SILIKE SILIMER-serien PFAS-fri PPA, är lämpliga för ett brett utbud av blåstfilmssystem, inklusive HDPE, LDPE, LLDPE och metallocen LLDPE (mLLDPE). Dessa system används ofta i flexibla förpackningar, jordbruksfilmer, stretchfilmer och flerskikts-samextruderingsstrukturer. Tillsatsen hjälper till att stabilisera extruderingsprestanda över olika polyolefinhartser genom att förbättra smältflödesbeteendet och minska gränsytans friktion vid formen.

Vilka problem löser PFAS-fri PPA vid extrudering av blåst film?

Vid extrudering av blåst film orsakas vanliga problem som smältbrott (hajskinn), formbildning, bubbelinstabilitet, gelbildning och ytdefekter ofta av hög skjuvspänning och smala processfönster i polyolefinhartser. PFAS-fria PPA:er som SILIKE SILIMER-seriens PFAS-fria PPA hjälper till att förbättra smältflödesbeteendet vid formgränssnittet, minska polymernedbrytningseffekter och förbättra den övergripande processstabiliteten. Detta resulterar i jämnare extrudering, förbättrad filmuniformitet och mer konsekvent produktionsprestanda, särskilt under höghastighetsförhållanden.

Varför håller PFAS-fri PPA på att bli ett alternativ till fluorpolymerbaserade processhjälpmedel?

Traditionella fluorpolymerbaserade processhjälpmedel har använts i stor utsträckning för att minska smältbrott och formbildning vid extrudering av polyolefinfilmer. Ökande myndighetsrestriktioner och miljöhänsyn relaterade till PFAS-ämnen driver dock industrin mot säkrare alternativ. PFAS-fria lösningar, som SILIKE SILIMER-serien PFAS-fri PPA, erbjuder en icke-fluorerad metod som hjälper till att upprätthålla stabil extruderingsprestanda samtidigt som den stöder hållbarhet och regelefterlevnad. Detta gör dem till ett praktiskt val för konverterare och varumärkesägare som söker långsiktig produktionssäkerhet utan fluorerade tillsatser.

Teknisk support och applikationsutvärdering

SILIKE tillhandahåller SILIMER-serien PFAS-fria bearbetningslösningar för system för extrudering av blåst film.

Tel: +86-28-83625089
Email: amy.wang@silike.cn

Hemsida: www.siliketech.com 


Publiceringstid: 25 juni 2026