Produkt

Tribologiska egenskaper hos modifierad silikonmasterbatch,
Kinas tillsatsmedel mot slitage och repor,

Beskrivning

Silikonmasterbatch (Siloxanmasterbatch) LYSI-412 är en pelletiserad formulering med 50 % siloxanpolymer med ultrahög molekylvikt dispergerad i en invändig lågdensitetspolyeten (LLDPE). Den används ofta som ett effektivt processtillsatsmedel i PE-kompatibla hartssystem för att förbättra processegenskaperna och modifiera ytkvaliteten.

Jämfört med konventionella silikon-/siloxantillsatser med lägre molekylvikt, som silikonolja, silikonvätskor eller andra typer av processhjälpmedel, förväntas SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-serien ge förbättrade fördelar, t.ex. mindre skruvglidning, förbättrad formlossning, minskad formdregling, lägre friktionskoefficient, färre färg- och tryckproblem och ett bredare utbud av prestandamöjligheter.

Grundläggande parametrar

Fördelar

(1) Förbättra bearbetningsegenskaperna, inklusive bättre flytförmåga, minskad dregel från extruderingsmunstycket, mindre extrudermoment, bättre formfyllning och släppning

(2) Förbättra ytkvaliteten, som glidning, sänk friktionskoefficienten.

(3) Större motståndskraft mot nötning och repor

(4) Snabbare genomströmning, minskad produktfelfrekvens.

(5) Förbättra stabiliteten jämfört med traditionella processhjälpmedel eller smörjmedel

…

Användningsområden:

(1) HFFR / LSZH-kabelblandningar

(2) XLPE-kabelblandningar

(3) Telekommunikationsrör, HDPE-mikrokanal

(4) Konstfibrer

(5) PE-plastfilm

(6) TPE/TPV-föreningar

Andra PE-kompatibla plaster

Hur man använder

SILIKE LYSI-serien av silikonmasterbatcher kan bearbetas på samma sätt som hartsbäraren som de är baserade på. Den kan användas i klassiska smältblandningsprocesser som enkel-/dubbelskruvsextruder och formsprutning. En fysisk blandning med jungfruliga polymerpellets rekommenderas.

Rekommenderad dosering

Vid tillsats till polyeten eller liknande termoplast i en koncentration på 0,2–1 % förväntas förbättrad bearbetning och flytförmåga hos hartset, inklusive bättre formfyllning, lägre extrudermoment, bättre interna smörjmedel, formsläppning och snabbare genomströmning. Vid en högre tillsatsnivå, 2–5 %, förväntas förbättrade ytegenskaper, inklusive smörjförmåga, glidförmåga, lägre friktionskoefficient och större motståndskraft mot repor/märtor och nötning.

Paket

25 kg / påse, papperspåse

Lagring

Transportera som ofarlig kemikalie. Förvara svalt och välventilerat.

Hållbarhet

Ursprungliga egenskaper förblir intakta i 24 månader från produktionsdatum, förutsatt att de förvaras i rekommenderad förvaring.

Hållbarhet

Chengdu Silike Technology Co., Ltd är en tillverkare och leverantör av silikonmaterial, som har ägnat sig åt forskning och utveckling av kombinationen av silikon och termoplaster i 20 år.⁺år, produkter inklusive men inte begränsat till silikonmasterbatch, silikonpulver, reptålig masterbatch, superhalkmasterbatch, nötningsbeständig masterbatch, gnisselbeständig masterbatch, silikonvax och silikontermoplastisk vulkanisat (Si-TPV). För mer information och testdata, vänligen kontakta Ms. Amy Wang. E-post:amy.wang@silike.cnInnehållet i silikonmasterbatch har en betydande effekt på kompositens friktionsprestanda.

Friktionskoefficienten för kompositer kan minska med ökande innehåll av silikonmasterbatch.
När innehållet av silikonmasterbatch är 5 % kan slitagegraden minska med 90,7 %, vilket innebär att en liten mängd silikonmasterbatch kan förbättra nötningsbeständigheten.

När den applicerade belastningen ökar från 10 N till 20 N varierar friktionskoefficienten inom intervallet 0,33–0,54 och 0,22–0,41, vilket indikerar att hög belastning kan bidra till minskningen av kompositens friktionskoefficient.

Analysen av slitytans struktur visar att den plastiska deformationen av ren LLDPE-yta är mycket allvarlig, och den huvudsakliga slitagemekanismen är adhesivt och abrasivt slitage.
Efter tillsats av silikonmasterbatch blir dock kompositmaterialets slityta jämn, vilket huvudsakligen orsakas av lätt slipning.