• 123

SILIMER serie non-precipitation slip och anti-blocking masterbatch för matförpackningsfilm

Det vita pulvret som faller ut på matförpackningspåsen beror på att glidmedlet (oljesyraamid, erukasyraamid) som används av filmtillverkaren själv fälls ut, och mekanismen för det traditionella amidhalkmedlet är att den aktiva ingrediensen vandrar till ytan av filmen, bildar ett enda molekylärt smörjande skikt och reducerar friktionskoefficienten för filmens yta. Men på grund av den låga molekylvikten hos amidglidmedel är det lätt att fälla ut eller pulver, så pulvret är lätt att sitta kvar på kompositvalsen under filmblandningsprocessen, och pulvret på gummivalsen kommer att fästas vid under filmbearbetningen, vilket resulterar i uppenbart vitt pulver på slutprodukten.

För att lösa problemet med enkel utfällning av traditionellt amidglidmedel har SILIKE utvecklat en modifierad sampolysiloxanprodukt innehållande aktiva organiska funktionella grupper -Silimer serien non-precipitation film slip masterbatch. Arbetsprincipen för denna produkt är: Den långa kolkedjan och hartset är kompatibla att spela rollen som förankring, och silikonkedjan migrerar till filmens yta för att spela en glidroll, så att den kan spela en glidroll utan helt nederbörd. Rekommenderade betyg:SILIMER5064, SILIMER5064MB1, SILIMER5064MB2, SILIMER5065HB...

Produkttypiska fördelar

Produkttypiska fördelar

Bra motstånd mot höga temperaturer

Långvarig jämn prestanda

Säker och luktfri

Påverkar inte filmutskrift, komposit, transparens

Används ofta i BOPP/CPP/PE/PP-filmer ......

Några relevanta prestationstestdata

Minska effektivt friktionskoefficienten, påverkar inte dimgraden och transmittansen

Simulerad substratformel: 70 % LLDPE, 20 % LDPE, 10 % metallocen PE

Som visas i figur 1 reducerades filmens friktionskoefficient efter tillsats av 2 % SILIMER 5064MB1 och 2 % SILIMER 5064MB2 signifikant jämfört med komposit-PE. Dessutom, och som visas i figur 2, påverkade tillägget av SILIMER 5064MB1 och SILIMER 5064MB2 i princip inte filmens dimma och transmittans.

Friktionskoefficienten är stabil

Härdningsförhållanden: temperatur 45 ℃, luftfuktighet 85 %, tid 12 timmar, 4 gånger

Såsom visas i FIG. 3 och FIG. 4, kan det ses att filmens friktionskoefficient efter tillsats av 2 % SILIMER 5064MB1 och 4 % SILIMER 5064MB1 förblir på ett relativt stabilt värde efter flera härdningar.

Friktionskoefficienten är stabil
Tillsätter amid
Lägger till Silimer-serien

Ytan på filmen faller inte ut och påverkar inte kvaliteten på utrustningen och slutprodukten

Som visas i bilden nedan, använd en svart trasa för att torka av filmens yta med amid och SILIMER-produkt. Det kan ses att jämfört med användningen av amidtillsatser,SILIMER-serienfäller inte ut och har inget utfällningspulver.

Lös problemet med vitt pulver i kompositvalsen och slutproduktpåsen

Som visas i figuren nedan, efter att kompositvalsen passerat 6000 meter av filmen med erukasyraamid, finns det en uppenbar ansamling av vitt pulver, och det finns också uppenbart vitt pulver på den slutliga produktpåsen; Används dock medSILIMER-serienvi kan se när kompositvalsen passerade 21 000 meter och slutproduktpåsen var ren och fräsch.

Tillsätter amid
Lös problemet

Lägger till Silimer-serien

Tillsätter amid

SILIMER ingen utfällning film slip masterbatch, hålla den första dörren till livsmedelssäkerhet, säkerställa säkerheten för livsmedelsförpackningar ansvar! Om du möter några frågor om matförpackningspåsar eller andra filmer, vänligen kontakta oss, vi skräddarsyr gärna lösningar för dig!