Lös kritiska utmaningar inom polymerbearbetning – utan PFAS!
Öka prestanda, produktivitet och hållbarhet med SILIKEs fluorfria lösning
Traditionella fluorerade PPA:er, som innehåller PFAS/PFOS, är nu föremål för globala restriktioner. Om du står inför utmaningar som smältfrakturer (hajskinn), formbildning eller låg produktion vid polymerproduktion, samtidigt som du navigerar strängare PFAS- och fluorföreskrifter som EU:s REACH och US Environmental Protection Agency (EPA) standarder, kommer EU-förordningen PPWR (Packaging & Packaging Waste Regulation) att förbjuda användning av PFAS i förpackningar över angivna gränser från och med mitten av 2026. SILIKEs SILIMER-serie erbjuder en PFAS- och fluorfri lösning för att hantera dessa utmaningar.
Dessa högpresterande tillsatser eliminerar effektivt vanliga bearbetningsutmaningar utan att förlita sig på fluorkemikalier och ersätter helt fluorerade PPA. De erbjuder jämförbar eller överlägsen bearbetningseffektivitet jämfört med traditionella fluorbaserade PPA, samtidigt som de säkerställer att stränga miljö- och säkerhetsstandarder uppfylls.
SILIKE SILIMER-serien innehåller en rad PFAS-fria polymerbearbetningshjälpmedel (PPA), såsom 100 % PFAS-fria tillsatser, fluorfria masterbatcher, rena fluorfria PPA och PTFE-fria tillsatser. Dessa lösningar minskar PFAS-riskerna och är idealiska för att förbättra tillverkningseffektiviteten i följande industriella tillämpningar:
● Polyolefiner och återvunna polyolefinhartser
● Blåsta, gjutna och flerskiktsfilmer
● Fiber- och monofilamentextrudering
● Kabel- och rörextrudering
● Masterbatch
● Blandning
● Och mer...
Polymertillverkares favorit PFAS-fria processhjälpmedel
Baserat på kundfeedback inkluderar de mest populära bearbetningshjälpmedlen i SILIKE SILIMER-serien: SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300, SILIMER 9400, SILIMER 5090, SILIMER 9201, SILIMER 9301...
Varför välja SILIKEs PFAS-fria polymerbearbetningshjälpmedel?
Precis som traditionella fluorpolymerbaserade processtillsatser ger våra PFAS-fria polymerprocesshjälpmedel flera viktiga fördelar för din produktionsprocess:
Förbättrad smörjförmåga: Förbättrad intern och extern smörjförmåga för smidigare bearbetning.
Ökad extruderingshastighet: Högre produktion med mindre avlagringar i formen.
Eliminera smältfrakturer: Uppnå bättre ytkvalitet och minimera defekter.
Minskad driftstopp: Förläng rengöringscyklerna, vilket leder till kortare driftstopp i produktionslinjen.
Miljösäkerhet: Uppfyller globala säkerhetsstandarder (REACH, EPA, etc.) utan att kompromissa med prestandan.
Fallstudier och produktapplikationer
Kasta gamla processtillsatser: Är SILIKE SILIMER-serien PFAS-fria PPA:er en bra ersättning för fluorpolymerbaserade processtillsatser?
För att ta itu med eventuella funderingar, här är några viktiga fakta du bör känna till om våra fluorfria lösningar.
SILIKE SILIMER-serien 100 % rena PFAS-fria processhjälpmedel för polyolefiner i petrokemisk bearbetning
Viktiga fördelar:
• Smältflöde: Förbättra bearbetningen av polyolefinhartser, särskilt för PE och PP i masterbatchproduktion, uppnå jämnare och mer konsekvent flöde under extrudering och granulering.
• Smörjning: Förbättra intern och extern smörjning för enklare bearbetning och längre livslängd för utrustningen.
• Ytegenskaper: Förbättra ytfinishen och eliminera defekter som smältbrott (hajskinn).
SILIKE SILIMER-serien PFAS-fria polymerbearbetningshjälpmedel – Jämnare extrudering för blåst film, gjuten film och flerskiktsfilmer
Viktiga fördelar:
• Eliminera smältfraktur.
• Minska matrisuppbyggnad.
• Ökad produktivitet: Uppnå högre genomströmning med färre avbrott.
• Hållbarhet: Minskat plastavfall stöder miljömålen.
• Ingen störning av ytbehandlingar: Ingen påverkan på tryck- eller lamineringsprocesser.
• Ingen effekt på tätningen: Bibehåller hög tätningsprestanda.
Polymerbearbetningstillsatser för förbättrad extrudering av kablar och rör
Viktiga fördelar:
• Minskad formuppbyggnad.
• Tryck i nedre delen av ryggen.
• Lägre bearbetningstemperaturer.
• Högre produktion.
• Förbättrat ytutseende.
Fiber- och monofilamentextrudering med SILIKE SILIMER-seriens PFAS-fria lösningar
Viktiga fördelar:
• Renare extrudering: Minska uppbyggnad av form- och siktpaket, vilket minimerar driftstopp och underhåll.
• Jämnare polymerflöde: Förbättrar smältningens jämnhet, vilket resulterar i fibrer och monofilament av högre kvalitet med färre brott.
• Högre effektivitet, lägre kostnader: Öka produktiviteten genom att förhindra igensättning av formen och trådfel.
• Hållbar och kompatibel: PFAS-fri formel överträffar traditionella tillsatser samtidigt som den uppfyller strikta regler.
PFAS-fria lösningar för färg- och funktionella masterbatcher och blandningar
Viktiga fördelar:
• Minska formbildning: Minimera underhåll och driftstopp för en smidigare produktionsprocess.
• Lägre tryck: Minska mottrycket, vilket förbättrar extruderingseffektiviteten.
• Förhindra klumpbildning av fyllmedel och pigment: Säkerställ en jämn färg och materialkvalitet.
• Snabbare färgövergångar: Effektivisera färgbyten, öka produktionseffektiviteten.
• Energibesparingar: Minska energiförbrukningen under bearbetningen.
• Förbättrad ytkvalitet: Förbättrar slutproduktens utseende och uppfyller höga kvalitetsstandarder.
Fluorfria polymertillsatser för rör (PE-RT, PEX och HDPE) och slangar
Viktiga fördelar:
• PFAS används inte i rörproduktion
• Minska extruderns vridmoment
• Minimerar formbildning
• Konsekvens i produktionen
• Optimering av glidfriktion
• Jämnare extrudering
• Minska energiförbrukningen
Relevanta utvärderingar av prestationstest
Ta en titt på hur några av våra kunder uppfattar våra produkter och tjänster
★★★★★
"Att byta till SILIKEs PFAS-fria processhjälpmedel var revolutionerande för oss. Det hjälpte oss inte bara att följa strängare regler, utan det förbättrade också vår totala produktionseffektivitet. Vi har sett en märkbar minskning av formavlagringar och färre underhållsstopp, vilket resulterat i högre genomströmning och kostnadsbesparingar."
— John Carter, polyolefintillverkare
★★★★★
"Högpresterande polyolefiner, såsom LLDPE och mLLDPE, erbjuder exceptionella filmegenskaper, men de kan vara utmanande att bearbeta. Vanliga problem inkluderar smältbrott (hajskinn), formbildning, gelbildning, bubbelinstabilitet och ytdefekter. Med SILIKEs PFAS-fria lösningar har vi kunnat effektivisera våra produktionsprocesser. Den förbättrade smörjförmågan och elimineringen av smältbrott har avsevärt förbättrat kvaliteten på våra filmer. Det bästa? Vi oroar oss inte längre för miljöpåverkan från fluorerade tillsatser."
— Sarah Mitchell, Film Extrusion Company
★★★★★
"Vår extruderingshastighet har ökat och driftstoppen har minskat dramatiskt sedan vi bytte till SILIKEs PFAS-fria processhjälpmedel. Vi ser bättre ytfinish på våra kablar och rör, och produktionen är effektivare än någonsin tidigare."
— David Thompson, kabel- och rörtillverkare
★★★★★
"Att använda SILIKEs SILIMER-serie för vår fiber- och monofilamentextrudering har lett till ett jämnare polymerflöde och färre trådbrott. Vi har märkt en kostnadsminskning tack vare färre produktionsavbrott och bättre produktkonsistens."
— Emily Williams, tillverkare av konstgräs
★★★★★
"Tack vare de PFAS-fria tillsatserna från SILIKE är vår masterbatchproduktion smidigare, effektivare och snabbare. Vi kan växla färger snabbare och uppnå överlägsen ytkvalitet samtidigt som vi minskar energiförbrukningen. En starkt rekommenderad lösning!"
— Michael Johnson, producent av färgmasterbatcher
★★★★★
"Som ett företag som är engagerat i hållbarhet var vi mycket glada över att hitta en lösning som tar itu med både PFAS-fri rörproduktion och prestandaförbättringar. SILIKEs plastadditivlösningar har avsevärt förbättrat våra tillverkningsprocesser för HDPE- och PE-RT-rör. Tillsatsen av deras silikonmasterbatch eller SILIMER-seriens PFAS-fria tillsatser har ökat våra produkters hållbarhet, minskat friktionen i rören och sänkt extruderns vridmoment, vilket har lett till jämnare produktion och högre effektivitet."
— Laura Brown, rörtillverkare
Kontakta SILIKE för att börja förbättra din polymerbearbetning och förbättra prestandan hos färdiga komponenter.
