• nyheter-3

Nyheter

Inom bilindustrin är hållbarhet, estetik och människors hälsa hos invändiga plastkomponenter högsta prioritet.

Polypropylen (PP) har blivit ett av de mest använda materialen i bilinredningar tack vare dess lätta egenskaper, kostnadseffektivitet och mångsidighet. Dess känslighet för repor och nötning är dock fortfarande en stor smärtpunkt – särskilt i områden med hög trafik som instrumentbrädor, dörrpaneler och mittkonsoler. För att åtgärda detta problem tillsätts repskyddande tillsatser till polypropylen under tillverkningen. Men med så många alternativ på marknaden, hur väljer man det bästa?repskyddstillsatse? Vilket repskyddstillsatsmedel är det bästa valet för bilinredning? Låt oss utforska de viktigaste övervägandena och de främsta utmanarna.

 

De bästa repskyddstillsatserna för polypropen

Flera typer av repskyddstillsatser finns tillgängliga, alla med sina unika fördelar. Här är de vanligaste alternativen:

1. SILIKESilikonmasterbatch Anti-Scratch-serien

SILIKE'sReptålig masterbatch-serieär en pelletiserad formulering med siloxanpolymerer med ultrahög molekylvikt dispergerade i polypropen och andra termoplastiska hartser. Dettareptålighetstillsatserbjuder utmärkt kompatibilitet med plastsubstratet. Dessamarmotståndsmodifierareförbättrar kompatibiliteten med polypropylenmatrisen (CO-PP/HO-PP), vilket resulterar i lägre fassegregation på den slutliga ytan. Detta innebär att den stannar kvar på ytan av den slutliga plasten utan migration eller utsöndring, vilket minskar imbildning, flyktiga organiska föreningar eller lukter.

 

 SILIKEs reptåliga masterbatch förbättrar hållbarheten och motståndskraften mot repor för högpresterande plastytor i bilar

 

En liten tillsats ger långvarig reptålighet till plastdelar, samt bättre ytkvalitet, inklusive åldringsbeständighet, känsla och minskad dammansamling. Dessa reptåliga produkter används ofta i PP, TPO, TPE, TPV, PC, ABS och PC/ABS-modifierade material, i bilinredning, skal och ark till hushållsapparater, såsom dörrpaneler, instrumentbrädor, mittkonsoler, instrumentpaneler, dörrpaneler till hushållsapparater och tätningslister.

 Fördelar: Ger överlägsen reptålighet för karosseridelar i PP och TPO. Den pelleterade formuleringen med siloxanpolymer med ultrahög molekylvikt säkerställer god kompatibilitet och låga VOC-halter.

 Användningsfall: Idealisk för applikationer i bilinredning, såsom att förbättra reptåliga egenskaper hos TPE-, TPV-, PP- och PP/PPO-talkfyllningssystem.

 I SILIKEs laboratorietester, genom att tillsätta 1,5–3 % reptålig silikonmasterbatch LYSI-306C till PP/TPO-systemet, kan reptålighetstestet klara och uppfylla VW:s PV3952- och GM:s GMW14688-standarder. Under ett tryck på 10 N kan ΔL uppnå <1,5, utan klibbighet och med låga VOC-halter.

 

2. DuPont MULTIBASE™ HMB-0221, MB50-001 och MB50-0221/G2

Fördelar: Dessa tillsatser uppvisar hög reptålighet och uppfyller VW PV3952-standarden. De innehåller siloxanpolymerer med ultrahög molekylvikt och förbättrar UV-resistensen utan utsöndring.

 Användningsfall: Lämplig för finkornig PP-sampolymer med talk, vilket ger förbättrad reptålighet och UV-stabilitet.

 Proffstips: Enligt kundfeedback är SILIKEs reptåliga masterbatch LYSI-306 en motvikt till MB50-001. I kostnads- och prestandatester uppnådde SILIKE Silicone Masterbatch Anti-Scratch LYSI-306C motsvarande reptålighet som MB50-0221/G2.

(Obs: Denna artikel är endast avsedd för informationsändamål. Prestandadata baserade på SILIKEs interna tester. Resultaten kan variera beroende på materialförhållanden.)

 

3. TEGOMER® AntiScratch 100 från Evonik

Fördelar: TEGOMER® AntiScratch 100 erbjuder migrationsfri, permanent reptålighet för PP-blandningar. Den kan kombineras med luktabsorbenter utan att minska reptåligheten.

 Användningsfall: Effektivt för att övervinna problem relaterade till olika talkkvaliteter eller belastningsnivåer i PP-blandningar för bilindustrin.

 

När du väljer ett repskyddstillsatsmedel för PP i fordonsapplikationer, överväg följande faktorer:

1.Kompatibilitet: Säkerställ att tillsatsen är kompatibel med PP och eventuella fyllnadsmedel som används.

2. Reptålighet: Leta efter tillsatser som uppfyller branschstandarder, till exempel VW PV3952.

3. Miljöstabilitet: Välj tillsatser som ger UV-stabilitet och inte utsöndrar vätska.

4. Regelefterlevnad: Säkerställ att bilindustrins föreskrifter gällande utsläpp och säkerhet följs.

Med rätt repskyddstillsats kan du skydda din bils interiör från fula repor, bibehålla dess estetiska utseende och förbättra den totala hållbarheten. Oavsett om du arbetar med polypropen- eller TPO-system finns det en lösning som uppfyller dina specifika behov.

 

Vill du förbättra reptåligheten hos dina bilkomponenter?

Kontakta oss idag för att lära dig mer om SILIKEs avanceraderepskyddsmedelor lösningar för modifiering av marmotstånd.

Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Website: www.siliketech.com

 


Publiceringstid: 12 mars 2025