Nyheter

Färgförråd spelar en viktig roll i plastprodukttillverkningsindustrin, som inte bara kan ge enhetliga och levande färger, utan också säkerställa produkternas stabilitet i produktionsprocessen. Det finns emellertid fortfarande många svårigheter att lösa vid tillverkningen av färgförrådsblandningar, såsom spridningen av färgförrådsfärgpulver och ackumuleringen av material i formen av extruderingsprocessen. Produktionsprocessen är kärnlänken för att uppnå högkvalitativa färgförråd, främst inklusive smältblandning, extrudering, pelletering och andra steg.

Produktionsprocess för färgmasterbatch:

1. Smältblandning: Den beredda blandningen värms upp till smälttemperaturen för polyeten så att pigmentet och hartset är helt integrerade. Detta steg utförs vanligtvis i en dubbelskruvextruder som ger bättre skjuvning och blandning.

2. Extrudering: Den smälta polyetenblandningen extruderas genom munstycket på extrudern för att bilda en enhetlig remsa av masterbatch. Temperaturkontrollen och skruvhastigheten under extruderingsprocessen påverkar direkt produktens kvalitet.

3. Pelletisering: De extruderade remsorna kyls och skärs sedan i små partiklar av pelletisatorn. Partikelstorlekens enhetlighet och konsistens är viktiga faktorer för att säkerställa spridningen och användningen av färgförråd.

4. Besiktning och förpackning: De färdiga masterbatcharna måste genomgå strikt kvalitetskontroll, inklusive färgtest, smältpunktstest, etc., för att säkerställa att prestandan för varje batch av färg masterbatches uppfyller kraven. Därefter ska den packas och förvaras enligt kraven.

Kvalitetskontroll är en integrerad del av hela produktionsprocessen. Detta inkluderar kvalitetskontroll av råvaror, övervakning av parametrar under produktionsprocessen och prestandatestning av slutprodukten. Marknadskonkurrenskraften för färgmasterbatchprodukter kan förbättras avsevärt genom att genomföra strikta kvalitetskontrollåtgärder.

Problem under extrudering av färgförråd

Vissa masterbatch-tillverkare sa: i färg masterbatch extruderingsprocessen är benägen till fenomenet formuppbyggnad av material, vilket allvarligt påverkar kvaliteten på produkten, produktionen av masterbatch är en komplex process, varje länk måste kontrolleras exakt för att säkerställa att produkten kan uppfylla de höga kvalitetskraven.

De huvudsakliga orsakerna till ackumulering av material i munstycket på masterbatch i extruderingsprocessen är följande: dålig kompatibilitet mellan färgpulver och basmaterial, lätt agglomerering av en del av färgpulvret efter blandning, skillnader i färgpulvrets flytbarhet och harts under extruderingsprocessen, och smältans viskositet är stor, och samtidigt finns det en viskös effekt mellan metallextruderingsutrustningen och hartssystemet, vilket leder till ackumulering av material i munstyckets mynning p.g.a. närvaron av dött material i utrustningen och avskalningen av färgpulvret och det termoplastiska hartset i munstyckets mynning under extruderingsprocessen.

PFAS-friPPA-processhjälpmedel, Miljövänliga och effektiva processlösningar

För att lösa denna defekt måste interaktionen mellan hartssmältan och metallutrustningen försvagas. Det rekommenderas att användaSILIMER 9300 PFAS-fri PPAistället för fluorerade PPA-processhjälpmedel,SILIMER 9300antar den modifierade gruppen som kan kombineras med metallskruv starkare för att ersätta fluorens roll i PPA, och sedan använda silikonens låga ytenergiegenskaper för att bilda ett lager av silikonfilm på ytan av metallutrustningen för att uppnå isoleringseffekt , så detta minskar formuppbyggnaden, förlänger utrustningens rengöringscykler, förbättrar processsmörjningen och förbättrar produktkvaliteten.

PFAS-fri PPA SILIMER-9300är en silikontillsats som innehåller polära funktionella grupper,PFAS-fri PPA SILIMER 9300kan förblandas med masterbatch, pulver etc., kan också tillsättas i proportion för att producera masterbatch. Det kan avsevärt förbättra bearbetningen och frisättningen, minska formuppbyggnaden och förbättra problem med smältbrott, så att produktreduktionen blir bättre. Samtidigt,PFAS-fri PPA SILIMER 9300har en speciell struktur, god kompatibilitet med matrishartset, ingen utfällning, ingen påverkan på produktens utseende och ytbehandling.

Om du stöter på bearbetningsproblem eller produktdefekter under bearbetningen av färgförråd, vänligen kontakta SILIKE så kommer vi att förse dig med skräddarsydda bearbetningslösningar! Genom att optimera produktionsprocesser och ständigt förbättra tekniken kan tillverkare av färgmasterbatcher bättre möta marknadens efterfrågan på högkvalitativa masterbatches.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

webbplats:www.siliketech.comför att lära dig mer.