Silikonmasterbatchär en typ av tillsats inom gummi- och plastindustrin. Den avancerade tekniken inom silikontillsatser är användningen av silikonpolymer (PDMS) med ultrahög molekylvikt (UHMW) i olika termoplasthartser, såsom LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, etc. Och som pellets för att möjliggöra enkel tillsats av tillsatsen direkt till termoplasten under bearbetningen. Detta kombinerar utmärkt bearbetning med en överkomlig kostnad. Silikonmasterbatchen är lätt att mata in, eller blanda, i plast under blandning, extrudering eller formsprutning. Den är bättre än traditionell vaxolja och andra tillsatser för att förbättra glidningen under produktionen. Därför föredrar plastbearbetare att använda dem i produktionen.
Roller avSilikon masterbatch-tillsatsi förbättring av plastbearbetning
Silikonmasterbatch är ett av de mest populära valen för tillverkare inom plastbearbetning och förbättring av ytkvalitet. Som ett slags supersmörjmedel har den följande huvudfunktioner när den används i termoplastharts:
A. Förbättra flödet av harts och bearbetning;
Bättre formfyllning och formsläppningsegenskaper
Minska extruderingsmomentet och förbättra extruderingshastigheten;
B. Förbättrar hartsets ytegenskaper
Förbättra plastens ytfinish, jämna ut och minska hudfriktionskoefficienten, förbättra slitstyrkan och reptåligheten;
Och silikonmasterbatch har god termisk stabilitet (termisk sönderdelningstemperatur är cirka 430 ℃ i kväve) och migrationsfri;
Miljöskydd;
Säker kontakt med livsmedlet.
Vi måste påpeka att alla funktioner hos silikonmasterbatchen tillhör A och B (de två punkterna ovan som vi listade) men de är inte två oberoende punkter utan
kompletterar varandra och är nära besläktade.
Effekter på slutprodukter
På grund av siloxans molekylstruktur är doseringen mycket liten, så i stort sett har den nästan ingen effekt på slutprodukternas mekaniska egenskaper. Generellt sett ökar töjning och slaghållfasthet något, utan några effekter på andra mekaniska egenskaper. Vid en stor dosering har den en synergistisk effekt med flamskyddsmedel.
Tack vare dess enastående prestanda vid hög och låg temperaturbeständighet kommer det inte att ha några biverkningar på slutprodukternas höga och låga temperaturbeständighet. Hartsens flytförmåga, bearbetningsförmåga och ytegenskaper förbättras avsevärt och COF-värdet minskas.
Verkningsmekanism
Silikonmasterbatcherär polysiloxaner med ultrahög molekylvikt dispergerade i olika bärarhartser, vilket är en typ av funktionell masterbatch. När ultrahög molekylviktsilikonmasterbatchertillsätts i plaster för deras opolära egenskaper och låga ytenergi, har de en tendens att migrera till plastytan under smältprocessen; medan de, eftersom de har en hög molekylvikt, inte kan avlägsnas helt. Så vi kallar det harmoni och enhet mellan migration och icke-migration. På grund av denna egenskap bildas ett dynamiskt smörjskikt mellan plastytan och skruven.
I takt med att bearbetningen fortsätter tas detta smörjlager ständigt bort och produceras. Så flödet av harts och bearbetning förbättras ständigt, vilket minskar den elektriska strömmen, utrustningens vridmoment och förbättrar produktionen. Efter bearbetning med dubbelskruv kommer silikonmasterbatcher att fördelas jämnt i plasten och bilda en oljepartikel på 1 till 2 mikron under mikroskopet. Dessa oljepartiklar kommer att ge produkterna ett bättre utseende, en fin känsla, lägre COF och större nötnings- och reptålighet.
Från bilden kan vi se att silikon blir till små partiklar efter att ha spridits i plast. En sak vi måste påpeka är att dispergerbarhet är nyckelindexet för silikonmasterbatcher. Ju mindre partiklarna är, desto jämnare fördelade är, desto bättre resultat får vi.
Publiceringstid: 26 maj 2023