Nyheter

Hajskinn (smältbrott) påverkar polymerextruderingskvalitet och effektivitet. Lär dig dess orsaker, traditionella lösningar och varför fluor- och PFAS-fria polymerbearbetningshjälpmedel som SILIKE SILIMER polymerbearbetningshjälpmedel är det hållbara alternativet.

Vad är hajskinnsbrott eller ytsmältbrott under extrudering av polymerer?

Hajskinn (även känt som ytsmältbrott) är en ytdefekt som observeras under extrudering av polymersmältor, där extrudatet utvecklar ett grovt, vågigt eller ripplat utseende som liknar hajskinns struktur, särskilt i processer som filmblåsning, extruderingsgjutning och trådbeläggning.

Det kännetecknas av:

En grov, matt eller räfflad yta på extrudatet (polymeren smälter när den lämnar formen).

Det ser ut lite som konsistensen av hajhud, vilket är därifrån namnet kommer.

Orsaker till hajskinn vid polymerextrudering

Hajskinnsbrott är en form av smältbrott som orsakas av instabiliteter i gränssnittet mellan polymer och formvägg. När polymersmältan lämnar formen upplever den ett plötsligt tryckfall och en stor ökning av hastigheten.

Om smältan fäster hårt mot formväggen (hög väggskjuvspänning) töjs ytskiktet ut för mycket. Detta leder till periodisk bristning och rivning av polymersmältans yta, vilket skapar hajskinnsmönstret.

Typiska förhållanden för hajskinn

Skjuvspänning över en kritisk gräns (ofta ~0,1–0,3 MPa, beroende på polymeren).

Hög extruderingshastighet / skjuvhastighet.

Högviskösa eller högmolekylära polymerer är mer känsliga och förekommer oftare i PP och linjära polymerer (t.ex. LLDPE,mLLDPE) än i grenade polymerer.

Konsekvenser för tillverkare

Dålig ytkvalitet på filmer, ark eller beläggningar.

Minskade mekaniska egenskaper (eftersom defekter kan vara spänningskoncentratorer).

Problem med optisk klarhet och estetik.

Hur löser man hajhud och sprickbildning i polymersmältextrudat?

Lösningar och begränsningar för traditionella polymeradditiv

Fluoropolymer-PPA:er har använts sedan 1960-talet för att minska hajskinn. De fungerar genom att migrera till formytan under extrudering, vilket minskar ytenergin och underlättar polymerens glidning. Även om de är effektiva är dessa PPA:er PFAS-baserade, vilket ger upphov till miljö- och hälsoproblem:

• Persistens i jord och vatten

• Bioackumulering och potentiell endokrin störning

• Tillsynsgranskning över hela världen

Uppkomsten av PFAS-fria polymerbearbetningshjälpmedel: Framtiden för hållbara extruderingslösningar

SILIKE SILIMER PFAS-fria PPA-lösningar för smartare och grönare extrudering

SILIMER-serien inkluderar ett omfattande utbud avPFAS-fria polymerbearbetningshjälpmedel (PPA)) utformad för moderna tillverkningsbehov:

• 100 % PFAS-fria tillsatser

•Fluorfria masterbatcher

• Rena fluorfria PPA:er

• PTFE-fria tillsatser

Dessa lösningar är konstruerade för att öka bearbetningseffektiviteten samtidigt som de eliminerar riskerna med PFAS.

 SILIKE SILIMER PFAS-fria PPA:er är kompatibla med en mängd olika polymerer och extruderingsprocesser, vilket förbättrar bearbetningen inom:

• Polyolefiner och återvunna polyolefinhartser

• Blåsta, gjutna och flerskiktsfilmer

• Fiber- och monofilamentextrudering

•Kabel- och rörextrudering

•Masterbatch- och blandningsapplikationer

Oavsett om det gäller att producera filmer, rör, kablar eller fibrer, hjälper SILIMER PPA:er tillverkare att uppnå jämnare bearbetning, bättre ytor och förbättrad genomströmning.

Vet du vilken PFAS-fri PPA som föredras av polymertillverkare?

SILIKE SILIMER 9100- PFAS-fritt polymerbearbetningshjälpmedel för polyolefiner och återvunna polyolefinhartser

SILIKE SILIMER 9200–Fluorfritt tillsatsmedel för plastbearbetning för blandning

SILIKE SILIMER 9300– Kostnadseffektiv PFAS-fri PPA för extrudering av film, rör och tråd och kabel

SILIKE SILIMER 9400– Fluorfritt processtillsatsmedel med bred regelefterlevnad

…

Varför väljaSILIKEs PFAS-fria polymerbearbetningshjälpmedel?

Precis som traditionella fluorpolymerbaserade tillsatser eliminerar SILIMER PFAS-fria funktionella tillsatser fluor och levererar hög prestanda – utan miljöriskerna:

• Förbättrad smörjförmåga – Förbättrad intern/extern smörjförmåga för smidigare bearbetning

• Ökad extruderingshastighet – Högre genomströmning med mindre avlagringar i formen

• Defektfria ytor – Eliminera smältfrakturer (hajskinn) och förbättra ytkvaliteten

• Minskad driftstopp – Längre rengöringscykler, kortare avbrott i linjen

• Miljösäkerhet – PFAS-fri, uppfyller kraven i REACH, EPA, PPWR och globala hållbarhetsstandarder

Från film och fiber till tråd- och rörextrudering behöver hajhudsdefekter inte längre kompromissa med effektivitet, kvalitet eller efterlevnad. Med SILIKE SILIMER PFAS-fria polymerbearbetningshjälpmedel kan tillverkare uppnå jämnare extrudering, högre produktivitet och hållbar verksamhet.

Om du letar efter sätt att:

• Eliminera hajskinn i polymerextrudering,

• Använd PFAS-fria polymertillsatser för rör- och kabelextrudering,

• Tillämpa hållbara PPA:er för film- och fiberextrudering,

• Använd fluorfria polymerbearbetningshjälpmedel,

• Förbättra extruderingsgenomströmningen, eller minska formuppbyggnad och ytdefekter vid polymerextrudering

kontakta Amy Wang (amy.wang@silike.cn) eller besökwww.siliketech.com tför att få din PFAS-fria lösning för extruderingsprocesser eller miljövänliga tillsatser för polymerextrudering.