PPS är en typ av termoplastisk polymer, vanligtvis förstärks PPS -hartset i allmänhet med olika förstärkande material eller blandas med andra termoplast som uppnår ytterligare förbättringar av dess mekaniska och termiska egenskaper, PPS används mer när det är fyllt med glasfiber, kolfiber och PTFE. Vidare används olika tillsatser för att optimera PPS -egenskaperna.
Men för att hög värme är PPS med dimensionell stabilitet, exceptionell mekanisk styrka och utmärkt smörjprestanda. Vissa PPS -tillverkare användersilikontillsatserför att uppnå önskat resultat.
Sedansilikonadditivär integrerad under blandningsprocessen, somförbättrar ytkvalitetenav PPS -artiklar. Dessutom finns det inget behov av efterbehandlingssteg som bromsar produktionshastigheten.
Dettasilikonadditivminskar glidande friktionskoefficienten för PPS -plastformulering. Ytan känns silkeslen och torr. Som ett resultat av den reducerade ytfriktionen är produkterna mer repor och nötningsbeständiga.
Det förbättrar också PPS -påverkan i slutanvändningen, särskilt fördelar förbrusreduceringav hushållsapparater som roterar disk och supporter.
I motsats till PTFE,silikonadditivundviker användning av fluor, en potentiell medel- och långvarig toxicitetsproblem.
Silike fokuserar på R och D avsilikontillsatseri mer än 20 år. Vår nyasilikonadditivger en utmärkt lösning iPPS -kompositertill en lägre kostnad. Genom att utöka designfriheten kan denna teknik gynna alla samhällsskikt. vilket kan vara lämpligt för exakt elektronik, elektriska enheter, kemiska behållare, bilar, flyg- och rymdkomponenter och andra branscher.
Inläggstid: september-21-2022
