PPS är en typ av termoplastisk polymer. Vanligtvis förstärks PPS-harts med olika förstärkningsmaterial eller blandas med andra termoplaster för att ytterligare förbättra dess mekaniska och termiska egenskaper. PPS används mer när det är fyllt med glasfiber, kolfiber och PTFE. Dessutom används olika tillsatser för att optimera PPS-egenskaperna.
För att kunna uppnå hög värmekvalitet på PPS med dimensionsstabilitet, exceptionell mekanisk hållfasthet och utmärkt smörjprestanda använder vissa PPS-tillverkaresilikontillsatserför att uppnå önskat resultat.
Sedansilikontillsatsingår under blandningsprocessen, vilketförbättrar ytkvalitetenav PPS-artiklar. Dessutom finns det inget behov av efterbehandlingssteg som saktar ner produktionshastigheten.
Dettasilikontillsatsminskar glidfriktionskoefficienten hos PPS-plastformuleringen. Ytan känns silkeslen och torr. Tack vare den minskade ytfriktionen är produkterna mer rep- och nötningsbeständiga.
Det förbättrar också PPS-materialets slaghållfasthet vid slutanvändningen, särskilt fördelar förbrusreduceringav hushållsapparaters roterande skiva och stöder.
I motsats till PTFE,silikontillsatsundviker användning av fluor, ett potentiellt problem med toxicitet på medellång och lång sikt.
SILIKE fokuserar på forskning och utveckling avsilikontillsatseri mer än 20 år. Vår nyasilikontillsatserbjuder en utmärkt lösning iPPS-kompositertill en lägre kostnad. Genom att utöka designfriheten kan denna teknik gynna alla samhällsskikt, vilket kan vara lämpligt för precisionselektronik, elektriska apparater, kemiska behållare, bilar, flyg- och rymdkomponenter och andra industrier.
Publiceringstid: 21 sep-2022
