Nyheter

Industrin för gjuten film har upplevt en betydande tillväxt, driven av efterfrågan på högkvalitativa förpackningsmaterial inom olika sektorer. En av de viktigaste egenskaperna hos gjuten film är transparens, vilket inte bara påverkar det estetiska tilltalet utan även slutproduktens funktionalitet. Den här artikeln fördjupar sig i problemen som orsakas av dålig transparens i gjuten film och dess inverkan på lamineringsprocessen, ett viktigt steg i produktionen av kompositförpackningsmaterial.

Gjuten film omfattar huvudsakligen PE-gjuten film (CPE) – även uppdelad i LLDPE, LDPE, HDPE-gjuten film; PET-gjuten film; PVC-gjuten film; PP-gjuten film (CPP); EVA-gjuten film; CPET-gjuten film; PVB-glasmellanskiktsfilm och så vidare.

Vikten av transparens i rollfilm

Transparens i gjuten film är avgörande av flera skäl. För det första gör det att konsumenterna tydligt kan se produkten inuti förpackningen, vilket är avgörande för produktidentifiering och marknadsföring. För det andra används ofta transparenta filmer i lamineringsprocessen för att skapa kompositstrukturer som ger barriäregenskaper, styrka och andra funktionella attribut. Dålig transparens kan äventyra effektiviteten hos dessa kompositmaterial.

Orsaker till dålig transparens i gjutfilm

1. Föroreningar: Föroreningar i hartset eller tillsatser kan grumla filmen och minska dess klarhet.

2. Otillräckliga bearbetningsförhållanden: Dålig temperaturkontroll eller felaktig kylning under gjutningsprocessen kan resultera i en disig eller grumlig film.

3. Nedbrytning av harts: Exponering för värme, ljus eller kemiska ämnen kan orsaka att hartset bryts ner, vilket påverkar dess transparens.

4. Inkompatibla material: Användning av inkompatibla material i lamineringsprocessen kan leda till reaktioner som minskar filmens klarhet.

5. Felaktigt val av råvaror och smörjmedel:

Utöver processkontroll har filmens transparens också en god relation mellan råmaterial och processhjälpmedel. I produktionsprocessen för gjutfilm är det viktigt att lägga till en anti-klibbande masterbatch för att förhindra filmens vidhäftning och minska friktionskoefficienten. Olika masterbatcher har olika dis och glans. För att uppnå transparens i filmen bör man välja en masterbatch med låg dis och nära hartsets anti-klibbande effekt.

När gjuten film med dålig transparens används i lamineringsprocessen kan det leda till flera problem:

1. Vidhäftningsproblem: Filmens klarhet kan påverka vidhäftningen mellan lagren, vilket leder till delaminering eller svaga bindningar.

2. Ojämna laminatstrukturer: Dålig transparens kan göra det svårt att övervaka lamineringsprocessen, vilket resulterar i ojämna eller inkonsekventa laminatstrukturer.

3. Minskade barriäregenskaper: Barriäregenskapernas integritet kan försämras om lamineringsprocessen påverkas av den gjutna filmens dåliga transparens.

4. Estetiska problem: Slutprodukten kan ha ett mindre tilltalande utseende, vilket kan vara skadligt på marknader där förpackningens estetik spelar en betydande roll.

Lösningar för att förbättra transparensen

1 .Kvalitetskontroll:

Att säkerställa att hartset och tillsatserna är fria från föroreningar och att bearbetningsförhållandena är noggrant kontrollerade kan bidra till att upprätthålla transparensen.

I processen med gjuten film kan man dosera PPA-bearbetningshjälpmedel, såsomPFAS-fria PPA-processhjälpmedel, jämfört med traditionella fluorinnehållande PPA-processhjälpmedel,SILIKE PFAS-fria PPA-processhjälpmedelär mer miljövänliga, innehåller inte PFAS, för att uppfylla Europeiska unionens krav på att begränsa fluor.

Dessutom,SILIKE PFAS-fria PPA-bearbetningshjälpmedel SILIMER 9300kan avsevärt förbättra den interna och externa smörjprestandan, ta bort material som fastnar i skruvarnas ändar, eliminera smältbrott, minska formavlagringar och därmed förbättra filmens ytkvalitet, minska ytföroreningar, kristallpunkter etc., utan att påverka filmens transparens.

2. Materialval:Att välja hartser och tillsatser som är kända för sin klarhet och kompatibilitet med lamineringsprocessen kan förbättra slutproduktens transparens.

SILIKEicke-migrerande superslip och antiblockerande medel, påverkar inte filmens transparens

För att ta itu med dessa problem har SILIKE lanseratIcke-utfällande superhalk- och antiblockerande masterbatch-tillsats– del av SILIMER-serien. Dessa modifierade polysiloxanprodukter innehåller aktiva organiska funktionella grupper. Deras molekyler innefattar både polysiloxankedjesegment och långa kolkedjor med aktiva grupper. De långa kolkedjorna i aktiva funktionella grupper kan bindas fysiskt eller kemiskt till bashartset, vilket förankrar molekylerna och möjliggör enkel migrering utan utfällning. Polysiloxankedjesegmenten på ytan ger en utjämnande effekt.

SILIKE icke-migrerande superhalk- och antiblockeringsmedel SILIMER 5065HB, SILIMER 5064MB1erbjuder utmärkt antiblockering och jämnhet, vilket resulterar i en lägre COF.

SILIKE icke-migrerande superhalk- och antiblockeringsmedel SILIMER 5065HB, SILIMER 5064MB1ger stabil och permanent glidprestanda över tid och under höga temperaturer, utan att påverka tryck, värmeförsegling, transmittans eller dis.

SILIKE icke-migrerande superhalk- och antiblockeringsmedel SILIMER 5065HB,SILIMER 5064MB1eliminera utfällning av vitt pulver, vilket säkerställer förpackningens integritet och estetik.

Transparensen hos gjuten film är en avgörande faktor vid produktion av högkvalitativa förpackningsmaterial. Dålig transparens kan påverka lamineringsprocessen negativt, vilket leder till funktionella och estetiska problem i slutprodukten. Genom att förstå orsakerna och implementera lösningar för att förbättra transparensen kan tillverkare säkerställa att deras gjutna filmer uppfyller förpackningsindustrins stränga krav. Därför är det också mycket viktigt att välja en högkvalitativ masterbatch med smidig öppning utan risk för migration. Välkommen att kontakta SILIKE för prover.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

webbplats:www.siliketech.comatt lära sig mer.