Nyheter

Petrokemiska anläggningar spelar en avgörande roll i produktionen av en mängd olika material som påverkar olika industrier, och en av de viktigaste produkterna de tillverkar är polymerer. Polymerer är stora molekyler som består av upprepade strukturella enheter som kallas monomerer.

Steg-för-steg-guide till polymertillverkning inom petrokemi 

1. Råmaterialberedning:

Produktionen av polymerer börjar med utvinning och förädling av råvaror som härrör från den petrokemiska industrin. Vanliga råvaror inkluderar etylen, propen och andra kolväten som utvinns från råolja eller naturgas. Dessa råvaror genomgår omfattande bearbetning för att säkerställa deras renhet och lämplighet för polymerisation.

2. Polymerisation:

Polymerisation är kärnprocessen i produktionen av polymerer. Det involverar den kemiska reaktionen av monomerer för att bilda långa kedjor eller nätverk, vilket skapar polymerstrukturen. Det finns två primära metoder för polymerisation: additionspolymerisation och kondensationspolymerisation.

3. Additionspolymerisation:

I denna process genomgår monomerer med omättade dubbelbindningar, såsom etylen eller propen, kedjereaktioner för att bilda polymerer.

En katalysator, vanligtvis en övergångsmetallförening, underlättar reaktionen och kontrollerar polymerens molekylvikt.

4. Kondensationspolymerisation:

Monomerer med olika funktionella grupper reagerar och frigör en liten molekyl (såsom vatten) som biprodukt.

Denna process används för att producera polymerer som polyestrar och nyloner.

5. Separation och rening:

Efter polymerisationen innehåller blandningen den önskade polymeren tillsammans med oreagerade monomerer, katalysatorrester och biprodukter. Separations- och reningssteg, såsom destillation, utfällning och filtrering, används för att isolera och rena polymeren.

6. Tillsatser och modifieringar:

Polymerer genomgår ofta ytterligare bearbetning för att förbättra sina egenskaper. Petrokemiska anläggningar kan innehålla olika tillsatser, såsom stabilisatorer, mjukgörare och färgämnen, för att modifiera polymerens egenskaper, förbättra stabiliteten och uppfylla specifika tillämpningskrav.

7. Formning och formning:

När polymeren har renats och modifierats genomgår den formningsprocesser för att uppnå önskad produktform. Vanliga formningsmetoder inkluderar extrudering, formsprutning och blåsgjutning. Dessa processer möjliggör skapandet av ett brett utbud av polymerprodukter, från plastbehållare till fibrer och filmer.

Framsteg i petrokemiska processer: Rollen av polymerbearbetningstillsatser

I det ständigt föränderliga landskapet inom petrokemisk teknologi, där efterfrågan på plastprodukter ökar kraftigt, antar stora petrokemiska anläggningar innovativa strategier för att möta de eskalerande kraven. Ett sådant avgörande framsteg innebär införandet av polymerbearbetningstillsatser (PPA) i granuleringsprocessen för polymerpulver. Denna strategiska integration syftar till att förbättra granuleringseffektiviteten och höja prestandan hos det slutliga materialet, vilket tillgodoser det växande behovet av högkvalitativa plastprodukter inom olika industrier.

Användningen av 3M PFAS Polymer Process Additive (PPA), KYNAR® PPA polyolefin processhjälpmedel, har varit vanlig praxis inom petroleum- och kemiindustrin.

På grund av de potentiella hälso- och miljöriskerna som är förknippade med PFAS, antar dock petrokemiska anläggningar i allt högre grad miljömedvetna metoder inom polymerproduktion i strävan efter att minska avfall, energiförbrukning och utsläpp, vilket innebär att polymerbearbetningslandskapet genomgår en omvälvande förändring.

Grön kemi, att bryta sig loss från fluor-PPA

En viktig aktör i denna utveckling är framväxten avFluorfria polymerbearbetningstillsatser (PPA), som PPA-alternativ enligt PFAS-förordningen, vilket inleder en ny era där utmärkt prestanda går hand i hand med miljövänliga metoder.

SILIKE TECH framstår som en innovativ kraft med en alternativ strategi. Bortom traditionellasilikon- och PPA-tillsatser, har företaget introducerat enPFAS-fritt polymerbearbetningshjälpmedel (PPA), Exemplifierat avSILIMER 5090, DettaFluorfri PPA MB (fluorfria polymerbearbetningstillsatser)framstår som en katalysator för förändring.

Dettaeliminering av fluorlösningexemplifierar inte bara optimal effektivitet och prestanda utan stöder också en mer hållbar och miljövänlig strategi för polymerbearbetning.

I takt med att industrier världen över söker hållbara metoder,SILIMER 5090visar sig vara en effektiv lösning, särskilt inom tråd och kabel, rör och blåstfilmsextrudering.

DettaFluorfri PPAfungerar som en grundpelare för att minska friktion, åtgärda smältsprickor och effektivisera den övergripande bearbetningsupplevelsen.

Dessutom,Fluorfria PPA MB SILIMER 5090 Polymerbearbetningstillsatserfinna tillämpning inom olika petrokemiska processer, inklusive men inte begränsat till:

1. Polymerpulvergranuleringsprocess i petrokemiska anläggningar:Fluorfri PPA MB SILIMER 5090förbättrar granuleringseffektiviteten och bidrar till det slutliga materialets prestanda.”

2. Extruderingsprocesser:Fluorfri PPA MB SILIMER 5090förbättrar flytegenskaperna, minskar formuppbyggnad och förbättrar den totala extruderingseffektiviteten.

3. Gjutningsoperationer:Fluorfri PPA MB SILIMER 5090bidrar till förbättrad formlossning, minimerar defekter och säkerställer produktion av högkvalitativa gjutna produkter.

4. Film- och arkproduktion:Fluorfri PPA MB SILIMER 5090hjälper till att uppnå jämn tjocklek och ytkvalitet vid produktion av polymerfilmer och ark.

För de som söker atteliminera fluorbaserade tillsatser and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.