Nyheter

Petrokemiska anläggningar spelar en avgörande roll i produktionen av ett brett utbud av material som påverkar olika industrier, och en av nyckelprodukterna de tillverkar är polymerer. Polymerer är stora molekyler som består av upprepade strukturella enheter som kallas monomerer.

Steg-för-steg-guide till polymertillverkning inom petrokemi 

1. Råmaterialberedning:

Produktionen av polymerer börjar med utvinning och förädling av råvaror som kommer från den petrokemiska industrin. Vanliga råvaror inkluderar eten, propen och andra kolväten erhållna från råolja eller naturgas. Dessa råvaror genomgår omfattande bearbetning för att säkerställa deras renhet och lämplighet för polymerisation.

2. Polymerisation:

Polymerisation är kärnprocessen vid framställning av polymerer. Det involverar den kemiska reaktionen av monomerer för att bilda långa kedjor eller nätverk, vilket skapar polymerstrukturen. Det finns två primära metoder för polymerisation: additionspolymerisation och kondensationspolymerisation.

3. Additionspolymerisation:

I denna process genomgår monomerer med omättade dubbelbindningar, såsom eten eller propen, kedjereaktioner för att bilda polymerer.

En katalysator, typiskt en övergångsmetallförening, underlättar reaktionen och kontrollerar polymerens molekylvikt.

4. Kondensationspolymerisation:

Monomerer med olika funktionella grupper reagerar och frigör en liten molekyl (som vatten) som en biprodukt.

Denna process används för att producera polymerer som polyestrar och nylon.

5. Separation och rening:

Efter polymerisation innehåller blandningen den önskade polymeren tillsammans med oreagerade monomerer, katalysatorrester och biprodukter. Separations- och reningssteg, såsom destillation, utfällning och filtrering, används för att isolera och rena polymeren.

6. Tillsatser och modifieringar:

Polymerer genomgår ofta ytterligare bearbetning för att förbättra sina egenskaper. Petrokemiska anläggningar kan inkorporera olika tillsatser, såsom stabilisatorer, mjukgörare och färgämnen, för att modifiera polymerens egenskaper, förbättra stabiliteten och uppfylla specifika tillämpningskrav.

7. Formning och formning:

När polymeren är renad och modifierad genomgår den formningsprocesser för att uppnå de önskade produktformerna. Vanliga formningsmetoder inkluderar extrudering, formsprutning och formblåsning. Dessa processer möjliggör skapandet av ett brett utbud av polymerprodukter, från plastbehållare till fibrer och filmer.

Avancera petrokemiska processer: Rollen av polymerbearbetningstillsatser

I det ständigt föränderliga landskapet av petrokemisk teknik, där efterfrågan på plastprodukter ökar, antar stora petrokemiska anläggningar innovativa strategier för att möta de eskalerande kraven. Ett sådant avgörande framsteg involverar införlivandet av polymerbearbetningstillsatser (PPA) i polymerpulvergranuleringsprocessen. Den här strategiska integrationen syftar till att förbättra granuleringseffektiviteten och höja prestandan hos det slutliga materialet, och möta det växande behovet av högkvalitativa plastprodukter inom olika industrier.

Användningen av 3M PFAS Polymer Process Additive (PPA), KYNAR® PPA polyolefinprocesshjälpmedel har varit en vanlig praxis inom petroleum- och kemisk industri

Men på grund av de potentiella hälso- och miljörisker som är förknippade med PFAS. Dessutom antar petrokemiska anläggningar i allt högre grad miljömedvetna metoder vid polymerproduktion, och strävar efter att minska avfall, energiförbrukning och utsläpp. Landskapet för polymerbearbetning genomgår en transformativ förändring.

Grön kemi, fri från Fluor PPA

En anmärkningsvärd aktör i denna utveckling är uppkomsten avFluorfria polymerbearbetningstillsatser (PPA), som PPA-alternativ enligt PFAS-förordningen, som förebådar en ny era där utmärkta prestanda går hand i hand med miljövänliga metoder.

SILIKE TECH framstår som en innovativ kraft med en alternativ strategi. Utöver det traditionellasilikon och PPA-tillsatser, har företaget introducerat enPFAS-Free Polymer Processing Aid (PPA), exemplifierad avSILIMER 5090, DettaFluor-fri PPA MB (Fluor-fria polymerbearbetningstillsatser)framstår som en katalysator för förändring.

Dettaeliminera fluorlösningexemplifierar inte bara optimal effektivitet och prestanda utan stödjer också ett mer hållbart och miljövänligt tillvägagångssätt för polymerbearbetning.

När industrier över hela världen söker hållbara metoder,SILIMER 5090visar sig vara en effektiv lösning, särskilt vid strängsprutning av tråd och kabel, rör och blåsfilm.

DettaFluorfri PPAfungerar som en nyckel för att minska friktion, ta itu med smältsprickor och effektivisera den övergripande bearbetningsupplevelsen.

Dessutom,Fluorfri PPA MB SILIMER 5090 Polymerbearbetningstillsatserhitta tillämpning i olika petrokemiska processer, inklusive men inte begränsat till:

1. Granuleringsprocess för polymerpulver i petrokemiska anläggningar:Fluorfri PPA MB SILIMER 5090förbättrar granuleringseffektiviteten och bidrar till det slutliga materialets prestanda."

2. Extruderingsprocesser:Fluorfri PPA MB SILIMER 5090förbättrar flödesegenskaperna, minskar formuppbyggnaden och förbättrar den totala extruderingseffektiviteten.

3. Formningsoperationer:Fluorfri PPA MB SILIMER 5090bidrar till förbättrad mögelfrisättning, minimerar defekter och säkerställer produktion av högkvalitativa gjutna produkter.

4. Film- och arkproduktion:Fluorfri PPA MB SILIMER 5090hjälper till att uppnå enhetlig tjocklek och ytkvalitet vid produktion av polymerfilmer och -ark.

För de som villeliminera fluorbaserade tillsatser and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.