Petrokemiska växter spelar en avgörande roll i produktionen av ett brett spektrum av material som påverkar olika branscher, och en av de viktigaste produkterna de tillverkar är polymerer. Polymerer är stora molekyler som består av upprepande strukturella enheter som kallas monomerer.
Steg-för-steg guide till polymertillverkning i petrokemisk
1. Förberedelse av råmaterial:
Produktionen av polymerer börjar med extraktion och förfining av råvaror härrörande från den petrokemiska industrin. Vanliga råvaror inkluderar eten, propylen och andra kolväten erhållna från råolja eller naturgas. Dessa råvaror genomgår omfattande bearbetning för att säkerställa deras renhet och lämplighet för polymerisation.
2. Polymerisation:
Polymerisation är kärnprocessen i produktionen av polymerer. Det involverar den kemiska reaktionen från monomerer att bilda långa kedjor eller nätverk, vilket skapar polymerstrukturen. Det finns två primära metoder för polymerisation: tillsatspolymerisation och kondensationspolymerisation.
3. Tilläggspolymerisation:
I denna process genomgår monomerer med omättade dubbelbindningar, såsom eten eller propylen, kedjereaktioner för att bilda polymerer.
En katalysator, vanligtvis en övergångsmetallförening, underlättar reaktionen och kontrollerar polymerens molekylvikt.
4. Kondensationspolymerisation:
Monomerer med olika funktionella grupper reagerar och släpper en liten molekyl (såsom vatten) som en biprodukt.
Denna process används för att producera polymerer som polyestrar och nyloner.
5. Separation och rening:
Efter polymerisation innehåller blandningen den önskade polymeren tillsammans med oreagerade monomerer, katalysatorrester och biprodukter. Separations- och reningssteg, såsom destillation, nederbörd och filtrering, används för att isolera och rena polymeren.
6. Tillsatser och modifieringar:
Polymerer genomgår ofta ytterligare bearbetning för att förbättra deras egenskaper. Petrokemiska växter kan innehålla olika tillsatser, såsom stabilisatorer, mjukgörare och färgämnen, för att modifiera polymerens egenskaper, förbättra stabiliteten och uppfylla specifika applikationskrav.
7. Formning och formning:
När polymeren är renad och modifierad genomgår den utformningsprocesser för att uppnå önskade produktformer. Vanliga formningsmetoder inkluderar extrudering, formsprutning och blåsgjutning. Dessa processer möjliggör skapandet av ett brett utbud av polymerprodukter, från plastbehållare till fibrer och filmer.
Främja petrokemiska processer: rollen för polymerbearbetningstillsatser
I det ständigt utvecklande landskapet med petrokemisk teknik, där kraven på plastprodukter växer, använder stora petrokemiska växter innovativa strategier för att uppfylla de eskalerande kraven. En sådan viktig utveckling involverar införlivande av polymerbearbetningstillsatser (PPA) i polymerpulvergranuleringsprocessen. Denna strategiska integration syftar till att förbättra granuleringseffektiviteten och höja prestandan för det slutliga materialet och hantera det växande behovet av högkvalitativa plastprodukter inom olika branscher.
Användningen av 3M PFAS Polymer Process Additive (PPA), Kynar® PPA Polyolefin Processing AIDS har varit en vanlig praxis inom petroleum och kemisk industri
På grund av de potentiella hälso- och miljöriskerna förknippade dock med PFA. Dessutom antar petrokemiska anläggningar i allt högre grad miljömedvetna praxis inom polymerproduktion och strävar efter att minska avfall, energiförbrukning och utsläpp. Landskapet för polymerbearbetning genomgår en transformativ förändring.
Grön kemi, bryta sig loss från fluor PPA
En anmärkningsvärd spelare i denna utveckling är uppkomsten avFluorfria polymerbehandlingstillsatser (PPA), som PPA-alternativ under PFAS-reglering, säger en ny era där prestationens excellens går hand i hand med miljövänliga metoder.
Silike Tech framträder som en innovativ kraft med en alternativ strategi. Utöver traditionelltsilikon- och PPA -tillsatser, företaget har introducerat enPFAS-Free Polymer Processing Aid (PPA)Exemplifierad avSilimer 5090DettaFluorfri PPA MB (fluorfri polymerbearbetningstillsatser)sticker ut som en katalysator för förändring.
Dettaeliminera fluorlösningExemplifierar inte bara optimal effektivitet och prestanda utan stöder också en mer hållbar och miljövänlig strategi för polymerbearbetning.
Som branscher över hela världen söker hållbara metoder,Silimer 5090Visar sig vara en effektiv lösning, särskilt i tråd- och kabel-, rör- och blåst extrudering.
DettaFluorfri PPAfungerar som en linchpin för att minska friktionen, hantera smältfrakturer och effektivisera den övergripande bearbetningsupplevelsen.
DessutomFluorfri PPA MB Silimer 5090 PolymerbearbetningstillsatserHitta tillämpning över olika petrokemiska processer, inklusive men inte begränsat till:
1. Polymerpulvergranuleringsprocess i petrokemiska växter:Fluorfri PPA MB Silimer 5090förbättrar granuleringseffektiviteten och bidrar till det slutliga materialets prestanda. ”
2. Extruderingsprocesser:Fluorfri PPA MB Silimer 5090förbättrar flödesegenskaperna, minskar uppbyggnaden och förbättrar den totala extruderingseffektiviteten.
3. Gjutningsoperationer:Fluorfri PPA MB Silimer 5090Bidrar till förbättrad mögelfrisättning, minimerar defekter och säkerställer produktion av högkvalitativa gjutna produkter.
4. Film- och arkproduktion:Fluorfri PPA MB Silimer 5090Hjälper till att uppnå enhetlig tjocklek och ytkvalitet i produktionen av polymerfilmer och ark.
För dem som försökereliminera fluorbaserade tillsatser and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.
Inläggstid: nov 22-2023
