Nyheter

Pigmentdispersion: vetenskapen och tekniken du bör känna till!

Pigment och fyllmedel är pulverformiga material som består av olösliga fasta partiklar. I sitt torra, pulverformiga tillstånd är dessa fasta partiklar omgivna av luft. När separerade fasta partiklar förs in i vätskor tenderar de att agglomerera och bilda klumpar. I pigment- och bläckvärlden involverar effektiv dispersion tre kritiska steg:

Vätning: Ersätta luften som omger partiklarna med ett färg-/bläckmedium.

Deagglomeration: Nedbrytning av kluster av fasta partiklar till fina, suspenderade partiklar (separation).

Stabilisering: Säkerställer att suspensionen förblir stabil över tid. Korrekt dispersion garanterar stabilitet under tillverkning, lagring, applicering och filmbildningsprocesser (kemiska).

14 tecken på dålig pigmentspridning

Att uppnå en jämn spridning av alla fasta partiklar är avgörande för färgernas slutliga estetik och prestanda. När spridningen är otillräcklig kan följande problem uppstå:

1. Färginkonsekvens: Variationer i färg mellan olika produktpartier.

2. Färgförändring efter torkning: Den torkade beläggningen ser vitare ut efter lösningsmedels- och/eller vattenavdunstning jämfört med dess ursprungliga tillstånd i behållaren.

3. Bristande glans: Färgytan saknar den avsedda glansen.

4. Flytande (Benard-celler): Hexagonala mönster av färgvariationer bildas på beläggningsytan när två eller flera pigment används.

5. Fläckar: Synliga färgfel uppträder på den torkade beläggningsytan.

6. Otillräcklig täckförmåga: Beläggningen täcker inte underlaget tillräckligt efter applicering.

7. Översvämning: Den torkade filmen verkar enhetligt färgad men ljusare eller mörkare än förväntat på grund av vertikal separation av partiklar.

8. Dålig nötningsbeständighet: Signifikanta skillnader i färg och/eller glans mellan test- och kontrollprover.

9. Flockulering: Partiklar binds samman under lagring, applicering eller filmbildning.

10. Sedimentation/Fasseparation: Två distinkta lager bildas istället för en homogen blandning efter lagring eller transport.

11. Hård sedimentation: Ett hårt lager bildas på botten av behållaren efter lagring eller transport.

12. Pigmentchock: Plötslig flockulering och/eller viskositetsökning vid tillsats av pigmentkoncentrat till primers.

13. Förlängd dispersionstid: Förlängd malning krävs för att uppnå önskad finhet och färgstyrka.

14. Skumbildning: Bubblor bildas på grund av felaktig vätning, för mycket vätmedel eller felaktig dispergeringsmedelstyp/mängd.

SILIKE silikonhyperdispersanter för felfri pigmentfördelning –EffektivLösning

SILIKEs innovativasilikonhyperdispergeringsmedelär ett modifierat silikontillsatsmedel utformat för termoplastiska hartser som TPE, TPU och andra elastomerer. Det säkerställer utmärkt kompatibilitet mellan pigment, fyllmedel och funktionella pulver i hartssystemet, vilket gerstabil spridning, smidig bearbetning och förbättrad ytkänsla.

Dettainnovativt silikonhyperdispergeringsmedel, som en av dede mest effektiva dispergeringsmedelslösningarna, erbjuder flera fördelar som höjer beläggningar, färger, tryckfärger och masterbatcher:

Förbättrad färgstyrka:SILIKE silikonhyperdispersant förstärker en livfull och jämn färg i alla batcher.

Minskad pigmentagglomerering:SILIKE silikonhyperdispergeringsmedel förhindrar klumpbildning, vilket leder till släta, defektfria beläggningar.

Överlägsen reologikontroll:SILIKE silikonhyperdispergeringsmedel förbättrar flytbarheten, sänker formtrycket och minskar extruderns vridmoment för högre effektivitet.

Ökad produktionseffektivitet:SILIKE silikonhyperdispergeringsmedel minimerar dispergeringstid och energiförbrukning.

Enastående termisk stabilitet och färgbeständighet:SILIKE silikonhyperdispergeringsmedel bibehåller sin integritet under varierande temperaturer och miljöförhållanden.

Säg adjö till spridningsutmaningar och lås upp överlägsen prestanda medSILIKE silikon hyperdispergeringsmedel.Oavsett om det gäller färger, ytbehandlingar, tryckfärger eller masterbatcher är det nu enkelt att uppnå felfri pigmentdispersion. Kontakta SILIKE för att lära dig hur vårt silikonhyperdispersant kan optimera din produktion och förbättra produktkvaliteten!

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, website: www.siliketech.com