Nyheter

I den flexibla förpackningsvärlden är det viktigt att uppnå optimal prestanda vid filmbearbetning för att möta både produktionshastighet och slutanvändarnas krav. Traditionellaglidtillsatser– även om de är avgörande för en smidig bearbetning – fortsätter de att skapa huvudbry för tillverkare världen över.

Kampen är verklig:Vanliga utmaningar med flexibla förpackningsfilmer

1. Additiv migration och blomning
Ett av de viktigaste problemen med traditionella glidtillsatser, som organiska amider, är migration. Med tiden kan dessa tillsatser flytta sig till filmens yta och skapa en vit rest som kallas "blomning". Detta påverkar inte bara förpackningens visuella attraktionskraft utan kan också leda till kontamineringsrisker, särskilt i känsliga tillämpningar som livsmedelsförpackningar.

Påverkan på visuell kvalitet: Blooming kan göra att förpackningen ser oattraktiv ut, vilket leder till en dålig kundupplevelse.
Ökad friktionskoefficient (COF): När tillsatserna migrerar förlorar de sin avsedda effekt, vilket orsakar en ökning av COF. Detta påverkar filmens jämnhet och skapar bearbetningssvårigheter, vilket saktar ner produktionen och påverkar genomströmningen.
2. Problem med ytkvalitet och klarhet
Migrering av glidmedel kan också orsaka disbildning, vilket minskar filmernas klarhet, särskilt genomskinliga förpackningar. Detta resulterar i undermåliga estetiska egenskaper, vilket minskar produktens attraktivitet på hyllan. Dessutom stör migrerade glidmedel tryckning och ytbehandling, särskilt efter koronabehandling, vilket leder till problem som "fisheye-effekten" i metalliserade filmer.

Påverkan på varumärket: Förpackningars tydlighet är avgörande för konsumenternas uppfattning och varumärkesimage, särskilt inom sektorer som livsmedelsförpackningar och lyxvaror.
3. Temperaturkänslighet och säsongsvariationer
Traditionella glidmedel kan brytas ner under hög termisk stress, vilket försämrar deras effektivitet över tid. Temperaturfluktuationer – som de som ses mellan årstider – påverkar också prestandan hos glidtillsatser.

Nedbrytning vid höga temperaturer: Vid högre temperaturer kan glidmedel brytas ner, vilket resulterar i ökad COF och potentiell filmdeformation under extrudering.
Säsongsvariationer i prestanda: Halktillsatser kan vara mindre effektiva under kallare månader, vilket resulterar i inkonsekvent bearbetning och dålig filmkvalitet.
4. Kompatibilitetsutmaningar med andra tillsatser
I flerskiktsfilmer måste glidtillsatser vara kompatibla med andra ämnen, såsom antiblocktillsatser, för att säkerställa balanserade egenskaper. För mycket av ett tillsatsmedel kan dock påverka filmens förseglingsstyrka eller andra mekaniska egenskaper.

Obalanserade filmegenskaper: Att hitta rätt balans mellan glidprestanda och tätningsstyrka är avgörande för att bibehålla både enkel bearbetning och produktintegritet.
5. Bearbetning och formtillverkning
Överdriven användning av glidtillsatser kan orsaka avlagringar i formarna, vilket leder till ökat underhållsbehov och produktionsstopp. Regelbunden rengöring är nödvändig för att förhindra att avlagringarna påverkar bearbetningshastigheterna och leder till kostsamma förseningar i produktionslinjerna.

Driftsstörningar: Frekvent rengöring av formarna påverkar effektiviteten och ökar den totala bearbetningstiden, vilket negativt påverkar lönsamheten.

Men det finns en lösning som inte bara övervinner dessa hinder utan också driver prestandan framåt.
Lösningen: SILIKEs SILIMER-serie —Superhalk- och blockeringsfri masterbatch
Innovera bortom traditionella halktillsatser

SILIKE adresserar de kritiska smärtpunkterna hos flexibla förpackningsfilmer med sin banbrytandeSILIMER lösningar mot halkskydd.Till skillnad från konventionella glidtillsatser som migrerar eller blommar ut, är SILIMER-serien konstruerad för att stanna exakt där den behövs, vilket ger långsiktig stabilitet och prestanda – även under extrema förhållanden.

Vad är SILIKE'sSILIMER-serien Super Slip och Anti-Blocking Masterbatch?

SILIKEs SILIMER-serie Super Slip and Anti-Blocking Masterbatch är en specialiserad lösning som är noggrant utformad för plastfilmer. Den innehåller en unikt modifierad silikonpolymer som aktiv ingrediens, vilket åtgärdar de vanliga problem som är förknippade med traditionella glidmedel, såsom utfällning och klibbighet vid höga temperaturer.superslip-additivförbättrar avsevärt filmernas antiblockering och jämnhet samtidigt som det förbättrar smörjningen under bearbetning. Det minskar effektivt både de dynamiska och statiska friktionskoefficienterna på filmytan, vilket säkerställer överlägsen jämnhet.

Dessutom har SILIMER-serien Super Slip and Anti-Blocking masterbatch en specialiserad struktur som säkerställer utmärkt kompatibilitet med matrishartser, vilket förhindrar utfällning och klibbighet. Idealisk för PP (polypropylen) och PE (polyeten) filmer, levererar den pålitlig prestanda utan att kompromissa med tryck, värmeförsegling, transmittans eller dis, vilket gör den till det självklara valet för tillverkare som prioriterar både effektivitet och estetisk excellens i flexibla förpackningar.

For more details, visit: www.siliketech.com, or contact Amy directly at amy.wang@silike.cn. SILIKE: Your TrustedTillverkare av halk- och blockeringsfri masterbatchFör högpresterande flexibla förpackningsfilmer tar SILIKEs glidfria lösningar itu med vanliga utmaningar inom filmproduktion och erbjuder ett mer hållbart och effektivt alternativ till traditionella glidtillsatser.