Står du inför matrisuppbyggnad, ojämna ytor och låg produktion? Här ärPFAS-friSätt att lösa det.
HDPE- och MDPE-rör utgör ryggraden i modern vatteninfrastruktur – de ger säker, hållbar och högtrycksprestanda.
Ändå stöter tillverkare ofta på återkommande problem under extrudering: formbildning, smältbrott, instabilt mottryck och inkonsekvent ytfinish. Dessa problem påverkar inte bara rörens utseende utan minskar även linjehastigheten, ökar stilleståndstiden för underhåll och höjer energikostnaderna.
I årtionden har fluorpolymerbaserade processhjälpmedel som 3M™ Dynamar™ PPA använts för att lindra dessa utmaningar. Men med växande PFAS-restriktioner världen över behöver rörindustrin snarast ett icke-fluorerat, hållbart alternativ – ett som bibehåller eller överträffar befintliga prestandastandarder.
Varför rörindustrin går bortom PFAS-baserade PPA:er
PFAS (per- och polyfluoralkylsubstanser) granskas alltmer på grund av deras persistens i miljön och potentiella hälsorisker.
Enligt EU:s REACH-förordning och US EPA:s färdplan 2024 kommer PFAS-innehållande processhjälpmedel att stöta på progressiva förbud eller strikta rapporteringskrav.
För tillverkare som exporterar rör till Europa eller Nordamerika är efterlevnad inte längre valfritt – det är en marknadsnödvändighet.
Som ett resultat söker rörtillverkare aktivt efter PFAS-fria polymerbearbetningshjälpmedel som kan ge samma extruderingsjämnhet och stabilitet, utan miljö- eller ryktesrisker.
Vi presenterar SILIKE SILIMER-serien — En 100 % ren,PFAS-fri, silikonbaserad PPA
SILIMER-serien, som utvecklats av Chengdu SILIKE Technology, representerar ett stort genombrott inom hjälpmedel för extruderingsprocessen.
Till skillnad från fluorpolymer-PPA:er,SILIMERkiselbaserade plasttillsatser är baserade på en ren modifierad kopolysiloxanmolekylstruktur, som kombinerar silikonens låga ytenergi med polärt modifierade grupper som aktivt migrerar till metallytor.
Väl vid formväggen bildar dessa molekyler ett stabilt smörjskikt, vilket minskar smältfriktion, stabiliserar skjuvspänningen och minimerar formtrycket – allt utan att använda några fluorkomponenter.
HurSILIMER-serien PFAS-fria polymerbearbetningshjälpmedel (PPA)Verk: Vetenskapen bakom PFAS-fri prestanda
Lös utmaningar inom rörextrudering med PFAS-fria PPA-lösningar – SILIKEs fluorfria polymertillsatser
SILIMER PFAS-fria PPA:er blandas vanligtvis till en masterbatch och tillsätts i låga doseringsnivåer (500–1000 ppm) till HDPE-, MDPE-, LLDPE-, LDPE-, PP- eller PERT-system.
Även i små mängder ger de stora bearbetningsförbättringar:
Jämnare polymerflöde och smältjämnhet
Minskat mottryck och vridmoment
Eliminering av hajhud och dreglande dregla
Längre rengöringscykler och stabil linjehastighet
Högre effekt och lägre energiförbrukning
Verifierade resultat avFluorfria tillsatser för plastbearbetningi rörextruderingsförsök
Enligt kundfeedback visar deras interna testresultat att efter användningSILIMER PFAS-fri PPA, munstyckets tryck minskar med 10–20 %, extruderingsytor blirjämnare och mer enhetlig, linjehastigheten ökar med10–15 %, energiförbrukningen minskas med5–8 %, och denUtrustningens rengöringscykel förlängs upp till tre gånger längreän tidigare.
PFAS-fri tillsats SILIMER 9400— Skräddarsydd för HDPE- och MDPE-rörextrudering
Inom SILIMER-familjen utmärker sig SILIMER 9400 som ett fluorfritt PPA-tillsatsmedel speciellt framtaget för HDPE- och MDPE-rörextruderingslinjer.
Den ger exceptionell smörjförmåga och bearbetningsstabilitet under höga skjuvförhållanden, vilket säkerställer renare formar, högre genomströmning och en överlägsen ytfinish – samtidigt som den är 100 % fluorfri och helt i enlighet med globala PFAS-restriktioner.
Att övergå till PFAS-fri extrudering innebär inte längre att kompromissa med prestandan.
Med SILIKE SILIMER-serien av pfas-fria ppa, nästa generations silikonbaserade alternativ till fluorpolymer-PPA/PTFE, kan tillverkare nu uppnå snabbare genomströmning, renare formar och fullständig regelefterlevnad – allt inom ett hållbart och högeffektivt bearbetningssystem.
SILIMER PFAS-fria PPA-lösningar omvandlar produktionen av HDPE- och MDPE-rör genom att åtgärda bearbetningsutmaningar och ytdefekter – inklusive eliminering av smältbrott (hajskinn), förbättrat smältflöde och förbättrad ytjämnhet för högkvalitativa färdiga rör.
Kontakta SILIKE idag för att optimera er polymerbearbetning och förbättra prestandan och estetiken hos era rörextruderingssystem.
Also, you can reach out directly at amy.wang@silike.cn or visit www.siliketech.comför att utforska våra miljövänliga lösningar för rörtillsatser.
Publiceringstid: 12 november 2025


