Nyheter

Varför förpackningsindustrin går mot PFAS-fria CPP-filmer?

Den globala förpackningsindustrin är i snabb omställning motPFAS-fria materialSkärpta miljöregler, åtaganden för varumärkens hållbarhet och ökad konsumentmedvetenhet accelererar efterfrågan påfluorfria lösningaröver flexibla förpackningar.

För tillverkare av CPP-film handlar denna förändring inte bara om regelefterlevnad – det är en strategisk möjlighet attförbättra bearbetningseffektiviteten samtidigt som hållbarhetsprofilen stärks.

Varför är det fortfarande en utmaning att ersätta PFAS-baserade PPA:er?

Traditionella fluorpolymerbaserade processhjälpmedel har länge använts för att förbättra extrudering av CPP-film. Att ta bort PFAS från formuleringar medför dock ofta nya utmaningar vid processning, inklusive:

♦ Högt extruderingsmoment och instabil smältflyt

♦ Smältfraktur, hajhud och smältlinjer

♦ Drog och avlagringar från formen leder till frekventa driftstopp

♦ Ytjämnhet påverkar filmens utseende och tryckbarhet

Dessa problem kan avsevärt minska produktiviteten, öka kassationsnivåerna och negativt påverka marknadsvärdet på färdiga CPP-filmer – särskilt i högkvalitativa och metalliserade applikationer.

Vi presenterar SILIKE SILIMER 9406 – En PFAS-fri PPA för CPP-filmextrudering

SILIKE SILIMER 9406 är enfluorfri polymerbearbetningstillsatsSpeciellt utvecklad för CPP-filmextrudering.

Baserat på en PP-bärare och organiskt modifierad polysiloxan migrerar SILIMER 9406 effektivt till bearbetningsgränssnittet under extrudering.

Genom att kombinera polysiloxans initiala smörjförmåga med funktionell grupppolaritet ger den stabila och långvariga bearbetningsfördelar – utan PFAS.

Viktiga prestandafördelar med SILIMER 9406 inom CPP-filmextrudering

1. Förbättrad hartsflytande och bearbetbarhet

♦ Förbättrar smältflödet och extruderingsstabiliteten

♦ Minskar momentfluktuationer

♦ Möjliggör högre genomströmning med färre avbrott

2. Eliminering av smältfraktur och ytdefekter

♦ Motverkar effektivt smältbrott, hajhud och smältlinjer

♦ Säkerställer släta, enhetliga CPP-filmytor

♦ Minskar dregel och avlagringar från formen, vilket minimerar driftstopp

3. Förbättrad filmyta och estetisk kvalitet

♦ Minskar ytfriktion för enklare hantering

♦ Bibehåller transparens och tryckbarhet

♦ Ingen nederbörd eller negativ påverkan på utseendet

Genom att integrera det PFAS-fria tillsatsmedlet SILIMER 9406 uppnår tillverkare PFAS-fri efterlevnad utan att offra bearbetningseffektivitet eller filmkvalitet.

Verkligt tillämpningsfall: SILIKE PFAS-fritt funktionellt tillsatsmedel för trelagers metalliserad CPP-film

I en kommersiell applikation tillämpade en kundSILIKE PFAS-fritt PPA-bearbetningshjälpmedel SILIMER 9406vid extrudering av treskiktade metalliserade CPP-filmer.

Observerade resultat:

√ Smältfraktur, hajhud och smältlinjer eliminerades effektivt

√ Filmytor blev jämnare och mer enhetliga

√ Förbättrad övergripande extruderingsstabilitet och produktkonsistens

Detta verkliga fall bekräftar att PFAS-fri PPA-masterbatch kan matcha – och till och med överträffa – prestandan hos traditionella fluorpolymerlösningar i krävande CPP-filmapplikationer.

Varför CPP-filmtillverkare bör använda en PFAS-fri extruderingsprocess eller ett miljövänligt polymertillsatsmedel?

I takt med att PFAS-fria förpackningar blir en global förväntan, antar manSILIKE PFAS- och fluorfri alternativ lösning SILIMER 9406tillåter tillverkare att:

♦ Följ gällande och kommande miljöföreskrifter

♦ Möt varumärkesägares och konsumenters hållbarhetskrav

♦ Förbättra extruderingseffektiviteten och minska driftskostnaderna

♦ Stärka positioneringen som en framåtblickande och hållbar förpackningsleverantör

Om du producerar CPP-filmer och utforskar PFAS-fria polymerbearbetningshjälpmedel,SILIKE fluorfri PPA-masterbatch SILIMER 9406erbjuder en beprövad, prestandadriven lösning.

Contact Amy Wang at amy.wang@silike.cn to discuss formulation and processing challenges，request sample trials of non-PFAS additive SILIMER 9406, and receiveteknisk support för PFAS-fri lösning av CPP-filmsextrudering.