Nyheter

PEEK (polyeter eter keton) är en högpresterande teknisk plast med ett antal utmärkta fysikaliska och kemiska egenskaper som gör den populär för en mängd avancerade applikationer.

Egenskaper för PEEK:

1. hög temperaturbeständighet: smältpunkten för PEEK är upp till 343 ℃, kan användas under lång tid vid 250 ℃ utan att påverka dess mekaniska egenskaper.

2. Kemisk beständighet: PEEK har utmärkt motståndskraft mot de flesta kemiska reagenser såsom syror, alkalier och organiska lösningsmedel.

3. Mekaniska egenskaper: PEEK har utmärkt mekanisk styrka, slagtålighet och slitstyrka.

4. Självsmörjande: PEEK har en låg friktionskoefficient, vilket gör den lämplig att använda vid tillverkning av lager och andra komponenter som kräver låg friktionskoefficient.

5. Biokompatibilitet: PEEK är icke-giftigt för människokroppen och är lämpligt för medicinska implantat.

6. Bearbetbarhet: PEEK har bra smältflöde och kan bearbetas genom formsprutning, extrudering och andra metoder.

PEEK applikationsområden:

Medicinsk och biofarmaceutisk: PEEK av medicinsk kvalitet är resistent mot ett brett utbud av steriliseringsmetoder och är lämplig för användning i kirurgiska instrument, ortopediska implantat och mer.

Kemikaliehantering: PEEK är resistent mot en lång rad kemikalier och är lämplig för komponenter i kemiskt aggressiva applikationer.

Mat, dryck, läkemedel, förpackningar, flyg, fordon och transport, etc.

Eftersom PEEK-material har ett brett spektrum av applikationer, så ett enda PEEK-harts är svårt att möta de olika användningskraven, under de senaste åren har modifieringen av PEEK blivit en av hotspots för inhemsk och utländsk forskning, det huvudsakliga medlet för fiber -förstärkta PEEK, PEEK-partiklar fyllda med PEEK, PEEK ytmodifiering, blandning med polymerer, etc., vilket inte bara minskar kostnaderna för produkterna, utan också förbättrar formnings- och bearbetningsprestanda och användbarhet av TITTA. Prestanda och användning av prestanda. På grund av tillsatsen av olika plastmodifierare, stötte PEEK-material i processen för bearbetning också på många bearbetningssvårigheter, PEEK-produkter dök också upp i den svarta fläcken och andra vanliga defekter.

Orsakerna till svarta fläckar på PEEK-produkter kan vara:

1. Råmaterialproblem: Råvaror kan vara förorenade av damm, föroreningar, olja och andra föroreningar under produktion, transport och lagring, och dessa föroreningar kan brännas på grund av hög temperatur under formsprutning och bilda svarta fläckar.

2. Mögelproblem: Mögel under användning kan bero på släppmedel, rostinhibitor, olja och andra rester, vilket resulterar i svarta fläckar. Formdesignen är orimlig, såsom för lång löpare, dåligt avgas etc., kan också leda till att plasten i formen stannar för länge, vilket resulterar i brännande fenomen och därmed bilda svarta fläckar.

3. Problem med formsprutningsmaskin: skruven och cylindern på formsprutningsmaskinen kan samla smuts på grund av långvarig användning, och denna smuts kan blandas in i plasten under injektionsprocessen och bilda svarta fläckar. Temperaturen, trycket, hastigheten och andra parametrar för formsprutningsmaskinen är inte korrekt inställda, vilket också kan leda till att plasten bränns under injektionsprocessen och att svarta fläckar bildas.

4. Processhjälpmedel överhettning sönderdelning: PEEK material i bearbetningsprocessen, genom lämplig mängd processhjälpmedel kommer att läggas till, men på grund av bearbetningstemperaturen är för hög, de traditionella processhjälpmedel är inte resistenta mot höga temperaturer, lätt att överhetta sönderdelning , bildandet av karbid, vilket resulterar i svarta fläckar på produktens yta.

Så här löser du PEEK-produkterna visas svarta fläckar:

1. Strikt kontrollera kvaliteten på råvaror, undvik användningen av förorenade råvaror.

2. Regelbunden rengöring och underhåll av formsprutningen, håll utrustningens renhet, rengör cylindern och skruven, undvik bildning av karbid av PEEK-gummimaterial under lång tid vid hög temperatur.

3. Minska eller värm upp tunnan jämnt för att göra temperaturen enhetlig, korrigera gapet mellan skruven och smältcylindern, så att luften smidigt kan släppas ut från smältcylindern.

4. Byte av lämpliga processhjälpmedel: välj högtemperaturbeständiga processhjälpmedel för att undvika bildning av karbid i processen, vilket förbättrar defekterna hos PEEK-produkter med svarta fläckar på ytan.

SILIKE Silikonpulver (Siloxanepulver), multifunktionella plastmodifieringshjälpmedel, förbättrar effektivt problemet med svarta fläckar för PEEK-produkter

SILIKE Silikonpulver (Siloxanepulver) LYSI-serien är en pulverformulering. Lämplig för olika applikationer som teknisk plast, tråd- och kabelblandningar, färg-/fyllmedelsmasterbatcher...

Jämför med konventionella silikon-/siloxantillsatser med lägre molekylvikt, som silikonolja, silikonvätskor eller andra typer av processhjälpmedel, den termiska nedbrytningstemperaturen förSILIKE Silikonpulverär i allmänhet över 400 ℃, och det är inte lätt att kokas under hög temperatur. Det har egenskaperna att förbättra slitage- och reptålighet, minska friktionskoefficienten, förbättra bearbetningsprestanda, förbättra ytkvaliteten etc., vilket kraftigt minskar den defekta andelen produkter och produktionskostnader.

Vilka är fördelarna med att lägga tillSILIKE Silikonpulver (Siloxanepulver)LYSI-100att PEEK material under bearbetning:

1.SILIKE Silikonpulver (Siloxanepulver) LYSI-100har utmärkt termisk stabilitet och undviker bildning av karbonisering under bearbetning, vilket förbättrar defekten av svarta fläckar på ytan av PEEK-produkter.

2.SILIKE Silikonpulver (Siloxanepulver) LYSI-100kan förbättra bearbetningsegenskaperna inklusive bättre flödesförmåga, minskad extruderingsdregling, mindre extrudermoment, bättre formfyllning och frigöring

3.SILIKE Silikonpulver (Siloxanepulver) LYSI-100kan förbättra ytkvaliteten som ytglidning, lägre friktionskoefficient och större nötnings- och reptålighet

4.Snabbare genomströmning, minska andelen produktfel.

SILIKE silikonpulver Produkter i LYSI-serienär inte bara lämplig för PEEK, utan också allmänt använd i andra speciella ingenjörsplaster etc. I praktiken har denna serie produkter en mängd framgångsrika fall, om du letar efter högpresterande plastbearbetningshjälpmedel kan du kontakta SILIKE.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd, en kinesisk ledandeSilikontillsatsLeverantör för modifierad plast, erbjuder innovativa lösningar för att förbättra prestanda och funktionalitet hos plastmaterial. Välkommen att kontakta oss, SILIKE kommer att förse dig med effektiva plastbearbetningslösningar.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

webbplats:www.siliketech.comför att lära dig mer.