Nybörjare

PEEK (Polyeter Ether keton) är en högpresterande teknikplast med ett antal utmärkta fysiska och kemiska egenskaper som gör det populärt för en mängd avancerade applikationer.

Peeks egenskaper:

1. Hög temperaturmotstånd: Peeks smältpunkt är upp till 343 ℃, kan användas under lång tid vid 250 ℃ utan att påverka dess mekaniska egenskaper.

2. Kemisk resistens: Peek har utmärkt resistens mot de flesta kemiska reagens som syror, alkalier och organiska lösningsmedel.

3. Mekaniska egenskaper: Peek har utmärkt mekanisk styrka, slagmotstånd och slitmotstånd.

4. Självsmörjande: PEEK har en låg friktionskoefficient, vilket gör den lämplig för användning vid tillverkning av lager och andra komponenter som kräver en låg friktionskoefficient.

5. Biokompatibilitet: Peek är giftfri för människokroppen och är lämplig för medicinska implantat.

6. Processbarhet: Peek har bra smältflöde och kan bearbetas genom formsprutning, extrudering och andra metoder.

Peek -applikationsområden:

Medicinsk och biofarmaceutisk: PEEK med medicinsk kvalitet är resistent mot ett brett spektrum av steriliseringsmetoder och är lämplig för användning i kirurgiska instrument, ortopediska implantat och mer.

Kemisk hantering: PEEK är resistent mot ett brett spektrum av kemikalier och är lämplig för komponenter i kemiskt aggressiva tillämpningar.

Mat, dryck, läkemedel, förpackning, flyg-, fordon och transport etc.

Eftersom PEEK -material har ett brett utbud av applikationer, så är ett enda Peek -harts svårt att uppfylla de olika kraven på användning, under de senaste åren har modifieringen av PEEK blivit en av de heta platserna för inhemsk och utländsk forskning, det viktigaste medfibermedlet -förstärkta kik, kikpartiklar fyllda med Peek, Peek -ytmodifiering, blandning med polymerer etc., vilket inte bara minskar kostnaderna för produkterna, utan förbättrar också form- och bearbetningsprestanda och användbarhet av PEEK. Prestanda och användning av prestanda. På grund av tillägget av olika plastmodifierare mötte PEEK -material i processen också många bearbetningssvårigheter, Peek -produkter dök också upp i den svarta platsen och andra vanliga defekter.

Skälen till svarta platser på Peek -produkter kan inkludera:

1. Råmaterialproblem: Råvaror kan förorenas av damm, föroreningar, olja och andra föroreningar under produktion, transport och lagring, och dessa föroreningar kan brännas på grund av hög temperatur under formsprutning och bildar svarta fläckar.

2. Mögelproblem: Mögel i användarprocessen kan bero på frisättningsmedlet, rostinhibitor, olja och andra rester, vilket resulterar i svarta fläckar. Mögeldesign är orimligt, såsom för lång löpare, dåligt avgaser, etc., kan också leda till att plasten i formen förblir för länge, vilket resulterar i brännande fenomen och därmed bildar svarta fläckar.

3. Problem med formsprutningsmaskiner: Skruven och fatet på formsprutningsmaskinen kan ackumulera smuts på grund av långvarig användning, och denna smuts kan blandas i plasten under injektionsprocessen och bilda svarta fläckar. Temperaturen, trycket, hastigheten och andra parametrar för formsprutningsmaskinen ställs inte ordentligt, vilket också kan leda till förbränning av plasten under injektionsprocessen och bildandet av svarta fläckar.

4. Bearbetningshjälpmedel Överhettning Nedbrytning: PEEK -material I bearbetningsprocessen, genom lämplig mängd bearbetningshjälpmedel kommer att läggas till, men på grund av bearbetningstemperaturen är för hög, är de traditionella bearbetningshjälpmedel inte resistenta mot höga temperaturer, lätt att överhettning av sönderdelning , bildandet av karbid, vilket resulterar i svarta fläckar på produktens yta.

Hur man löser Peek -produkterna visas Black Spot:

1. Kontrollera strikt kvaliteten på råvaror, undvik användning av förorenade råvaror.

2. Regelbunden rengöring och underhåll av formsprutningen, håll utrustningens renhet, rengör fatet och skruven, undvik bildandet av karbid i Peek -gummimaterial under lång tid med hög temperatur.

3. Minska eller jämnt värma fatet för att göra temperaturen enhetlig, korrigera klyftan mellan skruven och smältfatet, så att luften kan släppas smidigt från smältfatet.

4. Ersättning av lämpliga bearbetningshjälpmedel: Välj höga temperaturbeständiga bearbetningshjälpmedel för att undvika bildning av karbid i processen, vilket förbättrar defekterna av PEEK -produkter med svarta fläckar på ytan.

Silikonpulver (siloxanpulver), Multifunktionella plastmodifieringsbehandlingshjälpmedel, förbättrar effektivt det svarta platsproblemet med PEEK -produkter

Silike Silicone Powder (Siloxane Powder) Lysi Series är en pulverformulering. Lämplig för olika applikationer som teknisk plast, tråd- och kabelföreningar, färg/ fyllmedel masterbatches ...

Jämför med konventionella silikon- / silikonadditiver med lägre molekylvikt, som silikonolja, silikonvätskor eller andra typbearbetningshjälpmedel, den termiska nedbrytningstemperaturen förSilikonpulverär i allmänhet över 400 ℃, och det är inte lätt att kokas under hög temperatur. Det har egenskaperna för att förbättra slitage och repmotstånd, minska friktionskoefficienten, förbättra bearbetningsprestanda, förbättra ytkvaliteten etc., vilket kraftigt minskar den defekta hastigheten för produkter och produktionskostnader.

Vilka är fördelarna med att lägga tillSilikonpulver (siloxanpulver)Lysi-100För att kika material under bearbetning:

1.Silikonpulver (siloxanpulver) Lysi-100har utmärkt termisk stabilitet och undviker bildandet av karbonisering under bearbetningen, vilket förbättrar defekten på svarta fläckar på ytan av PEEK -produkter.

2.Silikonpulver (siloxanpulver) Lysi-100kan förbättra bearbetningsegenskaperna inklusive bättre flödesförmåga, reducerad extrudering matris, mindre extrudermoment, bättre formning och frisättning

3.Silikonpulver (siloxanpulver) Lysi-100kan förbättra ytkvaliteten som ytslipning, lägre friktionskoefficient och större nötningsresistens

4. FASTER -genomströmning, minska produkt defekthastigheten.

Silike Silicone Powder Lysi Series Productsär inte bara lämplig för Peek, utan också allmänt används i andra speciella tekniska plast, etc. I praktiken har denna serie produkter en mängd framgångsrika fall, om du letar efter högpresterande plastbearbetningshjälpmedel kan du kontakta silike.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd, en kinesisk ledandeSilikonadditivLeverantör för modifierad plast, erbjuder innovativa lösningar för att förbättra prestandan och funktionaliteten hos plastmaterial. Välkommen att kontakta oss, Silike kommer att ge dig effektiva lösningar för plastbehandling.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

webbplats:www.siliketech.comför att lära dig mer.