Nyheter

Polyamid (PA66), även känd som Nylon 66 eller polyhexametylenadipamid, är en teknisk plast med utmärkta prestanda, syntetiserad genom polykondensation av hexametylendiamin och adipinsyra. Den har följande viktiga egenskaper:

Hög hållfasthet och styvhet: PA66 har högre mekanisk hållfasthet, elasticitetsmodul och styvhet jämfört med PA6.

Enastående slitstyrka: Som en av de bästa slitstarka polyamiderna utmärker sig PA66 i tillämpningar som mekaniska delar, kugghjul, lager och andra slitstarka komponenter.

Utmärkt värmebeständighet: Med en smältpunkt på 250-260 °C har PA66 överlägsen värmebeständighet jämfört med PA6, vilket gör den lämplig för miljöer med höga temperaturer.

Stark kemisk resistens: PA66 är resistent mot korrosion från oljor, syror, alkalier och en mängd olika kemikalier.

Goda självsmörjande egenskaper: Förutom slitstyrka uppvisar PA66 självsmörjande egenskaper, näst efter POM (polyoximetylen).

Bra motståndskraft mot spänningssprickbildning och slagtålighet: PA66 har utmärkt motståndskraft mot spänningssprickbildning och god slagtålighet.

Dimensionsstabilitet: PA66 har lägre fuktabsorption jämfört med PA6, även om fukt fortfarande kan påverka dess dimensionsstabilitet.

Brett användningsområde: PA66 används ofta i mekaniska delar runt bilmotorer, elektroniska och elektriska apparater, industriella kugghjul, textilier med mera.

Även om PA66 har olika fördelar kan dess slitstyrka fortfarande förbättras för användning i krävande industriella miljöer.

Den här artikeln utforskar beprövade modifieringsmetoder för PA66 och introducerar SILIKE LYSI-704, ensilikonbaserat smörjmedelstillsats för bearbetningerbjuder överlägsen slitstyrka och hållbarhet jämfört med traditionella PTFE-lösningar.

Vilken specifik modifieringsteknik förbättrar PA66:s slitstyrka för industriellt bruk?

Traditionella metoder för att förbättra slitstyrkan i PA66 för industriellt bruk:

1. Tillsats av förstärkande fibrer

Glasfiber: Ökar draghållfasthet, styvhet och nötningsbeständighet, vilket gör PA66 styvare och mer hållbar. Genom att tillsätta cirka 15 % till 50 % glasfiber förbättras slitstyrka och stabilitet avsevärt.

Kolfiber: Förbättrar slagtålighet, styvhet och minskar vikt. Det förbättrar även slitstyrka och mekanisk hållfasthet för strukturella och högpresterande delar.

2. Användning av mineralfyllmedel

Mineralfyllmedel: Dessa fyllmedel härdar PA66-ytan, vilket minskar slitage i mycket slipande miljöer. De förbättrar också dimensionsstabiliteten genom att sänka värmeutvidgningen och öka värmeavböjningstemperaturen, vilket bidrar till lång livslängd under krävande förhållanden.

3. Inblandning av fasta smörjmedel och tillsatser

Tillsatser: Tillsatser som PTFE, MoS₂ ellersilikonmasterbatcherminskar friktion och slitage på PA66-ytan, vilket leder till jämnare drift och förlängd livslängd, särskilt i rörliga mekaniska delar.

4. Kemiska modifieringar (sampolymerisation)

Kemiska modifieringar: Introduktion av nya strukturella enheter eller sampolymerer minskar fuktabsorptionen, ökar segheten och kan förbättra ythårdheten, vilket ökar slitstyrkan.

5. Effektmodifierare och kompatibilisatorer

Slagmodifierare: Tillsats av slagmodifierare (t.ex. EPDM-G-MAH, POE-G-MAH) förbättrar seghet och hållbarhet under mekanisk belastning, vilket indirekt stöder slitstyrka genom att förhindra sprickbildning.

6. Optimerade bearbetnings- och torkningstekniker

Korrekt torkning och kontrollerad bearbetning: PA66 är hygroskopiskt, så korrekt torkning (vid 80–100 °C i 2–4 timmar) före bearbetning är avgörande för att undvika fuktrelaterade defekter som kan påverka slitstyrkan negativt. Dessutom säkerställer kontrollerade temperaturer under bearbetningen (260–300 °C) att materialet förblir starkt och stabilt.

7. Ytbehandlingar

Ytbeläggningar och smörjmedel: Applicering av externa smörjmedel eller ytbeläggningar, såsom keramiska eller metalliska beläggningar, kan minska friktion och slitage avsevärt. Detta är särskilt fördelaktigt för applikationer med hög hastighet eller hög belastning där ytterligare friktionsminskning är nödvändig för att förlänga materialets livslängd.

Innovativ PTFE-fri lösning för slitstarka polyamidplaster (PA66): SILIKE LYSI-704

Utöver konventionella modifieringsmetoder,SILIKE LYSI-704 – ett silikonbaserat slitstarkt tillsatsmedel—markerar ett betydande genombrott i att förbättra PA66:s hållbarhet och prestanda.

Översikt över modifieringsplastteknik

LYSI-704 är ett silikonbaserat tillsatsmedel som förbättrar PA66:s slitstyrka genom att bilda ett beständigt smörjlager i polymermatrisen. Till skillnad från traditionella slitstarka lösningar som PTFE, sprider sig LYSI-704 jämnt i nylonmaterialet vid anmärkningsvärt låga tillsatshastigheter.

LYSI-704 Viktiga lösningar för tekniska plaster:

Överlägsen slitstyrka: LYSI-704 ger slitstyrka jämförbar med PTFE-baserade lösningar men till en lägre miljökostnad, eftersom den är fluorfri, vilket tar itu med den ökande oron kring PFAS (per- och polyfluoralkylsubstanser).

Förbättrad slaghållfasthet: Förutom att förbättra slitstyrkan förbättrar LYSI-704 även slaghållfastheten, vilket tidigare var svårt att uppnå samtidigt med hög slitstyrka.

Estetiska förbättringar: När LYSI-704 integreras i PA66 med glasfibrer, åtgärdar det problemet med fiberflytning, förbättrar ytkvaliteten och gör den idealisk för applikationer där utseendet är viktigt.

Hållbarhet: Denna silikonbaserade teknik erbjuder ett hållbart alternativ till PTFE, vilket minskar resursförbrukning och koldioxidavtryck samtidigt som den levererar hög prestanda.

Experimentella resultat

Villkor för slitstyrketestet: applicering av en 10 kg vikt, ansträngning med 40 kg tryck på provet och en varaktighet på 3 timmar.

I PA66-materialet är friktionskoefficienten för blankprovet 0,143, och massförlusten på grund av slitage uppgår till 1084 mg. Även om friktionskoefficienten och massslitaget för provet med tillsatt PTFE har minskat markant, kan de fortfarande inte matcha LYSI-704.

När 5 % LYSI – 704 tillsätts är friktionskoefficienten 0,103 och massförslitningen 93 mg.

Varför silikonmasterbatch LYSI-704 över PTFE?

• Jämförbar eller bättre slitstyrka

• Inga PFAS-problem

• Lägre tillsatshastighet krävs

• Ytterligare fördelar för ytfinish

Ideala tillämpningar:

Slitageskyddstillsatsen LYSI-704 är särskilt användbar inom industrier som kräver både hög prestanda och hållbarhet, såsom fordonsindustrin, elektronikindustrin och industrimaskiner. Den är idealisk för applikationer som kugghjul, lager och mekaniska komponenter som utsätts för högt slitage och påfrestningar.

Slutsats: Förbättra dina nylonkomponenter med SILIKE slitstarkt medel LYSI-704

Om du söker lösningar för att förbättra slitstyrkan hos dina nylon 66-komponenter eller andra tekniska plaster,SILIKE-smörjmedlet LYSI-704 erbjuder ett banbrytande, hållbart alternativ till traditionella tillsatser som PTFE-smörjmedel och tillsatser. Genom att förbättra slitstyrka, slaghållfasthet och ytkvalitet är detta silikonbaserade tillsatsmedel nyckeln till att frigöra PA66:s fulla potential i industriella applikationer.

För mer information om hur silikontillsatsen LYSI-704 kan förbättra dina PA66-komponenter, kontakta SILIKE Technology idag. Vi erbjuder personlig rådgivning, gratisprover och detaljerad teknisk support för att hjälpa dig fatta de bästa besluten om modifieringsteknikmaterial för dina behov.

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com