Nyheter

Står du inför högt vridmoment, sladdrigt material eller dåligt flöde i LSZH-kabelblandningar?
Lågrökhalogenfria (LSZH) kabelmaterial blir allt viktigare för modern kabelsäkerhet och hållbarhet. Att uppnå utmärkt bearbetbarhet är dock fortfarande en utmaning. Den omfattande användningen av flamskyddsmedel – såsom aluminiumhydroxid (ATH) och magnesiumhydroxid (MDH) – orsakar ofta dålig flytbarhet, högt vridmoment, grova ytfinisher och formavlagringar under extrudering.

Varför är LSZH-kabelblandningar svåra att bearbeta?

Egenskaperna hos rökfattig halogenfri flamskyddstråd och kabel är att alla material är halogenfria, och en mycket liten mängd rök kommer att frigöras under förbränningen. För att uppnå dessa två nyckelfaktorer tillsattes ett stort antal flamskyddsmedel i produktionsprocessen, vilket direkt leder till en rad bearbetningsproblem.

Följande är vanliga problemområden vid bearbetning av halogenfria kabelblandningar med låg rökhalt:

1. På grund av en stor mängd flamskyddsmedel som tillsätts, vilket leder till dålig flytförmåga, och friktionsvärmegenerering under bearbetningen leder till temperaturökning, vilket resulterar i nedbrytning av aluminiumhydroxid och magnesiumhydroxid.

2. Låg extruderingseffektivitet och ännu högre extruderingshastighet, extruderingskapaciteten förblir oförändrad.

3. På grund av polyolefinernas dåliga kompatibilitet med flamskyddsmedel och andra fyllmedel, vilket resulterar i dålig dispersion under bearbetning och minskade mekaniska egenskaper.

4. Den ojämna spridningen av oorganiska flamskyddsmedel i systemet leder till en grov yta och bristande glans under extrudering.

5. Den strukturella polariteten hos flamskyddsmedel och andra fyllmedel gör att smältan vidhäftar till formhuvudet, fördröjer materialets urformning eller utfällning av lågmolekylära ämnen i formuleringen, vilket resulterar i materialansamling vid formmunnen och därmed påverkar kabelns kvalitet.

Hur löser man dessa processproblem och ytkvalitet med LSZH-kabeln?

För att övervinna dessa problem,silikon masterbatch-teknikhar blivit en pålitlig lösning inom LSZH-blandningsformuleringar, vilket förbättrar både bearbetningseffektivitet och ytprestanda utan att kompromissa med mekaniska eller elektriska egenskaper.

Varför ärSilikonmasterbatch en effektiv lösningför att förbättra bearbetningen och ytprestanda hos LSZH-kabelblandningar?

Silikonmasterbatch är en typ avfunktionellt bearbetningstillsatsmedelmed olika termoplaster som bärare och polysiloxan som funktionella delar. Å ena sidan kan silikonbaserad masterbatch förbättra flytförmågan hos termoplastsystem i smält tillstånd, förbättra dispersionen av fyllmedel, minska energiförbrukningen vid extrudering och formsprutning och förbättra produktionseffektiviteten. Å andra sidan kan detta silikonbaserade processhjälpmedel också förbättra ytjämnheten hos de slutliga plastprodukterna, minska ytfriktionskoefficienten och förbättra slitage- och reptåligheten. Dessutom kan silikonmasterbatch, som processhjälpmedel för termoplastindustrin, uppnå en tydlig modifieringseffekt med en liten mängd (< 5 %), utan att man behöver ta för mycket hänsyn till dess reaktion med matrismaterialet.

Hur väljer man effektivt en lämplig tillverkare av silikonmasterbatcher för att hantera utmaningarna i samband med produktionsprocessen och ytkvaliteten hos LSZH-kablar med låg rökhalt?

Chengdu Silike Technology Co., Ltd. är en ledande kinesisk tillverkare som specialiserar sig påsilikonbaserade tillsatserför plast- och gummiindustrin. Med över 20 års dedikerad forskning inriktad på integration av silikon och polymerer har Silike etablerat sig som en innovativ och pålitlig partner för högpresterande tillsatslösningar.

För att hjälpa tillverkare att hantera produktionsutmaningarna relaterade till LSZH-kablar har Silike utvecklat en omfattande portfölj avsilikonplasttillsatserSpeciellt utformade för att förbättra bearbetningen av kabelblandningar. Anmärkningsvärda produkter, såsom Silicone Masterbatch LYSI-401 och Silicone Masterbatch LYSI-502C, erbjuder effektiva lösningar som syftar till att förbättra bearbetbarhet och ytkvalitet, vilket bidrar till överlägsen prestanda i tråd- och kabelapplikationer.

Prestandafördelar: Typiska testresultat för silikonmasterbatch i LSZH-kabelblandningar

Tillsats av SILIKESilikonmasterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-serienTill det högflamskyddade fyllningssystemet med halogenfritt kabelmaterial med låg rökhalt kan bearbetningsflyten förbättras, vridmomentet minskas och produktionseffektiviteten förbättras. Figur 1 visar en jämförelse av kabelns prestanda efter tillsats av 1 %LYSI-401 silikonmasterbatchi vårt företags simulerade generella halogenfria formel med låg rökhalt (tabell 1). Det kan ses att den relevanta prestandan har förbättrats avsevärt.

Figur 2, figur 3 och figur 4 visar momentreometertestet för siloxan med högt innehållSilikonmasterbatch LYSI-502Ctillsatt till den vanliga halogenfria formeln med låg rökhalt och jämförelsen med vridmoment, tryck och skjuvviskositet hos utländska konkurrerande produkter. Det kan ses att LYSI-502C har utmärkta smörjprestanda.

Figur 5 ger en värdefull simulering av materialackumulering i en kabelextruderingsmatris efter tillsats av silikonmasterbatch. Resultaten visar att införandet av en standard silikonmasterbatch avsevärt minskar matrisuppbyggnaden. Dessutom är SILIKEshögmolekylär silikonmasterbatchvisar en ännu mer uttalad effekt i att minimera formuppbyggnad, vilket indikerar dess potential för förbättrad bearbetningseffektivitet.

Sammanfattning:Siloxanen som finns i standardsilikonmasterbatcherär opolär, vilket kan skapa utmaningar med tanke på de olika löslighetsparametrarna för de flesta kolkedjepolymerer. När tillsatsen är för stor kan det leda till problem som skruvglidning, överdriven smörjning, delaminering av produktytan, försämrad bindningsprestanda och ojämn spridning i substratet.

För att hantera dessa utmaningar har SILIKE utvecklat en seriesilikontillsatser med ultrahög molekylviktsom är modifierade med specialiserade funktionella grupper.silikonbaserade polymerbearbetningstillsatserär utformade för att möta specifika applikationskrav för olika termoplastiska system. Genom att fungera som ankare i substratet förbättrar de kompatibiliteten, förbättrar dispersionen och stärker vidhäftningen. Detta resulterar i avsevärt förbättrad total substratprestanda. I halogenfria system med låg rökhalt förhindrar dessa innovativa tillsatser effektivt skruvglidning och minskar markant ansamling av formmaterial.

Letar du efter enpolymerbearbetningstillsatsför att förbättra er tillverkningsprocess för LSZH-kablar?
Utforska hur SILIKEs silikonbaserade masterbatchlösningar, inklusive silikontillsatsen LYSI-401 och siloxanmasterbatchen LYSI-502C, kan hjälpa dig att förbättra produktiviteten, minska underhållet av chip och uppnå överlägsen kabelkvalitet. Kontakta oss gärna för mer information och för att begära ett prov.

Hemsida: www.siliketech.com

Email: amy.wang@silike.cn