Nyheter

Flera ytor i bilinteriörer krävs för att ha hög hållbarhet, behagligt utseende och bra haptik.Typiska exempel är instrumentpaneler, dörrbeklädnader, mittkonsoll och handskfackets lock.

Den förmodligen viktigaste ytan i bilinteriören är instrumentpanelen. Tack vare sin placering direkt under vindrutan och dess långa livslängd är materialkraven mycket höga. Dessutom är det en mycket stor del som gör bearbetningen till en betydande utmaning.

I nära samarbete med Kraton Corporation och baserat på deras IMSS-teknologi, använde HEXPOL TPE sin långa erfarenhet av blandning för att utveckla färdiga material.

En hel instrumentpanelshud formsprutades med Dryflex HiF TPE. Denna hud kan återskummas med PU-skum och ett bärarmaterial tillverkat av en hård termoplast (t.ex. PP). För en god vidhäftning mellan TPE-hud, skum och PP-bärare, aktiveras ytan vanligtvis genom flambehandling med en gasbrännare. Med denna process är det möjligt att producera en storskalig yta med utmärkta ytegenskaper och en mjuk haptik. De erbjuder även låg glans och mycket hög rep-/nötningsbeständighet. Möjligheten hos TPE att användas i flerkomponents formsprutning öppnar nya möjligheter för direkt övergjutning av polypropen. Jämfört med befintliga TPU- eller PU-RIM-processer som ofta realiseras med PC/ABS som den hårda komponenten, kan förmågan att följa PP ge ytterligare kostnads- och viktminskning i 2K-processer.

(Referenser: HEXPOL TPE+ Kraton Corporation IMSS)

Det är också möjligt att producera alla typer av ytor i bilinteriören genom formsprutning av det nya materialet patenterade dynamiska vulkaniserade termoplaster Silikonbaserade elastomerer(Si-TPV),den uppvisar god reptålighet och fläckbeständighet, klarar de strängaste emissionstesterna, och deras lukt är knappt märkbar, dessutom delar tillverkade avSi-TPVkan återvinnas i slutna system, vilket stödjer behovet av högre hållbarhet.