Nybörjare

LDPE -filmer tillverkas vanligtvis av både blåsgjutning och gjutningsprocesser. Gjuten polyetenfilm har en enhetlig tjocklek, men används sällan på grund av det höga priset. BLOWN POLYETHYLENE-film är tillverkad av PE-pellets av blåsgrävda av blåsgjutande maskiner, som är den mest använda på grund av dess lägre kostnad.

Polyetenfilm med låg täthet är en halvtransparent, glansig, mjuk struktur i filmen, med utmärkt kemisk stabilitet, värmetätning, vattentålig och fuktmotstånd, frysmotstånd, kan kokas. Dess huvudsakliga nackdel är den dåliga barriären mot syre, som vanligtvis används i sammansatta flexibla förpackningsmaterial, det inre lagret av filmen, men är för närvarande den mest använda, den största mängden av en plastförpackningsfilm, som står för mer än 40% av Konsumtionen av plastförpackningsfilm.

Eftersom polyetylenmolekylen inte innehåller polära grupper och har en hög grad av kristallinitet och låg ytfri energi, har filmen dåliga tryckegenskaper och dålig vidhäftning till bläck och lim, så ytbehandling krävs före tryckning och laminering.

Följande är vanliga misslyckanden och lösningar för LDPE Blown Film:

Film för klibbig, dålig öppning

Orsaksanalys:

1. Hartsåermaterialet är inte av rätt typ, inte BLOAD FILM GRADE LDPE HESIN, som inte innehåller ett öppningsmedel eller öppningsmedlet är av lägre kvalitet;

2. Temperaturen på det smälta hartset är för högt, flytande är för stor;

3. Blåsningsförhållandet är för stort, vilket resulterar i dåliga filmöppningar;

4. Kylhastigheten är för långsam, filmen är inte tillräckligt kyld och ömsesidig bindning sker under verkan av dragrulltrycket;

5. Draghastigheten är för snabb.

Lösningar

① Byt ut hartens råmaterial, eller tillsätt en viss mängd öppningsmedel till tratten;

② Minska på lämpligt sätt extruderingstemperaturen och hartsets temperatur;

③ Minska på lämpligt sätt blåsförhållandet;

④ Öka vindvolymen för att förbättra kyleffekten och påskynda filmkylningshastigheten;

⑤ Minska på lämpligt sätt avdragshastigheten.

Dålig filmtransparens

Orsaksanalys:

1. Låg extruderingstemperatur, dålig hartsplastisering, vilket resulterar i dålig transparens i filmen efter blåsgjutning;

2. Blåsningsförhållandet är för litet;

3. Dålig kyleffekt, vilket påverkar filmens transparens;

4. Fuktinnehållet i hartens råmaterial är för stort;

5. Draghastigheten är för snabb och filmen är inte tillräckligt kyld.

Lösning

① Öka extruderingstemperaturen på lämpligt sätt, så att hartset kan miplotiseras jämnt;

② Öka på lämpligt sätt blåsförhållandet;

③ Öka vindvolymen för att förbättra kyleffekten;

③ Öka luftvolymen för att förbättra kyleffekten;

④ Torka råmaterialet;

⑤ Minska avståndshastigheten på lämpligt sätt.

Filmrynkor

Orsaka analys

1. Ojämn filmtjocklek;

2. Otillräcklig kyleffekt;

3. Blåsningsförhållandet är för stort, vilket gör att filmbubblan är instabil, svänger fram och tillbaka från sida till sida, så filmen är benägen att rynka;

4. Vinkeln på Herringbone Clamp är för stor, filmbubblan är platt på kort avstånd, så filmen är också benägen att rynka;

5. Trycket på båda sidor av dragrullen är inte konsekvent, den ena sidan är högt och den andra sidan är låg;

6. Axlarna mellan styrrullarna är inte parallella, vilket påverkar filmens stabilitet och planhet, och därmed rynkar.

Lösning

① Justera filmens tjocklek för att säkerställa enhetlig tjocklek;

② Förbättra kyleffekten för att säkerställa att filmen kan kylas fullt ut;

③ Minska på lämpligt sätt blåsförhållandet;

③ Minska blåskvoten på lämpligt sätt;

④ Minska klämvinkeln på fiskbenklämman på lämpligt sätt;

⑤ Justera trycket på dragrullen för att säkerställa att filmen utsätts för enhetlig kraft;

⑥ Kontrollera axeln för varje styraxel och gör dem parallella med varandra.

Dålig värmeförseglingsprestanda för filmen

Orsaka analys

1. Frostlinjen är för låg, polymermolekylerna genomgår orientering, vilket gör att filmen görs nära den för en orienterad film, vilket resulterar i lägre värmeförseglingsprestanda;

2. Blåsningsförhållandet och dragförhållandet är för stort, och filmen genomgår sträckningsorientering och därmed påverkar filmens värmetätning.

Lösning

① Justera storleken på vindvolymen i vindringen för att göra daggpunkten lite högre, så långt som möjligt, under smältpunkten för plastblåsningen och dragkraften för att minska molekylerna på grund av blåsa och dragkraft orsakad av sträckningsorientering;

② Blåsnings- och dragförhållandena bör vara lämpligt små. Om blåsförhållandet är för stort och draghastigheten är för snabb, är filmen översträckt i de tvärgående och longitudinella riktningarna, tenderar filmens prestanda att sträckas ut och filmens värmetätningsegenskaper blir dåliga.

Film har en lukt

Orsaka analys

1. Harts råmaterial har en lukt;

2. Extruderingstemperaturen för det smälta hartset är för högt, vilket får hartset att sönderdelas, vilket ger en lukt;

3. Otillräcklig kylning av filmbubblan, den heta luften inuti filmbubblan tas inte bort.

Lösning

① Omplacera hartens råmaterial;

② Justera extruderingstemperaturen;

③ IMPROVE Kylningseffektiviteten för kylluftringen, så att filmbubblan är tillräckligt kyld.

Vita fälls ut på filmen ytan

Resonera: Är främst tillsatser i råvaror, hartser med låg molekylvikt och damm, etc., som kondenserar på munnformen under bearbetning, och efter att en viss mängd har samlats tas bort av filmen kontinuerligt och bildar därmed vita fällningar på filmen.

Lösning

① efter en viss tidsperiod, öka skruvhastigheten, öka smälteksträngstrycket, ta bort fällningen.

② Rengör regelbundet munformen.

③ Öka temperaturen på smältan på lämpligt sätt för att helt mjukgöra;

④Siliek PFAS-Free PPA Masterbatchkan effektivt förbättra hartsbearbetningen av fluiditet, förbättra den inre och externa smörjprestanda, förbättra spridningen mellan komponenterna, minska agglomerering, förbättra munnen dö ackumulering och samtidigt kan tas ut från det döda hörnet och därmed förbättra ytkvaliteten på filmen.Siliek PFAS-Free PPA Masterbatchär ett perfekt alternativ till fluorerade polymer -PPA -tillsatser för att uppfylla kraven i den nuvarande fluorbegränsningen.Siliek PFAS-Free PPA Masterbatchär en perfekt ersättning för fluorerade polymer -PPA -tillsatser, som uppfyller kraven i den nuvarande fluorbegränsningen.

⑤ Användningen avSilike Silimer Series of Non-AccoPiting Film Smooth Opening AgentAtt lösa det traditionella smidiga medlet är lätt att fälla ut pulverproblemet.

LDPE -filmlösningar för att förbättra produktkvaliteten

Silimer Series Non-Precipitation Film Slip Masterbatchär en slags modifierad copolysiloxan som innehåller aktiva organiska funktionella grupper utvecklade av silikon. Den långa kolkedjan är kompatibel med hartset för att spela rollen som förankring, och kiselkedjan är polariserad till ytan av filmen för att spela rollen som slipperiness, som kan spela rollen som slipperhet utan fullständig nederbörd.

Lägga till en liten mängdSilike Silimer 5064MB1, Silimer 5064MB2Och andra serier av produkter kan förbättra filmens kvalitet, till skillnad från det traditionella filmtalet,Silimer-serie av icke-utfällt filmTALC fälls inte ut, faller inte ut ur pulvret, friktionskoefficienten är stabil, högtemperatur talk sticker inte. Samtidigt påverkar inte den efterföljande bearbetningen av filmen, inte påverkar filmens värmebesegningsprestanda, påverkar inte filmens öppenhet, inte tryck, laminering och så vidare.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

webbplats:www.siliketech.comför att lära dig mer.