Nyheter

Globalt ökar den årliga marknadskonsumtionen av EVA, och det används i stor utsträckning inom områdena skummade skomaterial, funktionella skjulfilmer, förpackningsfilmer, smältlim, EVA-skomaterial, ledningar och kablar och leksaker.

Den specifika tillämpningen av EVA bestäms utifrån dess VA-innehåll, i fallet med ett visst MI-värde, ju högre VA-innehållet, dess elasticitet, mjukhet, kompatibilitet, transparens och så vidare, desto högre; när halten av VA minskar, är dess prestanda nära polyeten (PE), styvheten ökar, nötningsbeständigheten, elektrisk isolering kommer också att förbättras.

Med tanke på EVA:s exceptionella flexibilitet och dess tidiga användning som ett skummaterial i skor, har det revolutionerat uppfattningar om mellansulmaterial. Rent EVA-skum har en spänst som vanligtvis sträcker sig från 40-45 %, vilket avsevärt överträffar material som PVC och gummi. Detta, i kombination med dess relativt låga kostnad, har etablerat EVA som ett föredraget mellansula- och yttersulamaterial över stora skofabriker.

Även om EVA-sulor är populära bland konsumenter för sina lätta och bekväma egenskaper. Som en viktig del av skomaterialet utsätts det för slitage när det kommer i kontakt med marken vid användning. Det påverkar skons livslängd och komfort.

Att förbättra nötningsbeständigheten hos elastomeriska material i skosulor är absolut nödvändigt för att säkerställa säkerhet, förlänga livslängden och spara energi.

Vanliga metoder för att förbättra slitstyrkan hos sulan av skomaterialet:

Lägg till fyllmedel:Förbättra de mekaniska egenskaperna hos matrisen, såsom hårdhet, mekanisk hållfasthet och andra aspekter. Fina partiklar är mycket dispergerade i matrisen, vilket hindrar matrisen från plastisk deformation och förbättrar materialets mekaniska egenskaper och slitstyrka. (Tillsätt talk, kalciumkarbonat, nano och andra fyllmedel)

Kompositpolymerer:NR, EPDM, POE, TPU och andra termoplastiska elastomerer och EVA för att förbereda kompositmaterial kan förbättra styrka, spänst och slitstyrka.

Slitagebeständiga smörjmedel:kimrök, polysiloxan (för att minska ytfriktionskoefficienten och öka den elastiska återhämtningen), molybdendisulfid, PTFE, etc. kan minska ytfriktionskoefficienten för materialet för att uppnå effekten av slitstyrka.

Vi introducerar SILIKE Anti-Abrasion Technology: Effektiv metod för att förbättra nötningsbeständigheten i skomaterial

Som en gren av serien av silikontillsatser,SILIKE Anti-nötning masterbatch NM-serienfokuserar särskilt på att öka dess nötningsbeständighetsegenskaper förutom de allmänna egenskaperna hos silikontillsatser och förbättrar avsevärt den nötningsbeständiga förmågan hos skosulblandningar. Denna serie av tillsatser, huvudsakligen applicerad på skor som TPR, EVA, TPU och yttersula i gummi, fokuserar på att förbättra nötningsbeständigheten hos skor, förlänga skors livslängd och förbättra komforten och användbarheten.

SILIKE Anti-abrasion masterbatch ( Antislitagemedel ) NM-2Tär en pelletiserad formulering med en 50 % UHMW siloxanpolymer dispergerad i EVA-harts. Speciellt utvecklad för EVA- eller EVA-kompatibla hartssystem för att förbättra slutartiklarnas nötningsbeständighet och minska nötningsvärdet i termoplasterna.

Jämfört med konventionella silikon-/siloxantillsatser med lägre molekylvikt, som silikonolja, silikonvätskor eller andra typer av nötningstillsatser,SILIKE Anti-abrasion Masterbatch NM-2Tförväntas ge mycket bättre nötningsbeständighetsegenskaper utan påverkan på hårdhet och färg.

Kliv in i Excellence: HurSILIKE Anti-Abrasion masterbatch förbättrar skokvaliteten

SILIKE Anti-nötning masterbatchkan behandlas på samma sätt som hartsbäraren på vilken de är baserade. Den kan användas i klassiska smältblandningsprocesser som extruders med enkel-/tvillingskruvar och formsprutning. En fysisk blandning med jungfrupolymerpellets rekommenderas.

Vid tillsats till EVA eller liknande termoplast vid 0,2 till 1 % förväntas förbättrad bearbetning och flöde av hartset, inklusive bättre formfyllning, mindre extrudermoment, interna smörjmedel, formsläpp och snabbare genomströmning; Vid en högre tillsatsnivå, 2~10 %, förväntas förbättrade ytegenskaper, inklusive smörjförmåga, glidning, lägre friktionskoefficient och större motståndskraft mot nötning/repor och nötning.

SILIKE Slitstarkt medelär ett miljövänligt processhjälpmedel som inte bara förbättrar bearbetningsprestanda utan också ytegenskaper. Det påverkar inte hårdhet och färg och uppfyller DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA och GB slitageteststandarder.

SILIKE skonötningsbeständigt medelhar ett brett utbud av applikationsfall på marknaden och har tillhandahållit effektiva lösningar för många skotillverkare genom åren och förbättrat konkurrenskraften för deras produkter. Om du också är orolig för att förbättra slitstyrkan på din skos yttersula är SILIKE mycket villiga att hjälpa dig att lösa problemet.

Hur får manSILIKEs nötningsbeständiga medel för skomaterial?

Du kan hitta mer information genom att besöka vår hemsida:www.siliketech.com. Or send us an email at amy.wang@silike.cn. We are committed to collaborating with you to explore innovative applications in the footwear industry.