• nyheter-3

Nyheter

Kompositförpackningsfilm är två eller flera material som, efter en eller flera torrlamineringsprocesser, kombineras för att bilda en viss funktion hos förpackningen. Generellt kan film delas in i basskikt, funktionellt skikt och värmeförseglingsskikt. Basskiktet har huvudsakligen en roll som estetik, tryck och fuktbarriär, såsom BOPP, BOPET, BOPA, etc.; funktionellt skikt har huvudsakligen barriär-, ljus- och andra funktioner, såsom VMPET, AL, EVOH, PVDC, etc.; värmeförseglingsskiktet har direkt kontakt med de förpackade varorna, anpassningsförmåga, penetrationsmotstånd, god tätning, samt transparens och andra funktioner, såsom LDPE, LLDPE, MLLDPE, CPP, EVA, etc.

Kompositförpackningsfilm kan användas inom en mängd olika områden för industriförpackningar, daglig förpackning, livsmedelsförpackningar, medicin och hälsa, elektronik, flyg- och rymdindustrin, vetenskap och teknik, militär och andra områden. Men kompositförpackningspåsar har ett mycket vanligt och svårlöst problem, det vill säga att påsarna har utfällning av vitt pulver, vilket har en enorm negativ inverkan på kompositförpackningsindustrin. Att lösa detta problem har blivit branschens högsta prioritet.

Lösning av utmaningen med utfällning av vitt pulver i livsmedelsförpackningspåsar: En fallstudie inom kompositförpackningsfilm:

Det finns en kund som tillverkar kompositförpackningsfilm. Amidadditiven som han använde tidigare orsakade tydlig utfällning av vitt pulver på kompositpåsarna, vilket allvarligt påverkade bearbetningen och kvaliteten på slutprodukten. Ännu viktigare är att de kompositförpackningspåsar han producerade används för livsmedelsförpackningar, eftersom den uppenbara utfällningen av vitt pulver på påsarna kommer i direkt kontakt med livsmedel, men också påverkar livsmedelssäkerheten. Så utfällningen av vitt pulver på påsarna är mycket störande för denna kund. Anledningen är dock amidtillsatsernas låga molekylvikt och dålig termisk stabilitet. Tids- och temperaturförändringar migrerar till filmens ytskikt för att så småningom bilda ett pulver eller vaxliknande ämne, vilket leder till tydlig utfällning av vitt pulver på kompositpåsarna.

För att hantera denna utmaning introducerade SILIKESILIMER-serien av Super-slip MasterbatchMer specifikt,SILIMER 5064MB1, ensuperslip-masterbatchmed en unik molekylär struktur innehållande sampolymeriserade polysiloxaner med aktiva organiska funktionella grupper, framstod som banbrytande inom kompositförpackningsfilm.

På grund av dess låga molekylvikt, låga ytenergi, lätta migrering till ytan av plast och delar, och molekyler med aktiva funktionella grupper kan spela en förankringsroll i plast, för att uppnå effekten avlätt att migrera utan nederbörd.

Feedback avSILIMER 5064MB1har varit positivt, sedan lanseringen, lägg till en liten mängdSILIKE SILIMER 5046MB1till värmeförseglingsskiktet kan avsevärt förbättra filmens antiblockering och jämnhet, och smörjningen under bearbetningen kan kraftigt minska filmens dynamiska och statiska friktionskoefficient, vilket gör filmens yta jämnare och eliminerar utfällning av vitt pulver på ytan av flexibla kompositförpackningspåsar som används i livsmedelsförpackningar. Ytterligare en fördel är att filmens yta har stabila, jämna prestanda under höga temperaturförhållanden eller före och efter härdning, utan att påverka tryckning, värmeförsegling, transmittans eller dis.

包装对比

SILIKE Super-slip masterbatch SILIMER 5064MB1används huvudsakligen i BOPE-filmer, CPE-filmer, orienterade plattfilmstillämpningar och andra kompositförpackningsfilmsprodukter.

För tillverkare som har liknande problem med kompositförpackningsfilm för livsmedelspåsar rekommenderar SILIKE att man försökerSILIMER 5064MB1för ett provtest.

Denna innovativaSuperslip masterbatchåtgärdar inte bara problemet med utfällning av vitt pulver utan förbättrar även den totala bearbetningsprestandan, vilket minskar defekter och kostnader.

Släng ditt gamla amid-sliptillsatsmedel och kontakta SILIKE för att undersöka hur detta kan göras.innovativ Super-slip Masterbatch-lösningkan höja kvaliteten och säkerheten hos dina kompositförpackningsfilmsprodukter!


Publiceringstid: 13 december 2023