Nyheter

Hur löser man problem med bearbetningen av halogenfria kabelmaterial med låg rökhalt?

LSZH står för low smoke zero halogens, low-smoke halogenfree. Denna typ av kabel och tråd avger mycket låga mängder rök och avger inga giftiga halogener när de utsätts för värme. För att uppnå dessa två nyckelfaktorer, vid produktion av lågrökiga halogenfria kabelmaterial, är dock lågrökiga halogener (LSZH) tungt belastade, vilket också direkt leder till mekaniska och bearbetningsegenskaper.

Svårigheter vid bearbetning av halogenfria material med låg rökutveckling:

1. Vanlig formel, LLDPE/EVA/ATH höghaltiga fyllda LSZH polyolefinkabelföreningar innehåller upp till 55–70 % ATH/MDH. Eftersom ett stort antal aluminiumhydroxid, magnesiumhydroxid och andra flamskyddsmedel ingår i systemets användning är rörligheten dålig. Friktionsvärmegenerering under bearbetningen leder till en temperaturökning vilket orsakar nedbrytning av aluminium och magnesiumhydroxid.

2. Låg extruderingseffektivitet, även om du ökar extruderingshastigheten förblir extruderingsvolymen i princip densamma.

3. Dålig kompatibilitet mellan oorganiska flamskyddsmedel och fyllmedel med polyolefiner, dålig dispersion under bearbetning, vilket resulterar i minskade mekaniska egenskaper.

4. Grov yta och bristande glans under extrudering på grund av ojämn spridning av oorganiska flamskyddsmedel i systemet.

5.Den strukturella polariteten hos flamskyddsmedlen och fyllnadsmedlen gör att smältan vidhäftar till formhuvudet, vilket fördröjer materialets frigöring från formen, eller så fälls de små molekylerna i formuleringen ut, vilket resulterar i en ansamling av material vid formöppningen, vilket påverkar kabelns kvalitet.

Baserat på ovanstående problem har SILIKE utvecklat en seriesilikontillsatsProdukter som är specifikt utformade för att hantera svårighetsgraden vid bearbetning och ytkvalitet hos halogenfria kabelmaterial med låg rökhalt, halogenfria tråd- och kabelblandningar med låg rökhalt eller andra polyolefinblandningar med hög mineralhalt för tråd- och kabelapplikationer, och erbjuder en mängd olika effektiva lösningar på dessa utmaningar.

Till exempel:Silikonmasterbatch (Siloxanmasterbatch) LYSI-401är en pelletiserad formulering med 50 % siloxanpolymer med ultrahög molekylvikt dispergerad i lågdensitetspolyeten (LDPE). Den används ofta som ett effektivt processtillsatsmedel i PE-kompatibla hartssystem för att förbättra processegenskaperna och modifiera ytkvaliteten.

Lägger till 0,5–2 % avSILIKE silikonmasterbatch LYSI-401Till det flamskyddade fyllningssystemet med halogenfria tråd- och kabelföreningar med låg rökhalt eller halogenfria tråd- och kabelmaterial med låg rökhalt och noll halogener (LSZH) kan tråd- och kabeltillverkare maximera produktiviteten, förbättra bearbetningsfluiditeten, minska vridmomentet, snabba upp ythastigheten vid extrudering utan migration, förbättra ytkvaliteten på tråd och kabel (lägre friktionskoefficient, förbättrad rep- och slitstyrka, bättre glidförmåga och känsla...) utan att betala en premie för onödiga funktionalitetstillsatser.

Vanligtvis för vanligasilikonmasterbatchSiloxan är opolärt, och skillnaden i löslighetsparametrar för de flesta kolkedjepolymerer är mycket stor. Ett stort antal tillägg kan leda till att skruven glider, överdriven smörjning, delaminering av produktens yta, vilket påverkar produktens yta och dess bindningsegenskaper ojämnt i substratet, och så vidare.

Medan,SILIKEs silikontillsatser med ultrahög molekylviktmodifieras av speciella grupper, som kan väljas och matchas efter de olika behoven av silikontillsatser i olika substrat. Denna produktserie kan fungera som förankring i substratet, vilket ger bättre kompatibilitet med substratet, enklare dispersion, starkare bindning och därmed ge substratet mer utmärkta prestanda. Vid användning i LZSH- och HFFR-system kan det effektivt undvika skruvglidning och kan också spela en betydande roll för att förbättra materialansamlingen i munformen.