• nyheter-3

Nyheter

Introduktion: Varför blåstfilmsindustrin överger fluorpolymer-PPA?

Med ökande regeltryck på PFAS-ämnen i USA och Europa omvärderar många filmtillverkare sitt beroende av fluorpolymerbaserade processhjälpmedel (PPA).

Företag som använder traditionella fluorerade PPA:er i blåstfilmsextrudering står nu inför:

• Osäkerhet kring efterlevnad

• Växande kunders krav på hållbarhet

• Exportrisker till PFAS-begränsade regioner

• Långfristiga miljöskulder

Som ett resultat ökar efterfrågan på PFAS-fria processhjälpmedel snabbt.

För tillverkare som söker alternativ är den viktigaste frågan:

Kan bearbetningsstabilitet upprätthållas utan fluorpolymerer?

Vilka problem löser fluorpolymer-PPA i blåst film?

Innan du byter ut den är det viktigt att förstå dess funktion.

Fluoropolymer-PPA:er används främst för att:

• Minska avlagringar av matriser (matrisdrill)

• Minimera smältbrott

• Förbättra ytjämnheten

• Minska extruderingstrycket

De fungerar genom att bilda ett lågfriktionsskikt vid formgränssnittet, vilket minskar skjuvspänningen mellan polymersmältan och metallytan.

Dessa fördelar kommer dock med ökande regulatoriska och miljömässiga problem relaterade till PFAS-kemi.

Varför är det tekniskt utmanande att ersätta fluorpolymer-PPA?

Att helt enkelt ta bort fluorpolymer PPA från en formulering leder ofta till:

• Ökad dreglande effekt

• Defekter i hajhudens yta

• Högre extruderingsmoment

• Tryckinstabilitet

Detta inträffar eftersom de flesta polyolefiner (LLDPE, LDPE och mLLDPE) uppvisar hög smältväggfriktion under höga skjuvförhållanden.

Därför måste en eventuell ersättningslösning:

• Minska skjuvspänningen i gränssnittet

• Bibehålla dispersionsstabilitet

• Undvik migrationsrelaterade ytproblem

• Förbli helt PFAS-fria

Polymertillverkares föredragna PFAS-fria leverantör av processhjälpmedel
Vi presenterar SILIKE PFAS-fria PPA-lösningar

https://www.siliketech.com/pfas-free-solutions-for-eu-ppwr-compliance/

En ny generation silikonbaserade processhjälpmedel, utvecklade av Chengdu Silike Technology Co., Ltd., erbjuder ett pålitligt fluorfritt alternativ.

SILIKEs forsknings- och utvecklingsteam har utvecklat SILIMER-serien, som erbjuder ett komplett utbud avPFAS-fria polymerbearbetningshjälpmedel, inklusive:

100 % PFAS-fria tillsatser

Fluorfria masterbatcher

Rena fluorfria PPA:er

PTFE-fria processtillsatser

Dessa lösningar minskar effektivt PFAS-relaterade risker samtidigt som de förbättrar bearbetningseffektiviteten inom ett brett spektrum av tillämpningar, inklusive:

♦ Polyolefiner och återvunna polyolefinhartser

♦ Blåsta, gjutna och flerskiktsfilmer

♦ Fiber- och monofilamentextrudering

♦ Kabel- och rörextrudering

♦ Masterbatch-produktion

♦ Polymerblandning

och mer.

PFAS-fria silikonbaserade processhjälpmedel: Förklaring av mekanism

Till skillnad från fluorpolymerbaserade PPA:er,silikonbaserade processhjälpmedelförbättra extruderingsprestanda genom kontrollerad polysiloxanmigration.

Hur det fungerar

Silikonbaserade fluorfria PPA:er fungerar genom att:

♦ Kontrollerad migration av polysiloxankedjor

♦ Bildning av ett smörjande gränsskikt

♦ Minskning av vidhäftning till smältväggar

♦ Stabilisering av extruderingstryck

SILIKE PFAS-fria polymerbearbetningstillsatser möjliggör extrudering av blåst film för att:

• Eliminerar smältbrott och hajskinn, vilket säkerställer släta filmytor

• Minska ansamling av formmaterial, minimera driftstopp och förlänga rengöringsintervallen

• Öka genomströmningen och optimera linjehastigheten för högre produktivitet

• Förbättra bearbetningsstabiliteten genom att förbättra smältflödet och minska momentfluktuationer

• De är helt kompatibla med tryckning, koronabehandling, laminering och värmeförsegling, samtidigt som filmens mekaniska hållfasthet och förseglingsintegritet bibehålls.

Prestandajämförelse (typiska laboratoriedata)

I kontrollerade försök med blåst film:

https://www.siliketech.com/silicone-ppa-masterbatch-silimer-5090-product/

Blåstfilmslinjer med SILIMER 5090 visade:Signifikant minskning av smältbrott och hajskinn,Jämnare filmytor,Mer stabilt extruderingstryck,jämfört med formuleringar som använder rent harts.

Tillämpningar av PFAS-fri PPA i blåstfilmsextrudering

SILIKEs hållbara PFAS-fria PPA:er är lämpliga för:

♦ Filmer för livsmedelsförpackningar

♦ Industriella förpackningsfilmer

♦ Kurir- och e-handelspåsar

♦ Jordbruksfilmer

♦ Sträckhuva och krympfilmer

♦ Laminerade filmer

♦ Skyddsfilmer och hygienförpackningar

Dessa lösningar gör det möjligt för tillverkare att uppfylla hållbarhetskrav utan att kompromissa med bearbetningsprestanda.

Hur man ersätter fluorpolymer PPA med PFAS-fria processhjälpmedel? Rekommenderad dosering och processguide

Typiska tillsatsnivåer för SILIMER icke-fluorerad PPA i PE-filmsextrudering:

0,5 % – 2 %, beroende på hartskvalitet och bearbetningsförhållanden.

Viktiga anteckningar:

Kan blandas direkt med PE-hartser eller masterbatcher

Lämplig för enskikts- och flerskiktsblåsta filmer

Kompatibel med LDPE-, LLDPE- och mLLDPE-system

Om du utvärderar strategier för ersättning av fluorpolymerer rekommenderas teknisk validering under ditt specifika hartssystem.

Bästa PFAS-fria PPA-leverantören – Din betrodda partner

SILIKE är en ledande kinesisk tillverkare som arbetar med att förbättra prestandan hos plast, gummi och elastomerer genom avancerade silikonbaserade tillsatser, ytmodifierare, processhjälpmedel och PFAS-fria lösningar.

Med över 20 års erfarenhet av forskning och utveckling kombinerar SILIKE avancerad silikonmodifieringsteknik med starka kapaciteter för applikationstestning.

Vi stödjer kunder med:

Teknisk konsultation

Formuleringsoptimering

Exempelutvärdering

Globalt logistikstöd

Om du utforskar PFAS-fria processhjälpmedel för extrudering av blåst film ellerletar efter ett PFAS-fritt alternativ till fluorpolymer PPASILIKE är redo att hjälpa dig att optimera din formulering och produktionseffektivitet.

Email: amy.wang@silike.cn

Tel: +86-28-83625089
Webbplats:www.siliketech.com


Publiceringstid: 5 mars 2026