Fibrer är långsträckta ämnen av en viss längd och finhet, vanligtvis bestående av många molekyler. Fibrer kan delas in i två kategorier: naturliga fibrer och kemiska fibrer.
Naturliga fibrer:Naturfibrer är fibrer extraherade från växter, djur eller mineraler, och vanliga naturliga fibrer inkluderar bomull, siden och ull. Naturliga fibrer har god andningsförmåga, fuktabsorption och komfort och används allmänt i textilier, plagg, hemmöbler och andra fält.
Kemiska fibrer:Kemiska fibrer är fibrer syntetiserade från råvaror genom kemiska metoder, främst inklusive polyesterfibrer, nylonfibrer, akrylfibrer, adenosinfibrer och så vidare. Kemiska fibrer har god styrka, nötningsmotstånd och hållbarhet och används allmänt i textilier, konstruktion, fordon, medicinska och andra områden.
Kemiska fibrer har ett brett utbud av applikationer, men det finns fortfarande svårigheter i deras produktion och bearbetning.
Rå materialbehandling:Tillverkning av kemiska fibrer kräver vanligtvis förbehandling av råvaror, inklusive polymerisation, snurrning och andra processer. Behandlingen av råvaror har en viktig inverkan på kvaliteten och prestandan för den slutliga fibern, så att råvaruförhållandena och behandlingsförhållandena för renhet och behandling måste kontrolleras.
Snurrprocess:Spinningen av kemiska fibrer är att smälta polymeren och sedan sträcka den i siden genom spinnetöppningen. Under spinnprocessen måste parametrar som temperatur, tryck och hastighet styras för att säkerställa fibrernas enhetlighet och styrka.
Sträckning och formning:Kemiska fibrer måste sträckas och formas efter att ha snurrat för att förbättra deras styrka och dimensionella stabilitet. Denna process kräver kontroll av temperatur, luftfuktighet, stretchhastighet och andra faktorer för att erhålla önskade fiberegenskaper.
Detta är några av de svårigheter som finns i produktion och bearbetning av kemiska fibrer. Med framstegen inom vetenskap och teknik och förbättring av processer har dessa svårigheter gradvis lösts, och produktionstekniken för kemisk fiber har kontinuerligt uppgraderats.
Många tillverkare förbättrar också kvaliteten på produkter genom att förbättra råvarans prestanda. Kemisk fiberproduktion använder i allmänhet råvaror såsom nylonfiber, akrylfiber, adenosinfiber och polyesterfiber, varav polyesterfiber är en mycket vanlig kemisk fiber, och det vanligt använda råmaterialet är polyeten tereftalat (PET). Polyesterfiber har god styrka, nötningsmotstånd och rynkmotstånd och används allmänt i textilier, möbler, bilinredningar, mattor och andra fält. Tillägg avSilike Silicone MasterbatchKan göra att PET -fiber har bättre bearbetningsprestanda och minska produktens defekt hastighet.
Silike Silicone MasterbatchFörbättrar bearbetning och ytkvalitet på termoplast och fibrer >>
Silike Silicone Masterbatch Lysi-408är en pelleterad formulering med 30% ultralög molekylvikt siloxanpolymer spridd i polyester (PET). Det används allmänt som ett effektivt tillsats för husdjurskompatibla hartsystem för att förbättra bearbetningsegenskaperna och ytkvaliteten, såsom bättre hartflödesförmåga, mögelfyllning och frisättning, mindre extrudermoment, lägre friktionskoefficient och större mar och nötningsbeständighet.
Typiska egenskaper hosSilike Silicone Masterbatch Lysi-408
(1) Förbättra bearbetningsegenskaperna inklusive bättre flödesförmåga, reducerad extrudering dör, mindre extrudermoment, bättre formning och frisättning
(2) Förbättra ytkvaliteten som ytslipning, lägre friktionskoefficient
(3) Större nötning och skrapmotstånd
(4) Snabbare genomströmning, minska produktdefekthastigheten.
(5) Förbättra stabiliteten jämfört med traditionella bearbetningshjälpmedel eller smörjmedel
Ansökningsområden förSilike Silicone Masterbatch Lysi-408
(1) husdjursfibrer
(2) Pet & Bopet Film
(3) husdjursflaska
(4) Automotive
(5) Teknisk plast
(6) Andra husdjurskompatibla system
Silike Lysi Series Silicone Masterbatchkan bearbetas på samma sätt som hartsbäraren som de är baserade på. Det kan användas i klassiska smältblandningsprocesser som extruder av enstaka /tvillingskruv och formsprutning.
Olika applikationer kräver olika doser, så det rekommenderas att du först kontaktar silike om du har ett behov.
Posttid: dec-01-2023