Branschutmaning: EVA:s slitstyrkaproblem
EVA (etylenvinylacetat) har blivit ryggraden i moderna skor tack vare dess lätta komfort, utmärkta dämpning och flexibilitet. Från mellansulor till yttersulor ger EVA en smidig användningsupplevelse.
Ändå kvarstår en kritisk utmaning för tillverkare: låg nötningsbeständighet. Till skillnad från gummi eller TPU kan EVA-sulor slitas ut snabbt, vilket leder till:
1. Kortare produktlivslängd – Skor förlorar grepp och dämpning snabbare.
2. Högre ersättnings- och garantikostnader – Varumärkets rykte kan bli lidande.
3. Konsumentmissnöje – Särskilt när det gäller sport- och prestandaskor, där hållbarhet är ett måste.
Detta väcker en fråga för skomärken:Hur kan EVA behålla sin mjukhet samtidigt som den uppnår långvarig nötningsbeständighet?
Ingenjörer inom skomaterial har traditionellt anammat flera lösningar:
Fyllmedel (kiseldioxid och kimrök): Förbättrar hårdhet och seghet, men kan äventyra komforten och öka densiteten.
Nanofyllmedel (nanokisel, nanolera): Erbjuder förstärkning på molekylär nivå, men möter ofta utmaningar vad gäller dispersion och bearbetningskostnader.
Gummiblandning: Förbättrar hållbarheten men minskar EVA:s lättviktsfördel.
Även om dessa metoder ger delvisa förbättringar, kräver de ofta avvägningar mellan komfort, vikt och hållbarhet.
Lösning: SILIKE Anti-nötningssilikon masterbatch för EVA-skosulmaterial
För att hantera dessa avvägningar utvecklade SILIKE en specialiseradSlitskyddsmedel, NM-2T,Utformad för EVA och EVA-kompatibla hartssystem för att förbättra nötningsbeständigheten och minska nötningshastigheten i termoplastprodukter. Jämfört med konventionella lågmolekylära silikon- eller siloxantillsatser – såsom silikonoljor, silikonvätskor, kiseldioxid eller andra typer av nötningsmodifierare – ger SILIKE Anti-Abrasion Masterbatch NM-2T överlägsen nötningsbeständighet utan att påverka hårdhet eller färg. Denna lösning är konstruerad för att förbättra hållbarheten samtidigt som mjukhet, estetiskt tilltalande och miljövänlighet bibehålls.
Viktiga fördelar med SILIKE Anti-Abrasion Masterbatch för EVA-skosula:
1. Förbättrad slitstyrka:SILIKE Anti-Wear Masterbatch NM-2TUppfyller DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA och GB:s nötningsteststandarder.
2. Ingen påverkan på komforten: Bibehåller den ursprungliga EVA-mjukheten och flexibiliteten.
3. Estetisk integritet: Påverkar inte hårdhet eller färg, vilket bevarar designfriheten.
4. Miljömedvetet val: Säkert, hållbart och bekvämt att bära.
5. Processvänlig: Förbättrar extruderings- och gjutningsprestanda, vilket säkerställer jämn produktkvalitet.
SILIKE silikonmasterbatch-anti-nötningsmedel har använts pålitligt och framgångsrikt inom en mängd olika skotillverkningsapplikationer.
• Löpar- och basketskor: Tål högintensiva sportaktiviteter.
• Cheerleading- och träningsskor: Bibehåll grepp och hållbarhet under intensiv användning.
• Fritidsskor och skor för fritidsbruk: Förläng produktens livslängd samtidigt som den behåller den lätta komforten.
• Professionella sportskor: Balans mellan prestanda, komfort och hållbarhet.
För tillverkare av skosulmaterial och skodon,dessaslitstarka lösningarbetydafärre nötningsklagomål, längre produktcykler och förbättrad kundnöjdhet.
Varför är SILIKE en betrodd professionell leverantör av slitstarka medel för skomaterial?
1. Branschexpertis: Decenniers erfarenhet av silikonbaserade polymeradditiv.
2. Globalt fotavtryck: Förtroende för skomärken i Asien, Europa och Nordamerika.
3. Teknisk validering: Överensstämmelse med viktiga internationella standarder för nötningstest.
4. Hållbarhetsåtagande: Utveckla miljövänliga lösningar i linje med konsument- och regeltrender.
Uppgradera dina EVA-skor: Hållbarhet, komfort och långvarig slitstyrka.
Om ditt varumärke vill differentiera sig genom hållbarhet, minska kostnader i samband med slitageproblem och förbättra kundlojaliteten,integrerandeSILIKESlitstark masterbatch är lösningen.
Vänligen kontakta oss för att få dinsilikonbaserade slitageskyddande tillsatslösningar!
Ring: +86-28-83625089
Email: amy.wang@silike.cn
Läs mer: www.siliketech.com
Publiceringstid: 28 sep-2025