Nyheter

Plastformsprutade produkter avser en mängd olika plastprodukter som erhålls genom att injicera smält plastmaterial i formar genom formsprutningsprocessen, efter kylning och härdning.

Formsprutade plastprodukter har egenskaperna lätt, hög formningskomplexitet, hög produktionseffektivitet, låg kostnad, stark plasticitet, korrosionsbeständighet, bra isolering och så vidare. Formsprutade plastprodukter används i stor utsträckning inom olika områden, såsom hushållsapparater, bilar, elektronik, medicinsk utrustning, förpackning, konstruktion och så vidare. Men formsprutade plastprodukter i produktionsprocessen stöter ofta på bearbetningsproblem, främst inklusive följande aspekter:

Temperaturkontroll:Plastformsprutningsprocessen kräver strikt kontroll av uppvärmnings- och kylningstemperaturerna för att säkerställa att plastmaterialet kan smältas helt och fyllas i formen samtidigt som man undviker överhettning som leder till sintring av plasten eller överkylning vilket leder till otillfredsställande ytkvalitet på produkten.

Tryckkontroll:Formsprutningsprocessen kräver applicering av lämpligt tryck för att säkerställa att plastmaterialet kan fylla formen helt och undvika defekter som bubblor och hålrum.

Formdesign och tillverkning:Designen och tillverkningen av formar påverkar direkt kvaliteten på formsprutade produkter, inklusive faktorer som produktstrukturens rimlighet, ytfinish och dimensionsnoggrannhet.

Val av plastmaterial:Olika typer av plastmaterial har olika egenskaper och att välja rätt plastmaterial är avgörande för produktens kvalitet och prestanda.

Plastkrympning:Plastprodukter kommer att krympa i olika grad efter kylning, vilket resulterar i dimensionsavvikelser, vilket måste övervägas och justeras på ett rimligt sätt under design och bearbetning.

Ovanstående är vanliga bearbetningsproblem vid tillverkning av formsprutade produkter, för att lösa dessa problem krävs omfattande övervägande av material, processer, utrustning och andra faktorer, och kräver erfarna tekniker för att utföra effektiv kontroll och justering.

Vanligtvis kan formsprutade plastprodukter använda många typer av plastmaterial, inklusive polypropen (PP), polyeten (PE), polystyren (PS), polyvinylklorid (PVC), polyetentereftalat (PET), akrylonitrilbutadienstyren (ABS) och så på. ABS är en av de mest använda plasterna för industriella applikationer, eftersom ABS kombinerar seghet, hårdhet och styvhet av de tre balanserade utmärkta mekaniska egenskaperna och kemiska egenskaperna, kan producera komplexa former och detaljer, lämpliga för en mängd olika formsprutningsprodukter.

Dock,silikon masterbatch som processhjälpmedel/släppmedel/Smörjmedel/slitageskyddsmedel/anti-repor tillsatserkan förbättra bearbetningsegenskaperna hos ABS-material och ytkvaliteten på färdiga komponenter. materialet som erhålls genom att modifiera ABS medsilikon masterbatchär mycket lämplig för beredning av olika injektionsdelar.

Produkter som vanligtvis använder detta modifierade ABS-material inkluderar bildelar, medicinsk utrustning, elektriska enheter, leksaker, små apparater och ett sortiment av hushålls- och konsumentvaror.

Varför gör detSilikon MasterbatchOptimera produktionseffektivitet och ytkvalitet i ABS-gjutning?

SILIKE Silicone Masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-serienär en pelletiserad formulering med 20~65% siloxanpolymer med ultrahög molekylvikt dispergerad i olika hartsbärare. Det används i stor utsträckning som en effektiv bearbetningstillsats i sitt kompatibla hartssystem för att förbättra bearbetningsegenskaperna och modifiera ytkvaliteten.

Jämfört med konventionell lägre molekylviktSilikon / Siloxan tillsatsert.ex. silikonolja, silikonvätskor eller andra typer av processhjälpmedel,SILIKE Silikon Masterbatch LYSI-serienförväntas ge förbättrade fördelar, t.ex. Mindre skruvglidning, förbättrad formsläpp, minskad dregla, lägre friktionskoefficient, färre färg- och tryckproblem och ett bredare utbud av prestanda.

Tillsätt silikontillsatser (SILIKE silikon masterbatch LYSI-405) till ABS kan göra följande:

Öka smörjprestanda:SILIKE Silicone Masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405kan minska friktionsmotståndet hos ABS-material i formsprutningsprocessen, förbättra flytbarheten, minska ackumuleringen av material vid formens mynning, minska vridmomentet, förbättra avformningsegenskapen och öka formfyllningskapaciteten, göra formsprutningen smidigare och minska eventuella defekter som termiska sprickor och bubblor.

Förbättra ytkvaliteten:SILIKE Silicone Masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405kan förbättra produkternas ytprestanda, förbättra ytans jämnhet och minska friktionskoefficienten för att förbättra produkternas finish och utseende.

Öka nötningsbeständigheten:SILIKE Silicone Masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405har god nötningsbeständighet, vilket kan ge ABS-produkter långvarig nötningsbeständighet och reptålighet samt minska slitage och skador orsakade av friktion vid användning av produkterna.

Öka produktionskapaciteten:SILIKE Silicone Masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405har bättre stabilitet än traditionella processhjälpmedel, kan effektivt förbättra produktbearbetningsprestandan, minska antalet produktdefekter, förlänga produktens livslängd, öka produktionskapaciteten och minska den totala produktionskostnaden.

Sammanfattningsvis, tillsatsen av silikontillsatser (SILIKE silikon/Siloxane masterbatch 405) kan förbättra bearbetningsprestandan för ABS-material, förbättra produkternas ytkvalitet och hållbarhet och öka produkternas mervärde.

Men i den faktiska tillämpningen måste den specifika typen och dosen av silikonförrådsblandning rimligen väljas och justeras i enlighet med olika plastmaterial och produktkrav. Om du stöter på några problem angående bearbetningsprestanda och ytkvalitet för formsprutade plastprodukter, är SILIKE glada över att kunna erbjuda lösningar.