Nyheter

Formsprutade plastprodukter avser en mängd olika plastprodukter som erhålls genom att injicera smält plastmaterial i formar genom formsprutningsprocessen, efter kylning och härdning.

Formsprutade plastprodukter har egenskaper som lättvikt, hög gjutningskomplexitet, hög produktionseffektivitet, låg kostnad, stark plasticitet, korrosionsbeständighet, god isolering och så vidare. Formsprutade plastprodukter används ofta inom olika områden, såsom hushållsapparater, bilar, elektronik, medicintekniska produkter, förpackningar, konstruktion och så vidare. Men formsprutade plastprodukter stöter ofta på bearbetningsproblem i produktionsprocessen, främst inom följande aspekter:

Temperaturkontroll:Formsprutningsprocessen för plast kräver strikt kontroll av uppvärmnings- och kyltemperaturerna för att säkerställa att plastmaterialet kan smältas helt och fyllas i formen, samtidigt som man undviker överhettning vilket leder till sintring av plasten eller överkylning vilket leder till otillfredsställande produktyta.

Tryckreglering:Formsprutningsprocessen kräver applicering av lämpligt tryck för att säkerställa att plastmaterialet kan fylla formen helt och undvika defekter som bubblor och hålrum.

Formdesign och tillverkning:Design och tillverkning av formar påverkar direkt kvaliteten på formsprutade produkter, inklusive faktorer som produktstrukturens rimlighet, ytfinish och dimensionsnoggrannhet.

Val av plastmaterial:Olika typer av plastmaterial har olika egenskaper, och att välja rätt plastmaterial är avgörande för produktens kvalitet och prestanda.

Plastisk krympning:Plastprodukter krymper i olika grad efter kylning, vilket resulterar i dimensionsavvikelser, vilket måste beaktas och justeras vid design och bearbetning.

Ovanstående är vanliga bearbetningsproblem vid produktion av formsprutade produkter. För att lösa dessa problem krävs omfattande överväganden av material, processer, utrustning och andra faktorer, och det krävs att erfarna tekniker utför effektiv kontroll och justering.

Vanligtvis kan formsprutade plastprodukter använda många typer av plastmaterial, inklusive polypropen (PP), polyeten (PE), polystyren (PS), polyvinylklorid (PVC), polyetylentereftalat (PET), akrylnitrilbutadienstyren (ABS) och så vidare. ABS är en av de mest använda plasterna för industriella tillämpningar. Eftersom ABS kombinerar seghet, hårdhet och styvhet med utmärkta mekaniska och kemiska egenskaper, kan det producera komplexa former och detaljer, lämpliga för produktion av en mängd olika formsprutade produkter.

Dock,silikonmasterbatch som processhjälpmedel/frisättningmedel/Smörjmedel/Slitskyddsmedel/Repskyddstillsatserkan förbättra bearbetningsegenskaperna hos ABS-material och ytkvaliteten hos färdiga komponenter. Materialet som erhålls genom att modifiera ABS medsilikonmasterbatchär mycket lämplig för beredning av olika injektionsdetaljer.

Produkter som vanligtvis använder detta modifierade ABS-material inkluderar bildelar, medicintekniska produkter, elektriska enheter, leksaker, små apparater och ett sortiment av hushålls- och konsumtionsvaror.

Varför görSilikonmasterbatchOptimera produktionseffektivitet och ytkvalitet vid ABS-gjutning?

SILIKE silikonmasterbatch (siloxanmasterbatch) LYSI-serienär en pelletiserad formulering med 20~65 % siloxanpolymer med ultrahög molekylvikt dispergerad i olika hartsbärare. Den används ofta som ett effektivt processtillsatsmedel i sitt kompatibla hartssystem för att förbättra processegenskaper och modifiera ytkvaliteten.

Jämfört med konventionella lägre molekylvikterSilikon-/siloxantillsatser, såsom silikonolja, silikonvätskor eller andra typer av processhjälpmedel,SILIKE silikonmasterbatch LYSI-serienförväntas ge förbättrade fördelar, t.ex. mindre skruvglidning, förbättrad formlossning, minskad formdryp, lägre friktionskoefficient, färre färg- och tryckproblem och ett bredare utbud av prestandamöjligheter.

Tillsats av silikontillsatser (SILIKE silikonmasterbatch LYSI-405) till ABS kan göra följande:

Öka smörjprestanda:SILIKE silikonmasterbatch (siloxanmasterbatch) LYSI-405kan minska friktionsmotståndet hos ABS-materialet i formsprutningsprocessen, förbättra fluiditeten, minska materialansamlingen vid formens mynning, minska vridmomentet, förbättra avformningsegenskaperna och öka formens fyllningskapacitet, göra formsprutningen jämnare och minska möjliga defekter som termiska sprickor och bubblor.

Förbättra ytkvaliteten:SILIKE silikonmasterbatch (siloxanmasterbatch) LYSI-405kan förbättra produkternas ytprestanda, öka ytans jämnhet och minska friktionskoefficienten, för att förbättra produkternas finish och utseende.

Öka nötningsbeständigheten:SILIKE silikonmasterbatch (siloxanmasterbatch) LYSI-405har god nötningsbeständighet, vilket kan ge ABS-produkter långvarig nötningsbeständighet och reptålighet, och minska slitage och skador orsakade av friktion under användning av produkterna.

Öka produktionskapaciteten:SILIKE silikonmasterbatch (siloxanmasterbatch) LYSI-405har bättre stabilitet än traditionella bearbetningshjälpmedel, kan effektivt förbättra produktens bearbetningsprestanda, minska andelen produktdefekter, förlänga produktens livslängd, öka produktionskapaciteten och minska den totala produktionskostnaden.

Sammanfattningsvis, tillsatsen av silikontillsatser (SILIKE silikon/siloxan masterbatch 405) kan förbättra bearbetningsprestanda hos ABS-material, förbättra ytkvaliteten och hållbarheten hos produkter och öka produkternas mervärde.

I den faktiska tillämpningen måste dock den specifika typen och doseringen av silikonmasterbatch väljas rimligt och justeras enligt olika plastmaterial och produktkrav. Om du stöter på några problem angående bearbetningsprestanda och ytkvalitet hos formsprutade plastprodukter är SILIKE glada att kunna erbjuda lösningar.