Högblanka (optiska) plaster avser vanligtvis plastmaterial med utmärkta optiska egenskaper, och vanliga material inkluderar polymetylmetakrylat (PMMA), polykarbonat (PC) och polystyren (PS). Dessa material kan ha utmärkt transparens, reptålighet och optisk enhetlighet efter specialbehandling.
Högblanka plaster används ofta inom en mängd olika optiska områden, såsom glasögonlinser, kameralinser, billampskärmar, mobiltelefonskärmar, bildskärmar och så vidare. Tack vare sin utmärkta transparens och optiska egenskaper kan högblanka plaster effektivt släppa igenom ljus och ge tydliga visuella effekter, samtidigt som de skyddar interna enheter från den yttre miljön. Sammantaget har högblanka plaster ett brett användningsområde inom tillverkning av optisk utrustning, elektroniska produktskal, byggmaterial och andra områden, och deras roll är främst att ge god optisk prestanda och skydd, men också att försköna produktens utseende.
Några av de utmaningar och dilemman som kan uppstå vid bearbetning av högblanka (optiska) plaster inkluderar följande:
Termisk deformation:Vissa högglansplaster är benägna att deformeras termiskt under uppvärmningsprocessen, vilket leder till att den färdiga produktens storlek eller form förändras. Därför är det nödvändigt att kontrollera temperaturen och uppvärmningstiden under bearbetningen och vidta lämpliga kylmetoder för att minska effekten av termisk deformation.
Grader och bubblor:Högblanka plastmaterial är mer spröda och benägna att få grader och bubblor. Detta kan påverka transparens och optiska egenskaper. För att lösa detta problem kan lämpliga formsprutningsprocessparametrar, såsom att sänka formsprutningshastigheten och öka formtemperaturen, användas för att minska bildandet av grader och luftbubblor.
Ytliga repor:Högblanka plastytor är känsliga för repor, vilket påverkar deras optiska effekt och utseende. För att undvika ytrepor är det nödvändigt att använda lämpliga formmaterial och formytbehandling samt vara uppmärksam på att skydda och behandla ytan på den färdiga produkten under bearbetningen.
Ojämna optiska egenskaper:I vissa fall kan bearbetning av högglansplaster leda till ojämna optiska egenskaper, såsom uppkomsten av dis och färgavvikelser. För att lösa detta problem är det nödvändigt att strikt kontrollera kvaliteten på råmaterial, bearbetningsprocessparametrar och efterföljande ytbehandling för att säkerställa enhetligheten i de optiska egenskaperna.
Det här är några av de vanliga utmaningar som kan uppstå vid bearbetning av högblanka (optiska) plaster. Det kan finnas andra specifika problem som behöver beaktas och lösas för olika material och praktiska situationer. Inför bearbetningsdilemmat med högblanka plaster har SILIKE utvecklat ett modifierat silikontillsatsmedel som bibehåller finishen och texturen hos högblanka plastprodukter samtidigt som det förbättrar bearbetningsprestandan.
Bibehåller högblank textur utan att påverka produktens finish – SILIKE är förstahandsvalet av processhjälpmedel.
SILIKE SILIMER-serienär en produkt med långkedjig alkylmodifierad polysiloxan med aktiva funktionella grupper, eller masterbatchprodukter baserade på olika termoplastiska hartser. Med både silikonens egenskaper och aktiva funktionella grupper,SILIKE SILIMER-produkterspelar en stor roll i bearbetningen av plaster och elastomerer.
Med enastående prestanda som hög smörjeffektivitet, bra solo-utsläpp, liten tillsatsmängd, god kompatibilitet med plaster, ingen utfällning, och kan även kraftigt minska friktionskoefficienten, förbättra slitstyrkan och reptåligheten på produktytan,SILIKE SILIMER-produkteranvänds ofta för PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC och tunnväggiga delar etc.
Dock,SILIKE SILIMER 5140, är en typ av silikonvax modifierad med polyester. Detta silikontillsatsmedel kan ha god kompatibilitet med de flesta harts- och plastprodukter. Och bibehåller god slitstyrka hos silikon, med god termisk stabilitet och prestandahöjande fördelar för att bevara materialets klarhet och transparens. Det är ett utmärkt internt smörjmedel, släppmedel och reptåligt och nötningsbeständigt medel för plastbearbetning.
När ytterligare plaster är lämpliga förbättras bearbetningen genom bättre formfyllningsbeteende, god inre smörjning och förbättrad reologi hos hartssmältan. Ytkvaliteten förbättras genom förbättrad rep- och slitstyrka, lägre COF, högre ytglans och bättre glasfibervätning eller lägre fiberbromsar. Det används ofta i alla typer av termoplastprodukter.
Särskilt,SILIKE SILIMER 5140ger en effektiv bearbetningslösning för högblanka (optiska) plaster PMMA, PS och PC, utan någon negativ effekt på högblanka (optiska) plasters färg eller klarhet.
FörSILIKE SILIMER 5140, tillsatsnivåer mellan 0,3 och 1,0 % rekommenderas. Det kan användas i klassiska smältblandningsprocesser som enkel-/dubbelskruvsextruderare, formsprutning och sidmatning. En fysisk blandning med jungfruliga polymerpellets rekommenderas. Naturligtvis finns det olika formler för olika situationer, så vi rekommenderar att du kontaktar SILIKE direkt, så ger vi dig den bästa lösningen för termoplastbearbetning och ytkvalitet!
Publiceringstid: 6 december 2023
