I formgjutningsprocessen värms formen ständigt upp av flytande metall med hög temperatur och dess temperatur stiger kontinuerligt. Överdriven formtemperatur kommer att göra att formgjutningen producerar vissa defekter, såsom klibbande mögel, blåsor, flisning, termiska sprickor, etc. Samtidigt arbetar formen i en miljö med hög temperatur under lång tid, och formens materialstyrka minskar, vilket gör att formytan spricker, vilket resulterar i att formens livslängd minskar. För att lindra eller lösa ovanstående problem, vid tillverkning av arbetsstycken, ofta med användning av spray- eller beläggningssläppmedelsåtgärder.
Så vad är ett mögelsläppmedel? Vilka områden kan den användas inom? Vilka är fördelarna? Och hur väljer man det?
Ett släppmedel är ett funktionellt ämne som verkar mellan formen och den färdiga produkten. Den bildar en homogen släppfilm på formytan, vilket gör att den gjutna delen kan släppas och låter produkten bibehålla sin integritet och efterbearbetningsbarhet.
Utan släppmedel kan följande problem uppstå: klibbig film, ansamling av mögel, flera utrustningsstopp för rengöring, påverkan på utrustningens livslängd, etc.
Att välja ett lämpligt släppmedel för dig kan lösa dessa problem för dig, för att förbättra produktionskvaliteten, förbättra produktionseffektiviteten, minska skrothastigheten och samtidigt rengöra ytan på formen, förlänga livslängden för forma!
SILIKE SILIMER-serienär en produkt med långkedjig alkylmodifierad polysiloxan med aktiva funktionella grupper, eller masterbatch-produkter baserade på olika termoplastiska hartser. Med både egenskaperna hos silikon och aktiva funktionsgrupper spelar SILIMER-produkter en stor roll vid bearbetning av plaster och elastomerer.
Med enastående prestanda som hög smörjeffektivitet, bra formsläpp, liten tillsatsmängd, god kompatibilitet med plast och ingen nederbörd, och kan också avsevärt minska friktionskoefficienten och förbättra slitstyrkan och reptåligheten på produktytan.SILIKE SILIMER produkteranvänds ofta för PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC och tunnväggiga delar, etc
Typiska fördelar:
Inte påverka produktens transparens och utskrift på filmytan;
Lägre COF, slätare yta
Bättre flödesförmåga, högre effekt;
Förbättra kraftigt formfyllningen och formsläppningsprestandan
SILIKE SILIMER-serienanvänds ofta i filmer, pumpförpackningar, kosmetiska höljen, plaströr, termoplastisk elastomer, träplastkompositer (WPC), teknisk plast, tråd och kablar tunnväggiga produkter, etc.
SILIKE SILIMER-serienproduktsortimentet har gett framgångsrika lösningar inom många områden och SILIKE har åtagit sig att utveckla och uppdatera sina produkter. Om du har problem med en releaseagent är SILIKE redo att diskutera och lösa det tillsammans med dig!
Posttid: 2023-nov-10