Nybörjare

Black Masterbatch är en viktig komponent inom flera branscher, inklusive syntetfibrer (som mattor, polyester och icke-vävda tyger), blåsta filmprodukter (som förpackningsväskor och gjutfilmer), blåsformade produkter (som farmaceutiska och kosmetiska behållare ), extruderade produkter (inklusive ark, rör och kablar) och injektionsmatade produkter (såsom bildelar och elektriska apparater). Dess fördelar - användningen av användning, ingen förorening, konsekvent färgning, förbättrad plastdelkvalitet och kompatibilitet med automatiserade produktionssystem - gör det nödvändigt. Dessutom kan Black Masterbatch integrera olika tillsatser och förbättra dess funktionalitet och bekvämlighet.

Vanliga frågor och nyckelfaktorer för svarta masterbatches

De viktigaste komponenterna i svart masterbatch inkluderar kolsvart, kolsvartbärare, kolsvartvätmedel, kolsvartdispergeringsmedel och andra bearbetningshjälpmedel. Tillverkare möter ofta betydande utmaningar i svart masterbatch -produktion. Frågor som låg pigmentkoncentration, förorening under färgning, dålig spridning av kolsvart och otillräcklig svarthet och glans kan påverka slutproduktens kvalitet. Dessa problem leder till inkonsekvent färgning, minskade materialegenskaper och bearbetningssvårigheter.

Fallstudie: Att hantera spridningsfrågor i svart masterbatchproduktion

Vissa svarta masterbatch -tillverkare mötte en kritisk fråga. Deras formulering, innehållande 40% kolsvart och utnyttjade EVA -vax som ett spridande medel, visade inkonsekventa fysiska egenskaper under extrudering. Vissa extruderade strängar var spröda, medan andra var ovanligt tuffa, trots att de använde en tvillingskruvextruder och bibehöll kontrollerade temperaturer mellan 160 ° C och 180 ° C. Vad orsakade problemet? Denna inkonsekvens pekar på ett vanligt problem i Black Masterbatch-produktionen: den ojämna spridningen av kolsvart.

Vad är det bästa sättet att lösa Pigment Black Dispersion? Förstå kolsvart spridning

Kolsvart, ett fint pulver som används för pigmentering och förstärkning, utgör en spridningsutmaning på grund av dess höga ytarea och tendens till agglomerat. Att uppnå enhetlig dispersion inom polymermatrisen är avgörande för att upprätthålla produktkvaliteten. Icke-enhetlig spridning kan leda till streck, fläckar, ojämn färgning och inkonsekvenser i fysiska egenskaper (såsom sprödhet eller ovanlig seghet).

InnovativLösningar för att uppnå enhetlig spridning i svart masterbatchproduktion:Introduktion Silike's Silimer 6200：En beprövad hyperdispersant

Hyperdispersant Silimer 6200är specifikt utformad för att hantera utmaningarna med pigment svart och kolsvart spridning, förbättra enhetligheten och förbättra den totala kvaliteten på slutprodukten.

Fördelar:

• Förbättrad pigmentdispersion: Hyperdispersant Silimer 6200Förbättrar spridningen av kolsvart och säkerställer konsekvent färg.
• Förbättrad färgstyrka: Hyperdispersant Silimer 6200Ökar effektiviteten hos kolsvart för att uppnå önskade nyanser.
• Förebyggande av återförening av fyllmedel och pigment: Hyperdispersant Silimer 6200Hjälper till att upprätthålla enhetlighet genom att förhindra agglomeration av pigment.
• Bättre reologiska egenskaper: Hyperdispersant Silimer 6200Förbättrar flödesegenskaperna för masterbatch, underlättande bearbetning.
• Ökad produktionseffektivitet och sänker kostnaderna: Hyperdispersant Silimer 6200bidrar till en mer effektiv tillverkningsprocess.

Hyperdispersant Silimer 6200är kompatibel med ett brett utbud av hartser, inklusive PP, PE, PS, ABS, PC, PET, PBT och mer, vilket gör det till ett idealiskt val för ett brett spektrum av applikationer i masterbatches och föreningar.

Don’t let dispersion issues compromise your black masterbatch product quality. Email us at amy.wang@silike.cn to learn more about how Silike's Hyperdispersant Silimer 6200Kan hjälpa dig att uppnå konsekventa resultat och tillgodose de olika behoven i dina masterbatches och föreningar.