Nyheter

Vad innebär introduktionen av plastfilms?

Plastfilmer representerar en grundläggande klass av polymermaterial som kännetecknas av sin tunna, flexibla natur och stora ytarea. Dessa konstruerade material produceras genom att bearbeta polymerhartser – antingen utvunna från petroleum eller i allt högre grad från förnybara källor – till kontinuerliga ark med exakt kontrollerad tjocklek, bredd och mekaniska egenskaper. Den globala marknaden för plastfilm har vuxit exponentiellt sedan starten i mitten av 1900-talet, med en nuvarande årlig produktion på över 100 miljoner ton världen över.

Plastfilmers mångsidighet härrör från deras unika kombination av egenskaper: lätta men hållbara, flexibla men starka och transparenta eller ogenomskinliga beroende på formuleringskrav. Dessa egenskaper, i kombination med relativt låga produktionskostnader, har gjort plastfilmer oumbärliga inom praktiskt taget alla sektorer av modern industri och vardagsliv. Från att bevara livsmedels färskhet till att möjliggöra avancerad flexibel elektronik, fyller plastfilmer funktioner som ofta är osynliga för slutanvändare men avgörande för produktens prestanda och hållbarhet.

Nya framsteg inom materialvetenskap har utökat plastfilmers möjligheter långt bortom deras traditionella roller. Innovationer inkluderar filmer som ändrar egenskaper som svar på miljöpåverkan, biologiskt nedbrytbara alternativ till konventionell plast och högpresterande barriärfilmer med oöverträffade skyddsfunktioner. Samtidigt har växande miljöhänsyn sporrat utvecklingen av slutna återvinningssystem och biobaserade filmmaterial som bibehåller prestanda samtidigt som de minskar den ekologiska påverkan.

Vilken typ av plastfilm?

Mest populära filmer

Polyetenfilmer är den mest använda typen av plastfilm och står för över 40 % av den totala plastfilmsförbrukningen. Huvudtyper och egenskaper hos polyetenfilmer:

1. Lågdensitetspolyetenfilm (LDPE)

LDPE-filmer kännetecknas av sin flexibilitet, transparens och giftfria, luktfria egenskaper. De har utmärkt vattenbeständighet, fukttäthet och kemisk stabilitet, vilket gör dem lämpliga för förpackning av livsmedel, läkemedel och dagligvaror. LDPE-filmer har också goda värmeförseglingsegenskaper och används ofta som värmeförseglingsskikt i kompositfilmer. De har dock dålig värmebeständighet och är inte lämpliga för förpackningar för högtemperaturmatlagning.

2. Högdensitetspolyetenfilm (HDPE)

HDPE-filmer är hårdare, halvgenomskinliga och vita till färgen. De uppvisar överlägsen draghållfasthet, fuktbeständighet, värmebeständighet och oljebeständighet jämfört med LDPE. HDPE är lämplig för hållbara förpackningar och industrifilmer men har lägre genomskinlighet och glans.

3. Linjär lågdensitetspolyetenfilm (LLDPE)

LLDPE-filmer kombinerar flexibiliteten hos LDPE med styrkan hos HDPE, vilket ger utmärkta sträckegenskaper och punkteringsmotstånd. De används ofta i sträckfilmer, krympfilmer och omslagsfilmer, vilket gör dem idealiska för automatisk höghastighetsförpackning.

4. Metallocen linjär lågdensitetspolyetenfilm (mLLDPE)

mLLDPE-filmer tillverkas med metallocenkatalysatorer och erbjuder högre slaghållfasthet, sträckgräns och bättre transparens jämfört med konventionell LLDPE. De möjliggör en minskning av filmtjockleken med över 15 %, vilket sänker materialkostnaderna. mLLDPE används ofta i växthusfilmer, kraftiga förpackningsfilmer, krympfilmer och exklusiva förpackningsmaterial.

Andra plastfilmer

1. Polypropylenfilmer (PP): Kännetecknande för sin höga smältpunkt (160–170 °C), vilket gör dem lämpliga för varmfyllning och mikrovågssäker förpackning. PP-filmer erbjuder utmärkt kemisk resistens och används ofta för förpackningar för snacks och sterilisering av medicintekniska produkter.

2. Polyvinylkloridfilmer (PVC): Värdefulla för exceptionell klarhet och tryckbarhet men användningen minskar på grund av miljöhänsyn. Återstående användningsområden inkluderar blisterförpackningar och vissa plastfilmer.

3. Polyesterfilmer (PET): Med hög draghållfasthet och termisk stabilitet är PET-filmer oumbärliga för flexibel elektronik, magnetband och livsmedelsförpackningar med hög barriär. Biaxiellt orienterad PET (BOPET) uppvisar särskilt förbättrade mekaniska egenskaper och barriäregenskaper.

Specialpolymerfilmer:

1. Polyamid (nylon): Exceptionella syrebarriäregenskaper för livsmedelskonservering

2. Polyvinylidenklorid (PVDC): Enastående fukt- och syrebarriärprestanda

3. Polymjölksyra (PLA): Ett framväxande biobaserat alternativ med komposterbarhet, även om det traditionellt begränsats av sprödhet – nya framsteg har lett till flexibla PLA-filmer genom att införliva polyetermjukgörare direkt i polymerkedjan.

Metoder för produktion av plastfilm

1. Blåstfilmsextrudering: Den dominerande processen för PE-filmer, där smält polymer extruderas genom en cirkulär form, blåses upp till en bubbla och kyls för att bilda ett rör som kan plattas till dubbelskiktsfilm. Denna metod ger balanserade mekaniska egenskaper i både maskin- och tvärriktningen.

2. Extrudering av gjuten film: Polymersmälta extruderas genom en platt form på en kyld vals, vilket producerar filmer med exceptionell klarhet och jämn tjocklek. Vanligt för PP- och PET-filmer där optiska egenskaper är avgörande.

3. Kalandrering: Används främst för PVC-filmer, där polymerföreningen passerar genom en serie uppvärmda valsar för att uppnå exakt tjocklekskontroll. Kalandrerade filmer har vanligtvis överlägsen ytfinish men mindre enhetliga mekaniska egenskaper över hela bredden.

4. Lösningsgjutning: Används för specialfilmer där extrem enhetlighet eller värmekänslighet utesluter smältbearbetning. Polymeren löses upp i lösningsmedel, gjuts på ett band och torkas för att bilda film – vanligt för vissa biologiskt nedbrytbara filmer och membrantillämpningar.

5. Biaxiell orientering: Filmer sträcks i både maskin- och tvärriktning, antingen sekventiellt (spännram) eller samtidigt (bubbelprocess), vilket dramatiskt förbättrar styrka, klarhet och barriäregenskaper. Biaxiellt orienterade PP- (BOPP) och PET- (BOPET) filmer är branschstandarder för högpresterande förpackningar.

Framväxande trender och innovationer inom plastfilmer

Plastfilmsindustrin är under utveckling, med stark betoning på hållbarhet, prestanda och effektivitet. Några anmärkningsvärda trender inkluderar:

1.PFAS-fria glidmedel:Hållbara glidmedel som undviker per- och polyfluoralkylsubstanser (PFAS), och som tillgodoser både prestandabehov och miljöhänsyn.

2. Hållbarhetsinitiativ: Företag som Fox Packaging har framgångsrikt eliminerat PFAS från alla sina flexibla förpackningsalternativ, vilket är i linje med bredare regelverk och branschtrender. Den amerikanska läkemedelsmyndigheten FDA har säkrat frivilliga åtaganden att ta bort PFAS från livsmedelsförpackningar, vilket bidrar till en betydande minskning av exponeringen för PFAS via kosten.

Innovativa lösningar för PFAS-fria processhjälpmedel för plastfilmer från SILIKE

SILIKE har en proaktiv strategi med sina produkter i SILIMER-serien och erbjuder innovativaPFAS-fria polymerbearbetningshjälpmedel (PPA)). Denna omfattande produktlinje innehåller 100 % rena PFAS-fria PPA:er, fluorfria PPA-produkter och PFAS-fria, fluorfria PPA-masterbatcher. Genom att eliminera behovet av fluortillsatser förbättrar dessa produkter avsevärt tillverkningsprocessen för LLDPE-, LDPE-, HDPE-, mLLDPE-, PP- och filmprodukter. De uppfyller de senaste miljöföreskrifterna samtidigt som de ökar produktionseffektiviteten, minimerar driftstopp och förbättrar den totala produktkvaliteten. Med SILIKE PFAS-fri PPA ger de slutliga produktfördelar, inklusive: eliminering av smältbrott (hajhud), förbättrad jämnhet och ytkvalitet.

Letar efterhållbara alternativ inom plastfilmsproduktion or PPA för funktionella additiva masterbatcher av polyeten?  SILIKE’s PFAS-Free PPA solutions can help enhance your Plastic film production while aligning with environmental standards. Visit web: www.siliketech.com or contact us at amy.wang@silike.cn to discover more.