HDPE-telekomrör, eller PLB HDPE-telekomkanaler, telekommunikationskanaler, optisk fiberkanal/mikrokanal, utomhustelekommunikationsoptisk fiber, optisk fiberkabel och rör med stor diameter, etc., är en ny typ av kompositrör med ett fast silikongelsmörjmedel på innerväggen. Huvuddragen hos denna typ av rör är kiselkärnskiktet på innerväggen, vilket är ett fast, permanent smörjmedel, extruderat och gjutet synkront med väggen på högdensitetspolyeten (HDPE)-röret, jämnt fördelat över hela rörets innervägg, vilket inte kommer att skalas av eller lossna, och säkerställer rörets livslängd.
HDPE-kiselkärnrör används ofta i optiska kabelkommunikationssystem för vägar och järnvägar på grund av dess låga friktionskoefficient, goda tätningsprestanda, kemiska korrosionsbeständighet och låga tekniska kostnader. Dessutom är det även lämpligt för bygg, rörledningar och vattenförsörjning och dränering, VVS och andra industrier.
Vilka är fördelarna med HDPE Telecom-rör?
Låg friktionskoefficientDet inre kiselkärnskiktet ger en extremt låg friktionskoefficient, vilket underlättar upprepad utdragning av kablar inuti röret.
VaraktighetKiselkärnskiktet har samma fysikaliska och mekaniska egenskaper som HDPE, vilket säkerställer rörets styrka och hållbarhet.
KorrosionsbeständighetBrett spektrum av lämpliga temperaturer, korrosionsbeständighet, tillämplig på en mängd olika miljöer.
FlexibilitetGod flexibilitet gör att den kan anpassa sig till olika terränger och sluttningar.Bekväm konstruktion: bekväm och snabb konstruktion, låg projektkostnad.
Vid bearbetning och granulering av HDPE-råmaterial med kiselkärna i rör kan följande vanliga problem uppstå:
Dålig extruderingOm temperaturinställningen på extrudern är för låg kan det resultera i dålig extrudering, vilket i sin tur kan påverka produktens ytjämnhet.
Ytbubblor och halkmärkenRåmaterial som är för våta kan skapa luftbubblor under extruderingen, och dessa bubblor kan bilda enhetliga ärr eller halkmärken när de passerar genom formväxlingshylsan.
För hög friktionskoefficient för innerväggen i HDPE-telekomröretFriktionskoefficienten för innerväggen i silikonkärnröret är för hög, vilket påverkar kabelns avrullningshastighet och hindrar upprepad utdragning av kabeln inuti röret, vilket påverkar produktionseffektiviteten.
Problem med tvärsnittskvalitetenTvärsnittet av silikonröret kan ha bubblor, sprickor eller ojämnheter i tjocklek, vilket allt kan påverka rörets övergripande kvalitet och prestanda.
SILIKESilikonmasterbatch– en effektiv lösning för att förbättra bearbetbarheten och kvaliteten på HDPE-telekomrör
För att lösa dessa problem är det nödvändigt att strikt kontrollera råvarornas kvalitet, säkerställa noggrann kontroll av extruderingsprocessen, samt regelbundna kvalitetstester i produktionsprocessen. Många handlare, för att minska friktionskoefficienten på innerväggen i kiselkärnröret och förbättra kabelns frigöringshastighet i rörledningen, tillsätter generellt silikonmasterbatch i HDPE-kiselkärnrörsmaterialet granulering. Följande är de främsta skälen till att tillsätta...silikonmasterbatch:
Förbättring av bearbetbarhet: SILIKE Silikonmasterbatch LYSI-404kan förbättra plastbearbetningsflyten och frigöringsprestanda, minska vridmomentet och minska slitage på utrustningen.
Förbättra produktkvaliteten: lägga tillSILIKE Silikonmasterbatch LYSI-404kan förbättra produkternas jämnhet, finish, reptålighet, nötningsbeständighet och andra ytegenskaper.
Minska friktionskoefficienten: lägga tillSILIKE Silikonmasterbatch LYSI-404I granuleringsprocessen av HDPE-silikonkärnrör kan råmaterial avsevärt minska friktionskoefficienten hos silikonkärnrörets innervägg och förbättra den släta ytan, vilket avsevärt förbättrar avvecklingshastigheten, och upprepad utdragning av kablar och ledningar inuti röret kommer inte att hindras och produkternas livslängd kommer att förlängas.
Sammanfattningsvis har HDPE-silikonkärnrör ett brett användningsområde inom många områden tack vare sina unika egenskaper, och tillsatsen av silikonmasterbatch förbättrar ytterligare dess bearbetnings- och användningsprestanda.
SILIKE Silikonmasterbatch LYSI-404är en pelletiserad formulering med 50 % siloxanpolymer med ultrahög molekylvikt dispergerad i högdensitetspolyeten (HDPE). Den används ofta som ett effektivt tillsatsmedel för PE-kompatibla hartssystem för att förbättra bearbetningsegenskaper och ytkvalitet, såsom bättre hartsflytförmåga, formfyllning och -släppning, lägre extrudermoment, lägre friktionskoefficient samt större nötningsbeständighet.
Om du vill veta mer omSILIKE silikonmasterbatch, kan du göra det genom att besöka vår webbplats:www.siliketech.com.
Contact us at Tel: +86-28-83625089 or +86-15108280799, or reach out via email: amy.wang@silike.cn.
Publiceringstid: 15 maj 2024
