• nyheter-3

Nyheter

Introduktion till polyoximetylen (POM)

Polyoximetylen (POM), även känt som acetal, polyacetal eller polyformaldehyd, är en högpresterande termoplast som är känd för sina exceptionella mekaniska egenskaper och dimensionsstabilitet. Den används ofta inom industrier som kräver precision och hållbarhet, såsom fordonsindustrin, elektronik, medicintekniska produkter och konsumentvaror.

DeSenaste hållbara POM-teknikenKorta cellulosafiberförstärkta kvaliteter

Polyplastics har nyligen presenterat ett nytt sortiment av DURACON® POM-kvaliteter förstärkta med korta cellulosafibrer. Denna innovation möter det växande behovet av hållbara material utan att kompromissa med prestandan. Till skillnad från traditionell glasfylld POM ökar dessa korta cellulosafiberförstärkta kvaliteter böjmodulen avsevärt samtidigt som de bibehåller låg vikt och hög styvhet.

Cellulosa, ett icke-ätbart, biobaserat material, bidrar till miljömässig hållbarhet och är erkänt som ett kolnegativt material som absorberar koldioxid. I kombination med kolstål (S45C) uppvisar dessa nya POM-kvaliteter en lägre dynamisk friktionskoefficient och minskat slitage, vilket gör dem idealiska för krävande applikationer som kräver både hög styvhet och utmärkta glidegenskaper.

Hur kan vi förbättra POMs slitstyrka utan att offra prestanda eller hållbarhet?

Att hantera utmaningarna med slitage och friktion i POM

Trots dessa framsteg står många POM-material fortfarande inför betydande utmaningar med slitage och friktion, särskilt i högpresterande applikationer som fordonsindustrin, elektronik och konsumtionsvaror.

Några av de mestVanliga metoder som används för att förbättra slitstyrkan hos POMomfatta:

1. PTFE-tillsatser: Polytetrafluoreten (PTFE) kan avsevärt minska friktion och slitage i POM. För stora mängder kan dock försvaga materialets mekaniska hållfasthet, så en balanserad dosering är avgörande.

Dessutom tillhör PTFE en grupp ämnen som kallas per- och polyfluoralkylsubstanser (PFAS). På grund av de potentiella hälso- och miljöriskerna som är förknippade med PFAS har Europeiska kemikaliemyndigheten publicerat ett förslag från fem medlemsländer om att förbjuda PFAS som innehåller minst en fullständigt fluorerad kolatom – uppskattningsvis 10 000 olika molekyler, inklusive populära fluorpolymerer. Medlemsländerna ska rösta om detta förbud år 2025. Om det europeiska förslaget förblir oförändrat kan det leda till betydande förändringar i användningen av vanliga fluorpolymerer som PTFE och PVDF, vilket får oss att utforska säkrare alternativ och innovativa lösningar.

2. Oorganiska smörjmedel: Molybdendisulfid, bornitrid och liknande oorganiska material kan bilda en överföringsfilm på POM:s yta, vilket minskar friktion och förbättrar slitstyrkan. Dessa tillsatser måste dock väljas noggrant för att undvika att äventyra POM:s termiska stabilitet.

Innovativa lösningar för överlägsen slitstyrka i POM

För de som vill ytterligare förbättra POMs slitstyrka erbjuder SILIKE en rad specialiserade miljövänliga tillsatser utformade för att förbättra hållbarhet och bearbetningsegenskaper:

https://www.siliketech.com/lysi-311-product/

1. Silikonmasterbatch (Siloxanmasterbatch)LYSI-311: Denna pelleterade formulering innehåller 50 % siloxanpolymer med ultrahög molekylvikt, dispergerad i POM. Den förbättrar bearbetningsegenskaperna och ytkvaliteten hos POM, vilket gör den till ett självklart tillsatsmedel för att förbättra prestanda i olika tillämpningar.

 2. Slitstyrkastillsats för POM-blandningar:SILIKEs växande familj av silikontillsatser förbättrar ytegenskaperna hos polyoxymetylen (POM)-föreningar avsevärt.

Vi är stolta över att presentera vårt senaste tillskott i familjensilikontillsatser,LYSI-701. Detta innovativa silikontillsatsmedel är specifikt utformat för att förbättra slitstyrkan hos polyoxymetylen (POM)-föreningar. Med sin unika polysiloxanstruktur fördelas LYSI-701 jämnt i POM-hartset och bildar effektivt ett smörjande lager på ytan. Denna förbättring minskar friktionskoefficienten (CoF) avsevärt, samtidigt som den förbättrar nötnings- och repbeständigheten. Som ett resultat bidrar LYSI-701 till den övergripande hållbarheten och livslängden hos POM-material, vilket gör det till en värdefull lösning för olika tillämpningar.

Viktiga fördelar med att använda dessasilikontillsatseromfatta:

1. Minskad friktion: Den unika polysiloxanstrukturen bildar ett smörjande lager på POM, vilket minskar friktionen och ökar slitstyrkan, samtidigt som utmärkta mekaniska egenskaper bibehålls.

2. Förbättrad estetisk kvalitet: Densiloxantillsatsger en slät yta, vilket förbättrar de färdiga produkternas visuella attraktionskraft.

3. Optimerad bearbetning: dettaSlitstark masterbatchförbättrar formbarheten och släppegenskaperna, vilket ökar tillverkningseffektiviteten och produktkvaliteten.

4. Miljövänlig och säker:silikontillsatserär giftfri, luktfri och miljövänlig, och uppfyller ROHS-standarder och REACH-förhandsregistreringskrav. 

Användningsområden för siloxantillsatser i högpresterande POM-komponenter

DessaPlasttillsatser och polymermodifieraresärskilt LYSI-311 och LYSI-701, är idealiska för högpresterande POM-komponenter som används i tillverkningsapplikationer, såsom:

·Kugghjul, lager och transportband: Där slitstyrka och hållbarhet är av största vikt.

·Fordon: Inklusive fönsterhisssystem och rattstångssensorer.

·Konsumtionsvaror: Hushållsapparater, sportutrustning och andra föremål som kräver hög slitstyrka.

Genom att införliva dessa silikonbaserade tillsatser i POM-formuleringar kan POM-tillverkare avsevärt förbättra de mekaniska egenskaperna och livslängden hos sina produkter samtidigt som de minskar friktion, slitage och miljöpåverkan.

Öka din POM-prestanda med siloxan- eller silikontillsatser!Begär ett gratisprov. Besök www.siliketech.com or contact Amy Wang at amy.wang@silike.cn.

(Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd specialiserar sig på att tillhandahålla alla typer av silikontillsatser och PFAS-fria processhjälpmedel för modifierade plaster. Deras innovativa lösningar är utformade för att avsevärt förbättra prestanda och funktionalitet hos plastmaterial, vilket gör dem till en värdefull partner för dem som vill förbättra sina produkter.)


Publiceringstid: 19 februari 2025