Nyheter

Plastfilm är en typ av plastprodukt som används flitigt inom förpackningar, jordbruk, byggbranschen och andra områden. Den är lätt, flexibel, transparent, vattenbeständig, syra- och alkalibeständig och har goda funktioner som fukttäthet, dammtäthet, färskhetsbevarande, värmeisolering och andra egenskaper. För närvarande är de vanligaste plastfilmerna på marknaden huvudsakligen polyeten (PE), polypropen (PP), polyvinylklorid (PVC) och så vidare.

Polyetenfilm är en av de mest använda plastfilmerna på marknaden idag. Den kännetecknas av god flexibilitet, hög transparens och hög korrosionsbeständighet.

Beroende på polyetenens olika densiteter delas polyetenfilm vidare in i högdensitetspolyetenfilm (HDPE) och lågdensitetspolyetenfilm (LDPE). HDPE-film har hög hållfasthet och hårdhet och är lämplig för förpackningsmaterial och jordbruksfilm och andra områden; LDPE-film är flexibel och lämplig för livsmedelsförpackningar och sopsäckar och andra områden.

Produktionsprocessen för polyetenfilm omfattar huvudsakligen extruderingsmetoden och blåsfilmsmetoden. Beroende på de olika filmbearbetningsteknikerna kan den klassificeras i flera typer, såsom blåsfilm (IPE), gjuten film (CPE) och lågskummande film.

PE-filmens draghållfasthet och öppenhet är bättre än CPE-film, och kan användas för matpåsar, klädpåsar etc. CPE-filmens tjocklek är jämnare, ytglans, transparens och värmeförsegling är bättre än PE och kan tryckas på fram- och baksidan, men produktionskostnaden är hög. CPE-film används huvudsakligen som inre lager av kompositpåsar, samt för förpackningar av kosmetika, såser och bakverk. Lågskumfilmen är dekorativ, tjock och inte lätt att töja ut och deformera. Den har ett framtryck och används för nyårsmålningar, varumärken och handväskor. Lågskumfilm är bra för dekoration, har en tjock textur, är inte lätt att töja ut och deformera, och kan tryckas på framsidan och användas för nyårsmålningar, varumärken och handväskor.

PE-film är den mest använda inom förpackningsområdet och kan användas för livsmedelsförpackningar, förpackningar för elektriska produkter, förpackningar för dagliga behov, klädförpackningar och så vidare. De har en gemensam punkt, nämligen att plastfilmen är avsedd för färgtryck, som livsmedelsförpackningar men även för flerskiktskomposit och andra processoperationer.

PE-film är dock benägen att få kristallfläckar, och utfällningar av vitt pulver har alltid varit ett klichéartat problem, vilket är det vanligaste inom filmproduktion, men också det största problemet. Många filmtillverkare har drabbats av utfällningar av film som påverkar efterföljande tryckning, såväl som kvaliteten på slutprodukten.

Även om kristallpunktsproblem är vanliga är de inte lätta att lösa. Detta beror främst på att det finns så många faktorer som kan orsaka kristallpunktsproblem. Om orsaken till kristallgropbildning inte är klarlagd är det svårt att vidta åtgärder för att förbättra eller lösa den. Därför måste vi först förstå orsakerna till kristallgropbildning, som orsakas av följande fem tillstånd:

• Främmande föroreningar
• Dålig mjukgöring
• Tvärbindning efter åldring/oxidation
• Förkolning av materialet under bearbetningen, vilket resulterar i ”kolavlagringar i munformen”.
• Additiv nederbörd etc.

Glidmedel för PE-filmer är vanligtvis oljesyraamid eller erukasyraamid, och toningsfunktionen kräver att de utfälls på filmens yta, annars blir det ingen glidning. Eftersom det glidande medlet tillsätts och inte ympas på PE-molekylen, kommer det glidande medlet med tiden och temperaturförändringarna att sippra ut från filmens ytskikt till det inre membranet. Noggranna observationer visar att det finns ett mycket tunt lager av pulver eller vaxliknande material, ju längre tid, desto mer migration. När det glidande medlet utfälls mer påverkar det inte bara de automatiska förpackningsmaskinernas arbete, utan också trycklämpligheten, kompositstyrkan och föroreningen av de förpackade varorna.

Att undergräva traditionen, forska och förnya, denSILIKE SILIMER-serien Icke-migrerande permanent glidtillsatsFör flexibla förpackningar löser detta problemet med vita utfällningar perfekt. SamtidigtSlipskyddsmedel mot utfällningkan också hjälpa PE-filmstillverkare att lösa problem med kristallisationspunkter under produktionen.

SILIKEs engagerade FoU-team har framgångsrikt hanterat dessa problem med utvecklingen av en banbrytandeIcke-blommande superhalk- och antiblockerande masterbatch-tillsatser – en del av SILIMER-serien, vilket effektivt löser bristerna hos det traditionella glidmedlet, icke-migrerande över filmlager, vilket säkerställer stabil och långvarig glidprestanda, vilket ger stor innovation till industrin för flexibla förpackningar för plastfilm. Detta genombrott erbjuder fördelar som minimal påverkan på tryckning, värmeförsegling, transmittans eller dis, tillsammans med minskad CoF, god antiblockering och förbättrad ytjämnhet, vilket eliminerar utfällning av vitt pulver.

SILIMER-serien Icke-utfällande Superhalk- och antiblockerande masterbatch-tillsatsseriehar ett brett användningsområde och kan användas vid produktion av BOPP/CPP/PE/TPU/EVA-filmer etc. De är lämpliga för gjutning, formblåsning och sträckningsprocesser.

Fördelar medSILIKE SILIMER-serien Icke-utfällande superhalk- och antiblockerande masterbatch-tillsatser:

1. Testdata visar att små mängder avSILIKE SILIMER 5064MB1ochSILIKE SILIMER 5065HBkan effektivt minska friktionskoefficienten och ha en långvarig och stabil halhet oavsett klimat och temperatur;

2. Tillägget avSILIKE SILIMER 5064MB1ochSILIKE SILIMER 5065HBunder framställningen av plastfilmer påverkar inte filmens transparens och påverkar inte den efterföljande tryckprocessen;

3. Lägga tillSILIKE SILIMER 5064MB1ochSILIKE SILIMER 5065HBi små mängder löser problemet med att traditionella amidglidmedel lätt fälls ut eller pulveriseras, förbättrar produktkvaliteten och sparar totalkostnaden.

Vill du byta ut amidglidmedlen i dina händer? Vill du byta ut ditt amidglidmedel för plastfilm, eller vill du använda ett mer stabilt och effektivt miljöskyddande glidmedel för plastfilm? SILIKE välkomnar dig att kontakta oss när som helst, och vi ser fram emot att skapa fler möjligheter tillsammans med dig!