Nyheter

Dagliga förnödenheter som mat och hushållsartiklar är oumbärliga i människors dagliga liv. När livets takt fortsätter att öka har olika förpackade livsmedel och dagliga nödvändigheter fyllt stormarknader och köpcentra, vilket gör det bekvämt för människor att köpa, lagra och använda dessa varor. Förpackningsmaterial spelar en avgörande roll för denna bekvämlighet. Med den kontinuerliga utvecklingen av förpackningsindustrin används automatiska förpackningsproduktionslinjer i allt större utsträckning vid produktion av mat och dagliga förnödenheter. I takt med att hastigheten och automatiseringen av förpackningsmaskiner fortsätter att öka har kvalitetsfrågorna också blivit framträdande. Problem som filmbrott, glidning, produktionslinjeavbrott och förpackningsläckor blir allt vanligare, vilket orsakar betydande förluster för många tillverkare av flexibla förpackningsmaterial och tryckerier. Den främsta orsaken ligger i oförmågan att kontrollera friktions- och värmeförseglingsegenskaperna hos de automatiska förpackningsfilmerna.

För närvarande har de automatiska förpackningsfilmerna på marknaden följande huvudsakliga brister:

1. Det yttre lagret av förpackningsfilmen har en låg friktionskoefficient (COF), medan det inre lagret har en hög COF, vilket orsakar glidning under filmkörningen på förpackningslinjen.
2. Förpackningsfilmen fungerar bra vid låga temperaturer men upplever problem vid högre temperaturer under den automatiska förpackningsprocessen.
3. Den låga COF för det inre lagret förhindrar korrekt placering av innehållet i förpackningsfilmen, vilket leder till förseglingsfel när värmeförseglingsremsan trycker på innehållet.
4. Förpackningsfilmen fungerar bra vid låga hastigheter men upplever dålig värmeförsegling och läckageproblem när förpackningslinjens hastighet ökar.

Förstår duCOFav automatisk förpackningsfilm? Gemensamantiblockeringar och glidmedeloch utmaningar

COF mäter glidegenskaperna hos förpackningsmaterial. Filmens ytjämnhet och lämplig COF är avgörande för filmförpackningsprocessen, med olika förpackningsmaterialprodukter som har olika COF-krav. I faktiska förpackningsprocesser kan friktion fungera som både en drivande och en motståndskraft, vilket kräver effektiv kontroll av COF inom ett lämpligt område. I allmänhet kräver automatiska förpackningsfilmer en relativt låg COF för det inre lagret och en måttlig COF för det yttre lagret. Om COF för det inre lagret är för lågt kan det orsaka instabilitet och felinriktning under påsformning. Omvänt, om det yttre skiktets COF är för högt, kan det orsaka överdrivet motstånd under förpackning, vilket leder till materialdeformation, medan för låg COF kan resultera i glidning, vilket orsakar spårnings- och skärfel.

COF för kompositfilmer påverkas av innehållet av antiblock- och glidmedel i det inre lagret, samt filmens styvhet och jämnhet. För närvarande är glidmedlen som används i inre skikt typiskt fettsyraamidföreningar (såsom primära amider, sekundära amider och bisamider). Dessa material är inte helt lösliga i polymerer och tenderar att migrera till filmytan, vilket minskar ytfriktionen. Emellertid påverkas migrationen av amidglidmedel i polymerfilmer av olika faktorer, inklusive glidmedelskoncentration, filmtjocklek, hartstyp, lindningsspänning, lagringsmiljö, nedströms bearbetning, användningsförhållanden och andra tillsatser, vilket gör det svårt att säkerställa stabil COF. Dessutom, eftersom fler polymerer bearbetas vid högre temperaturer, blir glidmedlens termiska oxidativa stabilitet allt viktigare. Oxidativ nedbrytning kan leda till förlust av glidmedelsprestanda, missfärgning och lukt.

De vanligaste glidmedlen som används i polyolefiner är långkedjiga fettsyraamider, från oleamid till erukamid. Effektiviteten hos glidmedel beror på deras förmåga att fällas ut på filmytan efter extrudering. Olika glidmedel uppvisar olika hastigheter för ytutfällning och COF-reduktion. Eftersom amidglidmedel är migrerande glidmedel med låg molekylvikt, påverkas deras migration i filmen av olika faktorer, vilket resulterar i instabil COF. I lösningsmedelsfria lamineringsprocesser kan överskott av amidglidmedel i filmen orsaka problem med värmeförseglingsprestanda, vanligen kallad "blockering". Mekanismen involverar migrering av fria isocyanatmonomerer i limmet till filmytan, som reagerar med amiden för att bilda urea. På grund av den höga smältpunkten för urea resulterar detta i minskad värmeförseglingsprestanda hos den laminerade filmen.

Novel icke-migrerande super slip&Antiblockeringombud

För att ta itu med dessa problem har SILIKE lanserats Icke-utfällande Super-slip & Anti-blocking Masterbatch Additiv– en del av SILIMER-serien. Dessa modifierade polysiloxanprodukter innehåller aktiva organiska funktionella grupper. Deras molekyler inkluderar både polysiloxankedjesegment och långa kolkedjor med aktiva grupper. De långa kolkedjorna av aktiva funktionella grupper kan fysiskt eller kemiskt binda till bashartset, förankra molekylerna och uppnå enkel migrering utan utfällning. Polysiloxankedjesegmenten på ytan ger en utjämnande effekt.

Speciellt,SILIMER 5065HBär designad för CPP-filmer, ochSILIMER 5064MB1är lämplig för PE-blåsta filmer och kompositförpackningspåsar. Fördelarna med dessa produkter inkluderar:

• SILIMER 5065HBochSILIMER 5064MB1erbjuder utmärkt anti-blockering och jämnhet, vilket resulterar i en lägre COF.
• SILIMER 5065HBochSILIMER 5064MB1ger stabil och permanent glidprestanda över tid och under höga temperaturer, utan att påverka utskrift, värmeförsegling, transmittans eller grumling.
• SILIMER 5065HBochSILIMER 5064MB1eliminera utfällning av vitt pulver, vilket säkerställer förpackningens integritet och estetik.

SILIKEs SILIMER non-Blooming glidmedelsserieger en utmärkt lösning för att kontrollera COF för automatiska förpackningsfilmer, från gjutna polypropenfilmer, PE-blåsta filmer till olika funktionella kompositfilmer. Genom att ta itu med migrationsproblemen för traditionella glidmedel och avsevärt förbättra prestandan och utseendet på förpackningsfilmer erbjuder SILIKE ett pålitligt val för tillverkare av flexibla förpackningsmaterial och tryckerier.

Kontakta oss Tel: +86-28-83625089 eller via e-post:amy.wang@silike.cn.

webbplats:www.siliketech.comför att lära dig mer.