Hur kan man förbättra plastbearbetning och ytkvalitet?
Silikon är ett av de mest populära polymertillsatserna som används för att förbättra bearbetningsprestanda samtidigt som ytegenskaperna modifieras, som att minska friktionskoefficienten, reptåligheten, nötningsbeständigheten och smörjförmågan hos polymerer. Tillsatsen har använts i flytande, pellet- och pulverform, beroende på kraven hos en plastbearbetningsmaskin.
Dessutom har det bevisats att tillverkare av termoplaster strävar efter att förbättra extruderingshastigheter, uppnå jämn formfyllning, utmärkt ytkvalitet, lägre energiförbrukning och bidra till att minska energikostnaderna, allt utan att göra modifieringar av konventionell bearbetningsutrustning. De kan dra nytta av silikonmasterbatch och bidra till sina produktansträngningar mot en mer cirkulär ekonomi.
SILIKE har tagit ledningen i forskningen kring silikon och plast (två parallella kombinationer av tvärvetenskap) och har utvecklat olika silikonprodukter för olika tillämpningar såsom skor, tråd och kabel, fordonsindustrin, telekomkanaler, film, träplastkompositer, elektroniska komponenter etc.
SILIKEs silikonprodukter används ofta inom formsprutning, extrudering och blåsgjutning. Vi kan, beroende på kundens behov, anpassa en ny kvalitet som är speciell för just dessa produkter.
Vad är silikon?
Silikon är en inert syntetisk förening. Silikons grundstruktur består av polyorganosiloxaner, där kiselatomer är kopplade till syre för att skapa "siloxan"-bindningen. De återstående valenserna i kisel är kopplade till organiska grupper, främst metylgrupper (CH3): fenyl, vinyl eller väte.
Si-O-bindning har egenskaper som stor benenergi och stabila kemiska egenskaper, medan Si-CH3-ben kretsar fritt kring Si-O-ben. Därför har silikon vanligtvis goda isolerande egenskaper, låg- och högtemperaturbeständighet, stabila kemiska egenskaper, god fysiologisk tröghet och låg ytenergi. Detta gör att de används i stor utsträckning för att förbättra bearbetning av plast och ytkvaliteten på färdiga komponenter för bilinredning, kabel- och trådblandningar, telekommunikationsrör, skor, film, beläggningar, textilier, elektriska apparater, papperstillverkning, målning, personlig hygien och andra industrier. Det kallas "industriellt mononatriumglutamat".
Vad är silikonmasterbatchen
Silikonmasterbatch är en typ av tillsats inom gummi- och plastindustrin. Den avancerade tekniken inom silikontillsatser är användningen av silikonpolymerer (PDMS) med ultrahög molekylvikt (UHMW) i olika termoplaster, såsom LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, etc. Och som pellets för att möjliggöra enkel tillsats av tillsatsen direkt till termoplasten under bearbetningen. Detta kombinerar utmärkt bearbetning med en överkomlig kostnad. Silikonmasterbatchen är lätt att mata in, eller blanda, i plast under blandning, extrudering eller formsprutning. Den är bättre än traditionell vaxolja och andra tillsatser för att förbättra glidningen under produktionen. Därför föredrar plastbearbetare att använda dem i produktionen.
Roller av silikonmasterbatch för att förbättra plastbearbetning
Silikonmasterbatch är ett av de mest populära valen för tillverkare inom plastbearbetning och förbättring av ytkvalitet. Som ett slags supersmörjmedel har den följande huvudfunktioner när den används i termoplastharts:
A. Förbättra flytförmågan hos plast och bearbetning;
bättre formfyllning och formsläppningsegenskaper
minska extruderns vridmoment och förbättra extruderingshastigheten;
B. Förbättrar ytegenskaperna hos slutliga extruderade/injicerade plastdelar
Förbättra plastens ytfinish, jämnhet och minska hudfriktionskoefficienten, förbättra slitstyrkan och reptåligheten;
Och silikonmasterbatch har god termisk stabilitet (termisk sönderdelningstemperatur är cirka 430 ℃ i kväve) och migrationsfri;
Miljöskydd; Säkerhetsåtgärder vid kontakt med livsmedel
Vi måste påpeka att alla funktioner hos silikonmasterbatchen tillhör A och B (de två punkterna ovan som vi listade) men de är inte två oberoende punkter utan
kompletterar varandra och är nära besläktade
Effekter på slutprodukter
På grund av siloxans molekylstruktur är doseringen mycket liten, så i stort sett påverkas slutprodukternas mekaniska egenskaper nästan inte alls. Generellt sett ökar töjning och slaghållfasthet något, utan att det påverkar andra mekaniska egenskaper. Vid en stor dosering har den en synergistisk effekt med flamskyddsmedel.
Tack vare dess enastående prestanda vid hög och låg temperaturbeständighet kommer det inte att ha några biverkningar på slutprodukternas höga och låga temperaturbeständighet. Hartsens flytförmåga, bearbetningsförmåga och ytegenskaper förbättras avsevärt och COF-värdet minskas.
Verkningsmekanism
Silikonmasterbatcher är polysiloxaner med ultrahög molekylvikt dispergerade i olika bärarhartser, vilket är en typ av funktionell masterbatch. När silikonmasterbatcher med ultrahög molekylvikt tillsätts till plaster för sin opolära effekt och låga ytenergi, har de en tendens att migrera till plastytan under smältprocessen. Eftersom de har en hög molekylvikt kan de inte avlägsnas helt. Därför kallar vi det harmoni och enhet mellan migration och icke-migration. På grund av denna egenskap bildas ett dynamiskt smörjskikt mellan plastytan och skruven.
I takt med att bearbetningen fortsätter tas detta smörjlager ständigt bort och produceras. Så flödet av harts och bearbetning förbättras ständigt, vilket minskar den elektriska strömmen, utrustningens vridmoment och förbättrar produktionen. Efter bearbetning med dubbelskruv kommer silikonmasterbatcher att fördelas jämnt i plasten och bilda en oljepartikel på 1 till 2 mikron under mikroskopet. Dessa oljepartiklar kommer att ge produkterna ett bättre utseende, en fin känsla, lägre COF och större nötnings- och reptålighet.
Från bilden kan vi se att silikon blir till små partiklar efter att det sprids i plast. En sak vi behöver påpeka är att dispergerbarhet är den viktigaste indikatorn för silikonmasterbatch. Ju mindre partiklarna är, desto jämnare fördelade är desto bättre resultat får vi.
Allt om tillämpningar av silikontillsatser
Silikonmasterbatch förlågfriktionsTelekomrör
SILKE LYSI silikonmasterbatch tillsätts i det inre lagret av HDPE-telekomrör, vilket minskar friktionskoefficienten och underlättar därmed blåsning av fiberoptiska kablar över längre sträckor. Dess innerväggiga kiselkärnskikt extruderas in i rörväggens insida genom synkronisering och fördelas jämnt över hela innerväggen. Silikonkärnskiktet har samma fysiska och mekaniska prestanda som HDPE: ingen avskalning, ingen separation, men med permanent smörjning.
Den är lämplig för rörledningssystem med PLB HDPE-telekomkanaler, kiselkärnkanaler, optisk fiber för utomhustelekommunikation, optisk fiberkabel och rör med stor diameter, etc. ...
Anti-rep masterbatchför TPO-bilblandningar
Repprestanda hos talk-PP och talk-TPO-blandningar har varit i stort fokus, särskilt inom fordonsinredning och -exteriör där utseendet spelar en viktig roll för kundens godkännande av bilkvaliteten. Även om polypropen- eller TPO-baserade bildelar erbjuder många kostnads-/prestandafördelar jämfört med andra material, uppfyller rep- och skadorprestanda hos dessa produkter vanligtvis inte alla kunders förväntningar.
SILIKE reptåliga masterbatch-serien är en pelleterad formulering med siloxanpolymer med ultrahög molekylvikt dispergerad i polypropen och andra termoplastiska hartser och har god kompatibilitet med plastsubstratet. Dessa reptåliga masterbatcher förbättrade kompatibiliteten med polypropenmatrisen (CO-PP/HO-PP) -- vilket resulterar i lägre fassegregation av den slutliga ytan, vilket innebär att den stannar kvar på ytan av den slutliga plasten utan migration eller utsöndring, vilket minskar imma, flyktiga organiska föreningar eller lukter.
Ett litet tillskott ger långvarig reptålighet för plastdelar, samt bättre ytkvalitet som åldringsbeständighet, känsla, minskad dammansamling etc. Dessa produkter används ofta i alla typer av PP, TPO, TPE, TPV, PC, ABS, PC/ABS-modifierade material, bilinredning, skal och ark till hushållsapparater, såsom dörrpaneler, instrumentbrädor, mittkonsoler, instrumentpaneler, dörrpaneler till hushållsapparater och tätningslister.
Vad är en reptålig masterbatch?
Reptålig masterbatch är ett effektivt reptåligt tillsatsmedel för PP/TPO-blandningar eller andra plastsystem i bilinredning. Det är en pelletiserad formulering med 50 % siloxanpolymer med ultrahög molekylvikt och speciella funktionella grupper som fungerar som en förankringseffekt i polypropylen (PP) och andra termoplastiska hartser. Den hjälper till att förbättra de långvariga reptåliga egenskaperna hos bilinredning och andra plastsystem genom att erbjuda förbättringar inom många aspekter som kvalitet, åldring, känsla, minskad dammuppbyggnad... etc.
Jämfört med konventionella silikon-/siloxantillsatser med lägre molekylvikt, amid eller andra typer av reptillsatser, förväntas SILIKE Anti-scratch Masterbatch ge mycket bättre reptålighet och uppfylla PV3952- och GMW14688-standarderna.
Slitstark masterbatch för skosulor
Silikonmasterbatch fokuserar på att utöka dess slitstyrka, förutom den allmänna karaktären hos silikontillsatsmedel. Anti-abrasion masterbatch är särskilt utvecklad för skoindustrin, främst applicerad på EVA/TPR/TR/TPU/Color RUBBER/PVC-föreningar.
En liten tillsats av dem kan effektivt förbättra den slutliga EVA-, TPR-, TR-, TPU-, gummi- och PVC-skosulans slitstyrka och minska slitstyrkan i termoplasterna, vilket är effektivt för DIN-slittestet.
Detta slitageskyddande tillsatsmedel kan ge god bearbetningsprestanda, nötningsbeständigheten är densamma både inuti och utvändigt. Samtidigt förbättras hartsets flytförmåga och ytglans, vilket avsevärt ökar skornas användningstid. Förenar skornas komfort och tillförlitlighet.
Vad är en anti-nötningsmasterbatch?
SILIKE Anti-abrasion masterbatch-serien är en pelletiserad formulering med en UHMW-siloxanpolymer dispergerad i SBS-, EVA-, gummi-, TPU- och HIPS-hartser. Den är speciellt utvecklad för EVA/TPR/TR/TPU/färgat GUMMI/PVC-skorsulblandningar, vilket hjälper till att förbättra den slutliga produktens slitstyrka och minska slitstyrkan i termoplasterna. Effektiv för DIN-, ASTM-, NBS-, AKRON-, SATRA- och GB-nötningstester. För att ge skokunder bättre förståelse för produktens funktionalitet och tillämpning kan vi kalla den silikonnötningsmedel, anti-abrasionstillsats, anti-wear masterbatch, anti-wear-medel etc. ...
Processtillsatser För tråd och kablar
Vissa tråd- och kabeltillverkare ersätter PVC med material som PE och LDPE för att undvika toxicitetsproblem och stödja hållbarhet, men de står inför vissa utmaningar, såsom HFFR PE-kabelblandningar som har hög fyllnadshalt av metallhydrater. Dessa fyllnadsmedel och tillsatser påverkar bearbetbarheten negativt, inklusive minskat skruvmoment vilket saktar ner genomströmningen och förbrukar mer energi samt ökar formuppbyggnad vilket kräver täta avbrott för rengöring. För att övervinna dessa problem och optimera genomströmningen använder tråd- och kabelisoleringsextrudrar silikonmasterbatch som bearbetningstillsatser för att optimera produktiviteten och förbättra spridningen av flamskyddsmedel som MDH/ATH.
Silike-produkter i serien med specialtillsatser för tråd- och kabelblandning är speciellt utvecklade för tråd- och kabelprodukter för att förbättra bearbetningsflödesförmågan, snabbare extruderingslinjehastighet, bättre fyllnadsdispersion, mindre dregel från extruderingsmunstyckena, större nötnings- och reptålighet samt synergistisk flamskyddsprestanda, etc.
De används ofta i LSZH/HFFR-tråd- och kabelföreningar, silan-korsande XLPE-föreningar, TPE-tråd, PVC-föreningar med låg rökhalt och låg COF, TPU-tråd och -kablar, laddningsstavlskablar och så vidare. Detta gör tråd- och kabelprodukter miljövänliga, säkrare och starkare för bättre slutanvändningsprestanda.
Vad är ett processtillsatsmedel?
Processtillsats är en allmän term som hänvisar till flera olika klasser av material som används för att förbättra processbarheten och hanteringen av polymerer med hög molekylvikt. Fördelarna uppnås huvudsakligen i värdpolymerens smältstadium.
Silikonmasterbatch är ett effektivt processtillsatsmedel, det har god kompatibilitet med plastsubstratet, minskar smältviskositeten, förbättrar bearbetbarheten och blandningsproduktiviteten genom att förbättra spridningen av flamskyddsmedel, hjälper till att minska COF, ger jämn ytfinish vilket förbättrar reptåligheten. Det har också fördelar genom att spara energikostnader genom lägre extruder- och formtryck, och undviker formgenomströmning för blandningar i flera uppbyggnader på extrudern.
Medan denna processtillsatss inverkan på de mekaniska egenskaperna hos flamskyddsmedel i polyolefiner varierar från formulering till formulering, beror det optimala innehållet av silikonbaserade processhjälpmedel på tillämpningskraven för att erhålla de bästa integrerade egenskaperna hos polymerkompositerna.
Silikonvax för termoplastiska och tunnväggiga delar
Hur uppnår man bättre tribologiska egenskaper och större bearbetningseffektivitet hos termoplastiska och tunnväggiga delar?
Silikonvax är en silikonprodukt som modifierats med en långkedjig kiselgrupp innehållande aktiva funktionella grupper eller andra termoplastiska hartser. Kiselns grundläggande egenskaper och egenskaperna hos aktiva funktionella grupper gör att silikonvaxprodukter har en viktig position inom bearbetning av termoplaster och tunnväggiga delar.
Används ofta i PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC och andra termoplastprodukter och tunnväggiga delar. Detta minskar friktionskoefficienten avsevärt och förbättrar slitstyrkan vid lägre belastningar än PTFE, samtidigt som viktiga mekaniska egenskaper bibehålls. Det bidrar också till bearbetningseffektiviteten och förbättrar materialets injicerbarhet. Dessutom bidrar det till att färdiga komponenter ger reptålighet samtidigt som ytkvaliteten förbättras. Det har egenskaper som hög smörjeffektivitet, god formsläppning, liten tillsats, god kompatibilitet med plaster och ingen utfällning.
Vad är silikonvax?
Silikonvax är en nyutvecklad modifierad silikonprodukt som innehåller både silikonkedjan och vissa aktiva funktionella grupper i sin molekylära struktur. Den spelar en viktig roll vid bearbetning av plaster och elastomerer. Jämfört med silikonmasterbatcher med ultrahög molekylvikt har silikonvaxprodukter dessutom lägre molekylvikt och migrerar lätt utan utfällning till ytan i plaster och elastomerer, tack vare de aktiva funktionella grupperna i molekylerna som kan spela en förankringsroll i plasten och elastomererna. Silikonvax kan dra nytta av att förbättra bearbetnings- och modifieringsegenskaperna hos PE, PP, PET, PC, PE, ABS, PS, PMMA, PC/ABS, TPE, TPU, TPV etc., vilket uppnår önskad prestanda med en liten dosering.
Silikonpulver för tekniska plaster, färgförråd
Silikonpulver (pulversiloxan) LYSI-serien är en pulverformulering som innehåller 55 % ~ 70 % UHMW-siloxanpolymer dispergerad i kiseldioxid. Lämplig för olika tillämpningar som tråd- och kabelblandningar, tekniska plaster, färg-/fyllnadsmasterbatcher ...
Jämfört med konventionella silikon-/siloxantillsatser med lägre molekylvikt, som silikonolja, silikonvätskor eller andra typer av processhjälpmedel, förväntas SILIKE silikonpulver ge förbättrade fördelar vad gäller bearbetningsegenskaper och modifiera ytkvaliteten hos slutprodukterna, t.ex. mindre skruvglidning, förbättrad formsläppning, minskad formdryp, lägre friktionskoefficient, färre färg- och tryckproblem och ett bredare spektrum av prestandamöjligheter. Dessutom har det synergistiska flamskyddseffekter i kombination med aluminiumfosfinat och andra flamskyddsmedel. Ökar arbetsmiljön något och minskar värmeavgivningshastigheten, smog och kolmonoxidutsläpp.
Vad är silikonpulver?
Silikonpulver är ett högpresterande vitt pulver med utmärkta silikonegenskaper som smörjförmåga, stötdämpning, ljusdiffusion, värmebeständighet och väderbeständighet. Det ger hög bearbetnings- och ytprestanda till en mängd olika produkter inom syntetiska hartser, tekniska plaster, färgmasterbatch, fyllnadsmasterbatch, färger, tryckfärger och beläggningsmaterial genom att tillsätta silikonpulver.
SILIKE Silikonpulver bildat av 50–70 % siloxanpolymer med ultrahög molekylvikt utan organisk bärare, används i alla typer av hartssystem för att förbättra hartsets flyt och bearbetning (bättre formfyllning och formsläppning, mindre extrudermoment) och modifiera ytegenskaper (bättre ytkvalitet, lägre COF, större nötnings- och reptålighet).
Processsmörjmedel för WPC Förbättrad prestanda och ytkvalitet
Dessa SILIKE-bearbetningssmörjmedel är tillverkade av rena silikonpolymerer modifierade av vissa speciella funktionella grupper, speciellt utformade för träplastkompositer, genom att använda speciella grupper i molekylen och lignininteraktion, för att fixera molekylen, och sedan uppnår polysiloxan-kedjesegmentet i molekylen smörjande effekter och förbättrar effekterna av andra egenskaper;
En liten dos kan avsevärt förbättra bearbetningsegenskaperna och ytkvaliteten. Det kan minska både intern och extern friktion hos träplastkompositer, förbättra glidförmågan mellan material och utrustning, mer effektivt minska utrustningens vridmoment, minska energiförbrukningen och förbättra produktionskapaciteten, förbättra hydrofoba egenskaper, minska vattenabsorptionen, öka fuktbeständigheten, fläckbeständigheten, avsevärt minska energiförbrukningen och förbättra hållbarheten. Ingen utblomning, långsiktig jämnhet. Lämplig för HDPE, PP, PVC träplastkompositer.
Vad är processsmörjmedel för WPC?
Trä-plastkomposit är ett kompositmaterial tillverkat av plast som matris och trä som fyllnadsmedel. De viktigaste områdena för val av tillsatser för träplastkompositer är kopplingsmedel, smörjmedel och färgämnen, med kemiska skummedel och biocider inte långt efter.
Smörjmedel ökar genomströmningen och förbättrar WPC-ytans utseende. WPC:er kan använda standardsmörjmedel för polyolefiner och PVC, såsom etylenbis-stearamid (EBS), zinkstearat, paraffinvaxer och oxiderad PE.
För HDPE med en typisk trähalt på 50 % till 60 % kan smörjmedelsnivån vara 4 % till 5 %, medan en liknande trä-PP-komposit vanligtvis använder 1 % till 2 %. Den totala smörjmedelsnivån i trä-PVC är 5 till 10 phr.
SILIKE SILIMER Processsmörjmedel för WPC, en struktur som kombinerar speciella grupper med polysiloxan, 2 phr kan avsevärt förbättra de inre och yttre smörjmedelsegenskaperna och prestandan hos träplastkompositer samtidigt som produktionskostnaderna minskar.
Permanenta glidlösningar för höga temperaturer för filmer
SILIKE Super-slip masterbatch har flera kvaliteter med hartsbärare som PE, PP, EVA, TPU etc., och innehåller 10%~50% UHMW polydimetylsiloxan eller andra funktionella polymerer. En liten dos kan minska COF och förbättra ytfinishen vid filmbearbetning, vilket ger stabil, permanent glidprestanda och gör det möjligt att maximera kvalitet och konsistens över tid och under höga temperaturförhållanden. Detta kan befria kunder från lagringstid och temperaturbegränsningar och lindra oro för tillsatsmigration för att bevara filmens förmåga att tryckas och metalliseras. Nästan ingen påverkan på transparensen. Lämplig för BOPP, CPP, BOPET, EVA, TPU-film...
Vad är Super-slip masterbatch?
Funktionsdelen av superslip-masterbatch är normalt silikon, PPA, amidserien, vaxtyper... Medan SILIKE superslip-masterbatch är speciellt utvecklad för plastfilmsprodukter. Med hjälp av speciellt modifierad silikonpolymer som aktiv ingrediens övervinner den de viktigaste defekterna hos allmänna glidmedel, inklusive kontinuerlig utfällning av glidmedel från filmens yta, minskad jämnhet med tiden och temperaturökning med obehagliga lukter, etc. Med SILIKE superslip-masterbatch behöver man inte oroa sig för migrationsproblem, den kan uppnå låg COF, särskilt från film till metall vid förhöjda temperaturer. Och den har båda typerna, innehåller antiblockeringsmedel eller inte.
Tknarrande ljud i bilinredning
Bullerreducering är en angelägen fråga inom bilindustrin. Buller, vibrationer och ljudvibrationer (NVH) inuti förarhytten är mer framträdande i ultratysta elbilar. Vi hoppas att kupén blir ett paradis för fritid och underhållning. Självkörande bilar behöver en tyst inomhusmiljö.
Många komponenter som används i bilars instrumentbrädor, mittkonsoler och dekorlister är tillverkade av polykarbonat/akrylnitril-butadien-styren (PC/ABS)-legering. När två delar rör sig i förhållande till varandra (stick-slip-effekten) kommer friktion och vibrationer att orsaka att dessa material producerar buller. Traditionella bullerlösningar inkluderar sekundär applicering av filt, färg eller smörjmedel och speciella bullerreducerande hartser. Det första alternativet är flerprocess, låg effektivitet och bullerdämpande instabilitet, medan det andra alternativet är mycket dyrt. För att åtgärda detta problem har Silike utvecklat en anti-gnissel-masterbatch, SILIPLAS 2070, som ger utmärkt permanent anti-gnissel-prestanda för PC/ABS-delar till en rimlig kostnad. Låg halt på 4 viktprocent uppnådde ett prioritetsnummer för anti-gnissel-risk (RPN <3), vilket indikerar att materialet inte gnisslar och inte utgör någon risk för långsiktiga gnisslarproblem.
Vad är anti-gnissel masterbatch?
SILIKEs anti-gnissel masterbatch är en speciell polysiloxan. Eftersom de anti-gnisselpartiklarna införlivas under blandnings- eller formsprutningsprocessen behövs inga efterbehandlingssteg som saktar ner produktionshastigheten. Det är viktigt att SILIPLAS 2070 masterbatch bibehåller de mekaniska egenskaperna hos PC/ABS-legering – inklusive dess typiska slagtålighet. Tidigare, på grund av efterbehandling, blev det svårt eller omöjligt att uppnå fullständig efterbehandlingstäckning vid komplex deldesign. Däremot behöver denna anti-gnissel masterbatch inte modifieras för att optimera dess anti-gnisselprestanda. Genom att utöka designfriheten kan denna nya speciella polysiloxanteknik gynna biltillverkare, transport-, konsument-, bygg- och hushållsapparatindustrin och alla samhällsskikt.
Typisk användning av silikongummi
Silike silikongummi har egenskaper som hög molekylvikt, låg vinylhalt, liten kompressionsdeformation, utmärkt motståndskraft mot mättad vattenånga etc. Denna produkt är lämplig att användas som råmaterial för tillverkning av silikontillsatser, färgframkallningsmedel, vulkaniseringsmedel och låghårdhets silikonprodukter, rågummi, masterbatcher av pigment, bearbetningstillsatser, silikonelastomerer; och förstärkande och utspädande fyllmedel för plaster och organiska elastomerer.
Fördelar:
1. Molekylvikten hos rågummi är högre och vinylhalten minskas så att silikongummit har färre tvärbindningspunkter, mindre vulkaniseringsmedel, lägre gulningsgrad, bättre ytutseende och högre kvalitet på produkten under förutsättningen att bibehålla styrkan;
2. Kontroll av flyktiga ämnen inom 1%, lägre produktlukt, kan användas i applikationer med höga VOC-krav;
3. Med gummi med hög molekylvikt och bättre slitstyrka vid applicering på plast;
4. Molekylviktskontrollområdet är striktare så att produkternas styrka, handkänsla och andra indikatorer blir mer enhetliga.
5. Rågummi med hög molekylvikt, håller non-stick, används för färgmasterrågummi, vulkaniseringsmedelsrågummi med bättre hantering.
Vad är Silikongummi?
Silikongummi är ett rågummi med hög molekylvikt och låg vinylhalt. Det kallas silikongummi, även kallat metylvinylsilikongummi, och är olösligt i vatten och lösligt i toluen och andra organiska lösningsmedel.
Packning och leverans
För att bättre garantera säkerheten för dina varor, använd en professionell och miljövänlig produktförpackning i en kraftpapperspåse plus en innerpåse av PE för att säkerställa att paketet är isolerat från atmosfären så att produkten inte absorberar fukt. Vi använder dedikerade linjelogistiktransporter till viktiga marknader för att säkerställa snabb leverans.
gods.
Certifikat
Reptålig masterbatch uppfyller Volkswagen PV3952- och GM GMW14688-standarderna
Reptålig masterbatch uppfyller Volkswagen PV1306 (96x5) och är inte klibbig eller får någon reptålig yta.
Reptålig masterbatch klarade testet för naturligt väderexponering (Hainan) utan problem med klibbighet efter 6 månader
VOC-utsläppstester godkända GMW15634-2014
Slitstark masterbatch uppfyller DIN-standarden
Slitstark masterbatch uppfyller NBS-standarden
Alla silikontillsatser är i linje med RoHS- och REACH-standarder
Alla silikontillsatser är i linje med FDA, EU 10/2011, GB 9685 standarder
Vanliga frågor
1. Vilka är vi?
Huvudkontor: Chengdu
Försäljningskontor: Guangdong, Jiangsu och Fujian
Mer än 20 års erfarenhet av silikon och plast för bearbetning och ytbehandling av plast och gummi. Våra produkter är välkända av kunder och industrier och har exporterats till mer än 50 länder och regioner utomlands.
2. Hur kan vi garantera kvalitet?
Alltid slutkontroll före leverans; Förvara proverna i 2 år för varje batch.
Några av testinstrumenten (totalt fler än 60+)
Professionellt FoU-team, support för applikationstestning säkerställer inga fler bekymmer
3. Vad kan du köpa från oss?
silikontillsats, silikonmasterbatch, silikonpulver
Reptålig masterbatch, nötningsbeständig masterbatch
Anti-gnissel masterbatch, additiv masterbatch för WPC
